发动机风扇安装位置标定方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种发动机风扇安装位置标定方法及系统。该发动机风扇安装位置标定方法包括：驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数；选取风量参数最大时所述发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定。与现有技术中仅通过经验判断风扇安装位置相比，本发明专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法及系统，能够实现风量精准测量以对风扇位置进行精确定位，从而便于在量产时风扇位置安装准确。

【技术实现步骤摘要】
发动机风扇安装位置标定方法及系统
本专利技术涉及工程机械散热设备
，尤其涉及一种发动机风扇安装位置标定方法及系统。
技术介绍
在目前的工程机械中，以挖掘机为例，发动机风扇的布置位置一旦设计装配完成，就在布置位置保持固定不变。在设计过程中，发动机风扇深入发动机散热器的导风罩的距离，一般是根据风扇厂家的经验来设定的。通常来说，设计好的风扇一般约1/3左右宽度置于导风罩外。然而，当采用以上的设计方法时，可能会存在以下缺点：例如，布置过程中没有明确的测量数据，而是仅靠经验估计，位置布置不能达成散热器接收风量最大化，造成风扇功率的浪费。目前的经验判断方法，没有考虑不同风扇扇叶和导风罩形状对风量的影响。
技术实现思路
本专利技术提供一种发动机风扇安装位置标定方法及系统，用以解决现有技术中发动机风扇布置位置精确度不足的缺陷，实现散热器能够接收发动机风扇风量最大化，提高发动机风扇功率利用率的效果。本专利技术提供的一种发动机风扇安装位置标定方法，包括：驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数；选取风量参数最大时所述发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，选取风量参数最大时所述发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定，包括：将所述发动机风扇在当前位置的第一风量参数与前一位置的第二风量参数进行比较；响应于所述第一风量参数小于所述第二风量参数，将所述前一位置标定为风扇安装位置；或者响应于所述第一风量参数大于等于所述第二风量参数，驱动所述发动机风扇在所述导风罩中继续移动。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数，包括：利用安装在所述发动机散热器上的风量传感器，对所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数进行实时检测。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，利用安装在所述发动机散热器上的风量传感器，对所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数进行实时检测，包括：利用安装在所述发动机散热器上的多个所述风量传感器，对所述发动机风扇在移动过程中的每一位置处进行多次风量测量；以多次风量测量的平均值作为所述发动机风扇在该位置处的风量参数。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数，包括：利用安装在发动机外部的位移传感器，确定所述发动机风扇在移动过程中的实时位置信息。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，还包括：将所述发动机风扇设置在位于发动机外部的初始位置，所述初始位置为所述发动机风扇与所述发动机隔开以进行正常运转的位置；驱动所述发动机风扇运转，并经由风扇转动轴带动所述发动机风扇移入所述导风罩。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，还包括：将所述发动机风扇处于风扇安装位置时的最大风量参数，与所述发动机散热器进行散热所需的设定风量参数进行比较；基于比较结果，调整所述发动机风扇的转速。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法，基于比较结果，调整所述发动机风扇的转速，包括：根据所述最大风量参数与所述设定风量参数的比值，等比例降低所述发动机风扇的转速，直至所述最大风量参数与所述设定风量参数相等。本专利技术还提供一种发动机风扇安装位置标定系统，包括：位移传感器，用于确定发动机风扇在发动机散热器的导风罩内移动过程中的实时位置信息；风量传感器，用于检测所述发动机风扇在所述导风罩内移动过程中于各位置处的风量参数；驱动器，与所述发动机风扇的风扇转动轴连接，用于控制所述风扇转动轴的伸缩；ECU，与所述位移传感器、所述风量传感器和所述驱动器分别电连接，并用于执行如上所述的发动机风扇安装位置标定方法。根据本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定系统，所述位移传感器安装在发动机的外部且与所述风扇转动轴相邻设置，所述风量传感器安装在所述发动机散热器上、位于所述导风罩中且朝向所述发动机风扇定向，其中，所述风量传感器的数量为至少一个。在本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法及系统中，通过驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，可以实时检测出发动机风扇在移动过程中处于各个位置时的风量参数。通过对风量参数进行整合和判断，能够从中选取出风量参数最大时发动机风扇所处的位置。进一步地，可以将该位置选择作为风扇安装位置并进行标定。因此，与现有技术中仅通过经验判断风扇安装位置相比，本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法及系统，能够实现风量精准测量以对风扇位置进行精确定位，从而便于在量产时保证风扇位置安装准确。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法的流程示意图之一；图2是本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定系统在使用过程中的结构示意图；图3是本专利技术提供的发动机风扇安装位置标定方法的流程示意图之二；附图标记：100：发动机风扇安装位置标定方法；S102、S104：各步骤；200：发动机风扇安装位置标定系统；202：位移传感器；204：风量传感器；206：驱动器；208：ECU；210：发动机风扇；212：发动机散热器；214：导风罩；216：风扇转动轴；218：发动机；220：显示屏。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合图1至图3，描述本专利技术实施例的发动机风扇安装位置标定方法及系统。应理解的是，以下所述仅是本专利技术的示意性实施方式，并不对本专利技术构成任何特殊限定。如图1所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种发动机风扇安装位置标定方法100。该发动机风扇安装位置标定方法100总的来说可以包括以下步骤：S102：驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测发动机风扇在移动过程中的各风量参数；以及S104：选取风量参数最大时发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定。具体来说，根据本专利技术的记载可知，在目前的工程机械中(以挖掘机为例)，发动机风扇的布置位置在设计装配完成之后是保持固定不变的，而发动机风扇深入发动机散热器的导风罩的距离，通常仅是根据经验来进行设定。而与现有技术不同的是，在本专利技术实施例提供的发动机风扇安装位置标定方法10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机风扇安装位置标定方法，其特征在于，包括：/n驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数；/n选取风量参数最大时所述发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定。/n

【技术特征摘要】
1.一种发动机风扇安装位置标定方法，其特征在于，包括：
驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数；
选取风量参数最大时所述发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定。


2.根据权利要求1所述的发动机风扇安装位置标定方法，其特征在于，所述选取风量参数最大时所述发动机风扇所处的位置作为风扇安装位置并进行标定，包括：
将所述发动机风扇在当前位置的第一风量参数与前一位置的第二风量参数进行比较；
响应于所述第一风量参数小于所述第二风量参数，将所述前一位置标定为风扇安装位置；或者
响应于所述第一风量参数大于等于所述第二风量参数，驱动所述发动机风扇在所述导风罩中继续移动。


3.根据权利要求1所述的发动机风扇安装位置标定方法，其特征在于，所述驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数，包括：
利用安装在所述发动机散热器上的风量传感器，对所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数进行实时检测。


4.根据权利要求3所述的发动机风扇安装位置标定方法，其特征在于，所述利用安装在所述发动机散热器上的风量传感器，对所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数进行实时检测，包括：
利用安装在所述发动机散热器上的多个所述风量传感器，对所述发动机风扇在移动过程中的每一位置处进行多次风量测量；
以多次风量测量的平均值作为所述发动机风扇在该位置处的风量参数。


5.根据权利要求3所述的发动机风扇安装位置标定方法，其特征在于，所述驱动运转的发动机风扇在发动机散热器的导风罩中移动，同时检测所述发动机风扇在移动过程中的各风量参数，包括：
利用安装在发动机外部的位移传感器，确定所述发动机风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪甜，李阳，刘芳，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32