一种便捷滤料的片材机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便捷滤料的片材机，包括基座、换网器本体、伸缩油缸以及滤网板，换网器本体的一侧开设有与片材机连通的入料孔，滤网板表面开通有一对与入料孔口径适配的安装孔，安装孔内均可拆安装有网芯，网芯的周侧对称固设有一对固定块，滤网板于安装孔的内沿上开设有与固定块适配的活动槽，活动槽的内壁侧上沿安装孔周向凹设有扇环槽，固定块远离网芯的一侧滑动设置有嵌入扇环槽内的限位板，活动槽的底壁上固定连接有一块斜台，斜台的斜面朝向扇环槽设置。本实用新型专利技术具有可快速拆卸网芯清洗好后再快捷安装，且耗时短的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷滤料的片材机
本技术涉塑料纸杯辅助设备的
，尤其是涉及一种便捷滤料的片材机。
技术介绍
塑料片材机机体主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机或收卷机等组成。在生产塑料片板的过程中，首先将原料以及其他功能性原料按照一定的比例放入混合机内进行混合，混合好的原料放入储料箱内，采用螺旋式加料方式由螺旋送料器将原料输送到挤出机的料仓中，通过挤出机外部加温和内部摩擦热的作用，原料由固定逐步塑化成温度和压力一直的塑料溶体，塑料溶体在螺杆的螺栓输送和粘性拖拽的作用下通过液压换网装置，将原料中的杂质通过金属滤网过滤，防止固定杂质进入模具造成设备的损伤。现检索到一篇公告号为CN202293289U的中国专利公开了一种双柱单工位换网器，包括进料端机体，所述的进料端机体的上部设有伸缩油缸，所述的伸缩油缸中设有二个并排而立的油缸，所述的进料端机体中设有滤网板，所述的进料端机体的一侧连接接线盒，所述的进料端机体中设有进料孔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述换网器的滤网网芯是固定嵌设在滤网板内的，换网器在使用了一段时候后，需要定期将滤网板整体拆卸下来对网芯进行深度清洗，但拆卸安装滤网板的过程十分繁琐不便，因此上述方案有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供便捷滤料的片材机，具有安拆快捷便于清洗的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷滤料的片材机，包括基座、换网器本体、伸缩油缸以及滤网板，所述换网器本体的一侧开设有与片材机连通的入料孔，所述滤网板表面开通有一对与所述入料孔口径适配的安装孔，所述安装孔内均可拆安装有网芯。所述网芯的周侧对称固设有一对固定块，所述滤网板于所述安装孔的内沿上开设有与所述固定块适配的活动槽，所述活动槽的内壁侧上沿所述安装孔周向凹设有扇环槽，所述固定块远离所述网芯的一侧滑动设置有嵌入所述扇环槽内的限位板，所述活动槽的底壁上固定连接有一块斜台，所述斜台的斜面朝向所述扇环槽设置。通过采用上述技术方案，操作人员在更换网芯时，驱动伸缩油缸上升或下降，使滤网板上的其中一个安装孔表露在外后，将网芯插入安装孔内同时确保两块固定块与两个活动槽一一对应插接，当限位板与斜台的端面抵触后，继续按压网芯，利用下压时的力度推动限位板沿斜台斜面滑移至扇环槽内，以实现限位板的转动锁止，安装完其中一个网芯后可通过伸缩油缸的配合完成另一个网芯的安装，双网芯的设置有利于，该安装过程方便且快捷，且耗时较短，易于实现。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述限位板包括滑块、延伸块和定位块，所述滑块呈T字型，所述固定块的外壁垂直向内开设有与所述滑块滑移适配的滑槽，所述延伸块同轴固设于所述滑块端部，所述延伸块远离所述网芯的一侧与所述定位块侧壁固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，当所述定位块外延与所述斜台抵触并沿斜面滑移的同时，所述滑块沿滑槽滑移直至所述定位块嵌入所述扇环槽内。通过采用上述技术方案，滑块和延伸块一体焊接而成且整体呈工字型，滑块和延伸块的台阶面滑动抵接在固定块的端面上，从而使滑块沿固定块轴线滑动，稳定性较高不易产生偏差晃动，仅通过两者的相互插接与转动定位便可完成安装，极大的提高了安装效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滤网板的端面上竖直贯通开设有沉槽，所述延伸块贴合于所述扇环槽的内弧面上垂直向内开设有与所述沉槽直径适配的通孔，当所述延伸块的一侧抵接于所述扇环槽远离所述活动槽的内侧壁时，所述沉槽与所述通孔处于同一轴线上，所述滤网板的端面上设置有用于定位固定所述限位板的固定件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定件包括插栓，所述插栓的一端穿过所述沉槽嵌入所述通孔内。通过采用上述技术方案，转动网芯，当沉槽与通孔处于同一轴线后，将插栓的端部深入通孔内便可完成对网芯的转动限位，且插栓的头部整体嵌入沉槽，使得网芯安装稳定，不会因滤料过程中产生的阻力对网芯造成影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述活动槽与所述扇环槽相重合的外延上开设有圆角。通过采用上述技术方案，圆角的设置可确保定位块伴随滑块在滑槽内的滑移可顺利自活动槽进入扇环槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述活动槽的直径大于所述扇环槽，所述活动槽的弧长小于所述扇环槽，且所述扇环槽的圆心角的度数位于30°~90°之间。通过采用上述技术方案，扇环槽与活动槽之间的差值可供定位块深入其中。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.将网芯插入安装孔内的同时确保两块固定块与两个活动槽一一对应插接，当定位块与斜台的端面抵触后，继续按压网芯，使利用下压时的力度推动滑块在滑槽内滑移，同时定位块沿斜台斜面滑移至扇环槽内已完成安装，从而网芯在拆卸清洗或安装使用时的效率都大大提高，装配过程精巧简便；2.将定位块卡接至扇环槽内部后，将网芯转动一定角度，使定位板的一侧抵接在扇环槽内侧壁上，且此时的沉槽与通孔处于同一轴线上，再将插栓杆部嵌入通孔头部沉入沉槽内，以实现对网芯的加固定位，从而牢固性好不易松脱晃动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖面图；图3是图2中B处放大图；图4主要示出了滤网板和网芯的装配结构示意图；图5是图4中C处放大图。附图标记：1、基座；2、换网器本体；3、伸缩油缸；4、滤网板；5、入料孔；6、安装孔；7、网芯；8、固定块；9、活动槽；10、扇环槽；11、限位板；21、滑块；22、延伸块；23、定位块；24、滑槽；12、固定件；31、插栓；32、沉槽；33、通孔；13、斜台；14、圆角；15、定位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种便捷滤料的片材机，包括基座1，基座1呈“L”字型设置搁置于底面上，基座1的侧壁上固设有矩形换网器本体2，换网器本体2上端面通过支架竖直架设有伸缩油缸3，且伸缩油缸3的伸缩端竖直向下延伸伸缩，换网器本体2于基座1垂直的两侧中心处水平穿设有入料孔5，且入料孔5口径呈圆形，换网器本体2的一侧连接有片材机的物料挤出机，物料通过入挤出机挤出后自入料孔5进料端进入换网器本体2内并从另一端导出。参照图2和图3，换网器本体2的内部竖直滑动穿设有一块滤网板4，滤网板4呈长方体桩且一端与伸缩油缸3固定，滤网板4的长度是换网器本体2的两倍，滤网板4靠近于伸缩油缸3的一侧与背离的一侧外延均垂直突设有定位板15（图4中示出），且定位板15活动抵接在换网器本体2的端面上，从而可确保滤网板4在换网器本体2内滑移时不会滑脱，并对换网器的位置调节具有一定的导向性。参照图4和图5，滤网板4的表面开通有一对与入料孔5口径大小适配的安装孔6，两个安装孔6内均可拆安装有网芯7，且网芯7的周侧对称固设有一对固定块8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷滤料的片材机，包括：基座（1）、换网器本体（2）、伸缩油缸（3）以及滤网板（4），所述换网器本体（2）的一侧开设有与片材机连通的入料孔（5），其特征在于：所述滤网板（4）表面开通有一对与所述入料孔（5）口径适配的安装孔（6），所述安装孔（6）内均可拆安装有网芯（7）；/n所述网芯（7）的周侧对称固设有一对固定块（8），所述滤网板（4）于所述安装孔（6）的内沿上开设有与所述固定块（8）适配的活动槽（9），所述活动槽（9）的内壁侧上沿所述安装孔（6）周向凹设有扇环槽（10），所述固定块（8）远离所述网芯（7）的一侧滑动设置有嵌入所述扇环槽（10）内的限位板（11），所述活动槽（9）的底壁上固定连接有一块斜台（13），所述斜台（13）的斜面朝向所述扇环槽（10）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷滤料的片材机，包括：基座（1）、换网器本体（2）、伸缩油缸（3）以及滤网板（4），所述换网器本体（2）的一侧开设有与片材机连通的入料孔（5），其特征在于：所述滤网板（4）表面开通有一对与所述入料孔（5）口径适配的安装孔（6），所述安装孔（6）内均可拆安装有网芯（7）；
所述网芯（7）的周侧对称固设有一对固定块（8），所述滤网板（4）于所述安装孔（6）的内沿上开设有与所述固定块（8）适配的活动槽（9），所述活动槽（9）的内壁侧上沿所述安装孔（6）周向凹设有扇环槽（10），所述固定块（8）远离所述网芯（7）的一侧滑动设置有嵌入所述扇环槽（10）内的限位板（11），所述活动槽（9）的底壁上固定连接有一块斜台（13），所述斜台（13）的斜面朝向所述扇环槽（10）设置。


2.根据权利要求1所述的便捷滤料的片材机，其特征在于，所述限位板（11）包括滑块（21）、延伸块（22）和定位块（23），所述滑块（21）呈T字型，所述固定块（8）的外壁垂直向内开设有与所述滑块（21）滑移适配的滑槽（24），所述延伸块（22）同轴固设于所述滑块（21）端部，所述延伸块（22）远离所述网芯（7）的一侧与所述定位块（23）侧壁固定。


3.根据权利要求2所述的便捷滤料的片材机，其特征在于，当所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，徐博，郭燕，
申请(专利权)人：武汉市星博伟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42