一种玻璃钢化炉轴承散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃钢化炉轴承散热装置，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板内侧固定安装有轴承，轴承内圈固定安装有转轴，上盖板右侧上方设置有进油管，下盖板左侧下方设置有出油管，上盖板左侧上方设置有固定装置，固定装置中部设置有内螺纹，内螺纹转动安装有油杆限位块，油杆限位块下端固定安装有油杆。本发明专利技术通过油杆内设置的刻度线来对上盖板和下盖板内的润滑油液面进行测量，无需进行拆开；通过所述滤杂装置可以对排出的润滑油进行过滤，保证油品的质量，出油管外侧与排油管路进行连接，将经过上盖板和下盖板的转动油进行循环，提升对于轴承内的润滑，带走轴承转动产生的热量，提升轴承寿命，具有极强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉轴承散热装置
本专利技术涉及玻璃钢领域，特别涉及一种玻璃钢化炉轴承散热装置。
技术介绍
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。但是，轴承在使用的过程中会产生磨损，产生热量会造成轴承寿命降低，为此，我们提出一种玻璃钢化炉轴承散热装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种玻璃钢化炉轴承散热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种玻璃钢化炉轴承散热装置，包括：上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板内侧固定安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有转轴，所述上盖板右侧上方设置有进油管，通过进油管与外侧的供油管路进行连接，所述下盖板左侧下方设置有出油管，所述上盖板左侧上方设置有固定装置，所述固定装置中部设置有内螺纹，所述内螺纹转动安装有油杆限位块，所述油杆限位块上端设置有圆形拉环，便于转动拉拔使用，所述油杆限位块下端固定安装有油杆。优选的，所述上盖板和下盖板为两组半圆形的凹槽结构块，所述上盖板和下盖板中部设置有密封圈，所述密封圈为硅胶材质，可以提升上盖板和底座的密封。优选的，所述上盖板和下盖板两侧边对称设置有连接块，所述连接块内部设置有螺纹孔，通过螺栓将上盖板和下盖板进行锁紧，整体结构便于拆卸和安装，以及后续的清洗，提升结构的稳定性，所述下盖板固定安装在底座上方，所述底座两侧通过螺栓组固定安装在轴承固定安装位置。优选的，所述上盖板和下盖板右侧边设置有油封，所述油封为聚四氟乙烯材料制成，具有良好的耐高温和热稳定性，通过油封来保证上盖板和下盖板在转轴外侧油液的稳定性。优选的，所述出油管中部设置有滤杂装置，所述滤杂装置可以对排出的润滑油进行过滤，保证油品的质量，所述出油管外侧与排油管路进行连接，将经过上盖板和下盖板的转动油进行循环，提升对于轴承内的润滑，以及可以带走轴承转动产生的热量，结构简单可靠，具有极强的实用性。优选的，所述油杆内设置有刻度线，通过刻度线来对上盖板和下盖板内的润滑油液面进行测量，无需进行拆开，具有极强的实用性。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、所述滤杂装置可以对排出的润滑油进行过滤，保证油品的质量，所述出油管外侧与排油管路进行连接，将经过上盖板和下盖板的转动油进行循环，提升对于轴承内的润滑，以及可以带走轴承转动产生的热量，提升轴承寿命，具有极强的实用性。2、通过油杆内设置的刻度线来对上盖板和下盖板内的润滑油液面进行测量，无需进行拆开，具有极强的实用性。3、通过螺栓将上盖板和下盖板进行锁紧，整体结构便于拆卸和安装，以及后续的清洗，提升结构的稳定性，所述下盖板固定安装在底座上方，所述底座两侧通过螺栓组固定安装在轴承固定安装位置。附图说明图1为本专利技术实施例1的一种玻璃钢化炉轴承散热装置的整体结构图；图2为本专利技术实施例1的一种玻璃钢化炉轴承散热装置中上盖板和下盖板的结构图；图3为本专利技术实施例2的一种玻璃钢化炉轴承散热装置中的结构图。图中：1、上盖板；2、底座；3、下盖板；4、连接块；5、底座固定块；6、油封；7、密封圈；8、轴承；9、转轴；进油管10、进油管；出油管11、出油管；12、滤杂装置；固定装置13、固定装置；油杆限位块14、油杆限位块；油杆15、油杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1参照图1和图2所示，一种玻璃钢化炉轴承散热装置，包括：上盖板1和下盖板3，所述上盖板1和下盖板3为两组半圆形的凹槽结构块，所述上盖板1和下盖板3中部设置有密封圈7，所述密封圈7为硅胶材质，可以提升上盖板1和底座2的密封，所述上盖板1和下盖板3两侧边对称设置有连接块4，所述连接块4内部设置有螺纹孔，通过螺栓将上盖板1和下盖板3进行锁紧，整体结构便于拆卸和安装，以及后续的清洗，提升结构的稳定性，所述下盖板3固定安装在底座2上方，所述底座2两侧通过螺栓组固定安装在轴承固定安装位置，所述上盖板1和下盖板3内侧固定安装有轴承8，所述轴承8内圈固定安装有转轴9，所述上盖板1和下盖板3右侧边设置有油封6，所述油封6为聚四氟乙烯材料制成，具有良好的耐高温和热稳定性，通过油封6来保证上盖板1和下盖板3在转轴9外侧油液的稳定性，所述上盖板1右侧上方设置有进油管10，通过进油管10与外侧的供油管路进行连接，所述下盖板3左侧下方设置有出油管11，所述出油管11外侧与排油管路进行连接，将经过上盖板1和下盖板3的转动油进行循环，提升对于轴承8内的润滑，以及可以带走轴承8转动产生的热量，结构简单可靠，具有极强的实用性。实施例2参照图3所示，一种玻璃钢化炉轴承散热装置，包括：上盖板1和下盖板3，所述上盖板1和下盖板3为两组半圆形的凹槽结构块，所述上盖板1和下盖板3中部设置有密封圈7，所述密封圈7为硅胶材质，可以提升上盖板1和底座2的密封，所述上盖板1和下盖板3两侧边对称设置有连接块4，所述连接块4内部设置有螺纹孔，通过螺栓将上盖板1和下盖板3进行锁紧，整体结构便于拆卸和安装，以及后续的清洗，提升结构的稳定性，所述下盖板3固定安装在底座2上方，所述底座2两侧通过螺栓组固定安装在轴承固定安装位置，所述上盖板1和下盖板3内侧固定安装有轴承8，所述轴承8内圈固定安装有转轴9，所述上盖板1和下盖板3右侧边设置有油封6，所述油封6为聚四氟乙烯材料制成，具有良好的耐高温和热稳定性，通过油封6来保证上盖板1和下盖板3在转轴9外侧油液的稳定性，所述上盖板1右侧上方设置有进油管10，通过进油管10与外侧的供油管路进行连接，所述下盖板3左侧下方设置有出油管11，所述出油管11中部设置有滤杂装置12，所述滤杂装置12可以对排出的润滑油进行过滤，保证油品的质量，所述出油管11外侧与排油管路进行连接，将经过上盖板1和下盖板3的转动油进行循环，提升对于轴承8内的润滑，以及可以带走轴承8转动产生的热量，结构简单可靠，具有极强的实用性，所述上盖板1左侧上方设置有固定装置13，所述固定装置13中部设置有内螺纹，所述内螺纹转动安装有油杆限位块14，所述油杆限位块14上端设置有圆形拉环，便于转动拉拔使用，所述油杆限位块14下端固定安装有油杆15，所述油杆15内设置有刻度线，通过刻度线来对上盖板1和下盖板3内的润滑油液面进行测量，无需进行拆开，具有极强的实用性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉轴承散热装置，包括上盖板(1)和下盖板(3)，其特征在于：所述上盖板(1)和下盖板(3)内侧固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)内圈固定安装有转轴(9)，所述上盖板(1)右侧上方设置有进油管(10)，所述下盖板(3)左侧下方设置有出油管(11)，/n所述上盖板(1)左侧上方设置有固定装置(13)，所述固定装置(13)中部设置有内螺纹，所述内螺纹转动安装有油杆限位块(14)，所述油杆限位块(14)上端设置有圆形拉环，所述油杆限位块(14)下端固定安装有油杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉轴承散热装置，包括上盖板(1)和下盖板(3)，其特征在于：所述上盖板(1)和下盖板(3)内侧固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)内圈固定安装有转轴(9)，所述上盖板(1)右侧上方设置有进油管(10)，所述下盖板(3)左侧下方设置有出油管(11)，
所述上盖板(1)左侧上方设置有固定装置(13)，所述固定装置(13)中部设置有内螺纹，所述内螺纹转动安装有油杆限位块(14)，所述油杆限位块(14)上端设置有圆形拉环，所述油杆限位块(14)下端固定安装有油杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉轴承散热装置，其特征在于：所述上盖板(1)和下盖板(3)为两组半圆形的凹槽结构块，所述上盖板(1)和下盖板(3)中部设置有密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德江，李君，李志生，
申请(专利权)人：安徽万宝玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34