一种带有可转动过滤装置的挤出机制造方法及图纸

本申请涉及一种带有可转动过滤装置的挤出机，包括用于熔融物料的过滤装置，过滤装置包括转动板、连接块和驱动件；连接块上设有供转动板插入的凹槽，连接块内设有进料流道和出料流道，进料流道和出料流道相对设置，且进料流道和出料流道与凹槽连通；转动板设有沿转动板周向依次分布的若干过滤区，驱动件用于间歇式驱使转动板转动，使各个过滤区交替移动进入进料流道与出料流道之间。本申请具有不需要停机更换过滤装置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可转动过滤装置的挤出机
本申请涉及注塑成型设备的领域，尤其是涉及一种带有过滤装置的挤出机。
技术介绍
挤出机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，对物料进行塑化及混合。目前在用挤出机制备塑料制品过程中需要用到过滤装置，以提高塑料制品质量。现有过滤装置一般使用过滤网结构，物料容易粘附于过滤网，在加工中需要定期进行清洗更换，以消除过滤网堵塞而保证正常工作。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有挤出机在加工中需要定期停机更换过滤装置的缺陷。
技术实现思路
为了改善挤出机在加工中需要定期停机更换过滤装置的问题，本申请提供一种带有可转动过滤装置的挤出机。本申请提供的一种带有可转动过滤装置的挤出机采用如下的技术方案：一种带有可转动过滤装置的挤出机，包括用于熔融物料的过滤装置，过滤装置包括转动板、连接块和驱动件；连接块上设有供转动板插入的凹槽，连接块内设有进料流道和出料流道，进料流道和出料流道相对设置，且进料流道和出料流道与凹槽连通；转动板设有沿转动板周向依次分布的若干过滤区，驱动件用于间歇式驱使转动板转动，使各个过滤区交替移动进入进料流道与出料流道之间。通过采用上述技术方案，转动板的一部分位于进料流道与出料流道之间，过滤区能够拦截进料流道内未熔融的物料和杂质，当杂质堆积较多时，通过驱动件转动转动板更换位于进料流道和出料流道内的过滤区，将需要更换的过滤区更换出来，驱动件移动下一个清洁过的过滤区进入进料流道和出料流道之间，能够保证生产正常进行，在不停机的状态下更换过滤区，能够在一定程度上提高生产效率。优选的，过滤区大小相同。通过采用上述技术方案，物料经过过滤区时流动速度稳定，经过过滤的物料能够正常通过，装置稳定运行。优选的，过滤区为四个，四个过滤区均匀分布于转动板。通过采用上述技术方案，过滤区为均匀分布于转动板的四部分，可更换的过滤区较多，每次更换过滤区时需要转动的角度相同；过滤板使用面积较大，并且能够有足够时间冷却过滤区再清洁过滤区。优选的，连接块设有标识槽，转动板周缘设有与过滤区数量相同的刻度槽，转动板上一处过滤区位于进料流道和出料流道之间时，一个刻度槽与所述标识槽对齐。通过采用上述技术方案，转动转动板时，将转动板的刻度槽与标识槽对齐便于操作，且能够提高过滤区与进料流道和出料流道对齐的准确度，以保证物料正常通过，使生产正常进行。优选的，驱动件为转动把手。通过采用上述技术方案，转动把手套设于转轴，沿转动板的转动方向驱动转动把手，使转轴带动转动板转动，以更换位于凹槽中的过滤区。优选的，转动板上设有转轴，转轴下方设有刮刀，刮刀与转动板表面抵接，刮刀长度方向垂直于进料流道轴线方向。通过采用上述技术方案，刮刀与转动板表面抵接，转动板转动时，刮刀能够刮除转动板表面的部分物料，对转动板表面进行初步清洁。优选的，刮刀的长度大于或等于转动板的半径。通过采用上述技术方案，刮刀长度更长，因此清洁范围更广，随转动板转动，刮刀能够较全面的清洁转动板，减小后续清洁过滤板时的工作量。优选的，驱动件为伺服电机，且与转轴固定连接。通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动器控制伺服电机的转动角度，以达到更换过滤区的目的，同时转动板每次转动角度都较精确，能够提高过滤的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请能够在不停机的情况下更换过滤装置；2.将标识槽与刻度槽对齐，能够提高过滤区覆盖进料流道和出料流道的精确度；3.本申请使用刮刀初步清洁转动板，能够减小后续清洁的工作量。附图说明图1是本申请实施例一种带有可转动过滤装置的挤出机的整体结构示意图。图2是图1中A部分的结构放大示意图。图3是本申请实施例一种带有可转动过滤装置的挤出机的剖视图。附图标记说明：1、加料管道；2、副料斗；3、金属管；4、主料斗；5、料筒；6、出料管；7、连接块；8、支撑块；9、转轴；10、转动板；11、刻度槽；12、标识槽；13、定位块；14、连接杆；15、刮刀；16、过滤区；17、转动把手；18、刹车片；19、收集筐；20、计量泵；21、万向轴；22、口模。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种带有可转动过滤装置的挤出机。参照图1，一种带有可转动过滤装置的挤出机包括料筒5、出料管6、连接块7、料斗、转动板10和计量泵20。料斗出口与料筒5连通。连接块7内设有流道，连接块7流道的两端分别与料筒5和出料管6固定连接。连接块7中部设有凹槽，凹槽贯穿流道。转动板10的一部分位于凹槽中。连接块7一端与出料管6固定连接，出料管6另一端与计量泵20固定连接。参照图1，料斗上设有加料管道1，在工作中，物料通过加料管道1进入料斗。料斗包括三个副料斗2和一个主料斗4，三个副料斗2与一个主料斗4之间设有金属管3，三个副料斗2位于主料斗4的上方。主料斗4与料筒5连通，物料通过主料斗4进入料筒5。参照图1，螺杆设置于料筒5内部，螺杆为三段式螺杆，物料在挤出机内存在三种物理状态，为适应不同状态的要求，通常将挤出机的螺杆分为三段，包括加料段、熔融段和均化段。加料段的作用是运送物料到熔融段，物料在加料段一般保持固体状态，部分物料由于受热而熔化。熔融段的作用是使物料熔融，物料受热逐渐熔化。均化段的作用是使熔融的物料混合均匀，从而使产品质量更稳定。螺杆运送物料向连接块7运动。参照图2，连接块7为圆柱形，且流道轴线平行于螺杆，连接块7两端分别连接料筒5和出料管6。连接块7内设有流道，流道分为进料流道和出料流道，进料流道和出料流道相对设置且与凹槽连通。参照图2，转动板10的一部分位于进料流道与出料流道之间。转动板10为圆形不锈钢板，转动板10沿周向依次分布有四个大小相同的过滤区16。过滤区16的表面低于转动板10的平面，能够减小对物料的阻碍。过滤区16能够对物料进行过滤，且不阻碍物料通过。过滤区16均匀分布若干过滤孔，物料流动经过过滤孔，过滤孔能够将未熔融的颗粒与杂质拦截。参照图1和图3，料筒5的下方设有支撑块8，支撑块8与转动板10相对的侧面设有连接杆14和刮刀15，刮刀15与转动板10抵接，刮刀15长度方向垂直转轴9轴线方向。刮刀15下方设有收集筐19。刮刀15能够将转动板10表面的物料刮下来。刮刀15和收集筐19对转动板10进行初步清洁，减小了后续清洁过滤板时的工作量。参照图2和图3，转动板10上设有四个刻度槽11，刻度槽11沿转动板10周向等间距分布。连接块7上设有一标识槽12，过滤区16位于进料流道和出料流道之间时，标识槽12与刻度槽11对齐。参照图2和图3，转动板10中心设有圆柱体转轴9，转轴9靠近出料管6的一端固定连接有刹车片18。转动板10与刹车片18之间设有转动把手1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有可转动过滤装置的挤出机，包括用于熔融物料的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括转动板（10）、连接块（7）和驱动件；所述连接块（7）上设有供转动板（10）插入的凹槽，所述连接块（7）内设有进料流道和出料流道，所述进料流道和出料流道相对设置，且所述进料流道和出料流道与凹槽连通；所述转动板（10）设有沿转动板（10）周向依次分布的若干过滤区（16）；所述驱动件用于间歇式驱使所述转动板（10）转动，使各个所述过滤区（16）交替移动进入进料流道与出料流道之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有可转动过滤装置的挤出机，包括用于熔融物料的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括转动板（10）、连接块（7）和驱动件；所述连接块（7）上设有供转动板（10）插入的凹槽，所述连接块（7）内设有进料流道和出料流道，所述进料流道和出料流道相对设置，且所述进料流道和出料流道与凹槽连通；所述转动板（10）设有沿转动板（10）周向依次分布的若干过滤区（16）；所述驱动件用于间歇式驱使所述转动板（10）转动，使各个所述过滤区（16）交替移动进入进料流道与出料流道之间。


2.根据权利要求1所述的一种带有可转动过滤装置的挤出机，其特征在于：所述过滤区（16）大小相同。


3.根据权利要求2所述的一种带有可转动过滤装置的挤出机，其特征在于：所述过滤区（16）为四个，四个所述过滤区（16）均匀分布于所述转动板（10）。


4.根据权利要求1所述的一种带有可转动过滤装置的挤出机，其特征在于：所述连接块（7）设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赐，
申请(专利权)人：无锡希尔丽塑胶板材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32