黑水调节阀总成制造技术

本发明专利技术公开了一种黑水调节阀总成，包括阀座、阀体、阀座环、导向环、阀杆、上阀盖以及法兰，所述阀盖上开设有贯通于导向环内腔并用于向导向环内通入气体的吹扫通道。本发明专利技术中吹扫通道进气口外接高压气源管将高压气体引入至导向环内，通过高压气体对导向环以及阀杆上粘附的介质吹扫干净，吹扫过程中可让阀杆上下动作，阀杆和导向环配合面相互作用利于介质脱落，提高吹扫效果，该结构可定期对阀门进行吹扫，能有效防由于介质堆积造成的阀门卡顿，改善阀门各部件磨损情况，提高阀门使用寿命，降低阀门维修成本较高。

【技术实现步骤摘要】
黑水调节阀总成
本专利技术涉及阀门
，特别涉及一种黑水调节阀总成。
技术介绍
黑水调节阀总成长期在进出口压差很大的气、液、固三相流介质中使用，现场工况较为恶劣，阀门要求耐腐蚀、抗冲刷、安全可靠，方便维修更换，具有较长阀门使用寿命等要求。传统的黑水调节阀结构未考虑吹扫结构，阀门在使用过程中不能定期对阀门进行吹扫，从而导致阀芯外壁、导向环内壁容易介质堆积，进而导致各部件磨损严重，使用寿命较短，维修成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种黑水调节阀总成，该黑水调节阀总成中具有吹扫结构，该吹扫结构可清理阀体内部，防止介质堆积，提高阀门的使用寿命。本专利技术提供了一种黑水调节阀总成，包括阀座、阀体、阀座环、导向环、阀杆、上阀盖以及法兰，所述阀盖密封盖于阀体上并密封于导向环上端，所述阀盖上开设有贯通于导向环内腔并用于向导向环内通入气体的吹扫通道进一步，所述法兰连接于阀体的出口端，所述阀座和阀座环夹持于法兰和阀体之间形成轴向定位，所述阀座下端与阀座环上端通过外凸的环形凸台以及环形槽配合形成径向定位。进一步，所述阀杆与导向环配合处的外圆开设有螺旋槽。进一步，所述导向环与阀杆配合处的内圆开设有竖向延伸至导向环下端的直槽。进一步，所述导向环内腔呈上大下小的阶梯孔结构，所述阀杆与导向环小径段滑动配合，所述直槽竖向开设于导向环的小径段内圆并向上贯通于轴肩处。进一步，所述导向环包括引导段Ⅰ以及连接于引导段下端的导向段，所述引导段Ⅰ内腔向其上开口端逐渐扩大以引导气体流向，导向段与阀杆轴向滑动配合以对阀杆形成导向。进一步，所述阀座包括阀座本体以及附着于阀座本体内壁的阀座硬质合金层，所述阀座本体内腔呈上小下大的阶梯孔，所述阀座硬质合金层呈外圆与阀座本体内腔适配的阶梯套筒结构。进一步，所述阀座环包括阀座环本体以及附着于阀座环本体内壁的阀座环硬质合金层，所述阀座环本体内腔呈上大下小的阶梯孔，所述阀座环硬质合金层呈外圆与阀座环本体内腔适配的阶梯套筒结构。进一步，吹扫通道进气端连接有用于与外设连接的接头，所述接头的进气端密封有堵头。进一步，所述阀座内孔呈上小下大的锥形孔，所述阀座环内孔呈上小下大的锥形孔，所述阀座内孔大径端直径小于阀座环内孔小径端直径。本专利技术的有益效果：本专利技术中吹扫通道进气口外接高压气源管将高压气体引入至导向环内，通过高压气体对导向环以及阀杆上粘附的介质吹扫干净，吹扫过程中可让阀杆上下动作，阀杆和导向环配合面相互作用利于介质脱落，提高吹扫效果，该结构可定期对阀门进行吹扫，能有效防由于介质堆积造成的阀门卡顿，改善阀门各部件磨损情况，提高阀门使用寿命，降低阀门维修成本较高；导向环内通过引导段Ⅰ以及导向段既形成对阀杆的良好导向，也利于引导风流提高对粘附介质的剥离效果，另外该结构的导向环配合直槽可减小与阀杆的接触面积，并利于快速排出剥离物，有效防止导向环与阀杆卡顿。本专利技术中阀座和阀座环的径向定位不依赖阀体和法兰，通过环形凸起和环形槽的配合使得阀座和阀座环实现同轴装配，提高二者的装配精度，能有效防止阀座环偏冲损坏情况的发生，防止阀芯受力不均导致的脱落，改善阀芯卡顿现象，提高阀体的使用寿命，降低后期维修成本；另外阀座和阀座环通过硬质合金层能有效防止阀体被冲刷造成的阀门损坏，硬质合金层通过轴肩配合的方式可有效防止脱落，提高阀门的可靠性以及稳定性；螺旋槽和直槽作为刮刀，在阀杆竖向运动过程中会自动连续的铲除附着在导向环内壁以及阀杆上的附着物，有效防止阀门卡死；同时螺旋槽和直槽也作为容置槽利于容纳剥落的介质，改善阀杆与导向环之间的摩擦，而且螺旋槽和直槽也作为输送槽利于介质的排出，螺旋槽和直槽的设置能有效减少导向环与阀杆之间的接触面积，有效防止导向环和阀杆卡顿甚至卡死。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的局部放大结构示意图1；图3为图1的局部放大结构示意图2；图4为图1的局部放大结构示意图3；图5为图1的局部放大结构示意图4；图6为阀座环结构示意图；图7为阀座结构示意图；图8为图7的A点放大结构示意图；具体实施方式本实施例中提供了一种黑水调节阀总成，结合附图所示，包括阀座4、阀体5、阀座环3、导向环7、阀杆6、上阀盖9以及法兰1，法兰连接于阀体的下端出口处，法兰内圆与阀座环外圆之间通过金属缠绕垫圈2密封，阀杆底部连接有阀芯8，阀杆内套于导向环内并与导向环滑动配合，阀杆驱动阀芯插入阀座内形成关闭状态或驱动阀芯滑出阀座形成打开状态，上阀盖密封盖于阀体上，上阀盖上密封盖有填料压盖10，填料压盖将密封填料11压于阀盖与上阀盖之间，填料压盖与阀杆之间设置有滑动轴承12，阀杆下端滑动内套于导向环内，阀体内部空腔尺寸大，阀体内具有光滑的流道，阀体内设置文丘里阀座结构设计，阀芯采用整体烧结硬质合金，热嵌入阀杆后打入圆柱销，圆柱销两端焊死，有效防止阀芯脱落，其中阀座4、阀体5、阀座环3、导向环7、阀杆6、上阀盖9以及法兰1的装配关系可采用现有结构，具体不在赘述；所述法兰1连接于阀体的出口端，所述阀座和阀座环夹持于法兰和阀体之间形成轴向定位，所述阀座下端与阀座环上端通过外凸的环形凸台以及环形槽配合形成径向定位。结合图1所示，阀座外圆呈上小下大结构，阀座环外圆呈上大下小结构，阀体出口具有用于与阀座外圆适配的上小下大的阶梯孔，法兰进口端具有与阀座环外圆适配的上大下小的阶梯孔，阀座和阀座环被轴向夹持安装于相应的阶梯孔内，在阀座外圆与相应的阶梯孔内圆之间以及阀座环与相应的阶梯空内圆之间均通过密封件密封；可在阀座下端设置环形槽，在阀座环的上端设置环形凸起，或者在阀座的下端设置环形凸起，在阀座环的上端设置环形槽，需要说明的是，环形凸起可以为凸起于端面的凸起结构，环形凸起也可以为阀座下端或阀座环上端本身的结构，结合附图所示，本实施例中阀座的阀座硬质合金层4b向下突出于阀座下端面形成环形凸起，该环形凸起嵌入阀座环上端的环形槽内，环形槽开设于阀座环硬质合金层3b的上端面；通过环形凸起和环形槽的配合使得阀座和阀座环实现同轴装配，提高二者的装配精度，能有效防止阀座环偏冲损坏情况的发生，防止阀芯受力不均导致的脱落，改善阀芯卡顿现象，提高阀体的使用寿命，降低后期维修成本。本实施例中，所述阀座包括阀座本体4a以及附着于阀座本体内壁的阀座硬质合金层4b。所述阀座环包括阀座环本体3a以及附着于阀座环本体内壁的阀座环硬质合金层3b。阀座环硬质合金层3b和阀座硬质合金层4b均采用碳化钨合金，当然也可采用其他已知硬质合金，阀座以及阀座环内壁与介质接触面采用超音速喷涂硬质合金，硬质合金层与阀座本体以及阀座环本体的金属层热嵌为一体，通过硬质合金层能有效防止阀体被冲刷造成的阀门损坏。本实施例中，所述阀座内腔上端处具有用于与阀芯配合的倒角。通过该倒角使得阀座内孔上端形成合理斜面，该倒角倾角α为25°-35°，本实施例中倒角倾角为30°，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑水调节阀总成，包括阀座、阀体、阀座环、导向环、阀杆、上阀盖以及法兰，其特征在于：所述阀盖密封盖于阀体上并密封于导向环上端，所述阀盖上开设有贯通于导向环内腔并用于向导向环内通入气体的吹扫通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种黑水调节阀总成，包括阀座、阀体、阀座环、导向环、阀杆、上阀盖以及法兰，其特征在于：所述阀盖密封盖于阀体上并密封于导向环上端，所述阀盖上开设有贯通于导向环内腔并用于向导向环内通入气体的吹扫通道。


2.根据权利要求1所述的黑水调节阀总成，其特征在于：所述法兰连接于阀体的出口端，所述阀座和阀座环夹持于法兰和阀体之间形成轴向定位，所述阀座下端与阀座环上端通过外凸的环形凸台以及环形槽配合形成径向定位。


3.根据权利要求1所述的黑水调节阀总成，其特征在于：所述阀杆与导向环配合处的外圆开设有螺旋槽。


4.根据权利要求2所述的黑水调节阀总成，其特征在于：所述导向环与阀杆配合处的内圆开设有竖向延伸至导向环下端的直槽。


5.根据权利要求4所述的黑水调节阀总成，其特征在于：所述导向环内腔呈上大下小的阶梯孔结构，所述阀杆与导向环小径段滑动配合，所述直槽竖向开设于导向环的小径段内圆并向上贯通于轴肩处。


6.根据权利要求1所述的黑水调节阀总成，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠云，尚洪宝，郝娇山，刘柏圻，李本维，刘兰，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50