一种机械加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用注塑模具，包括机壳、脱模装置、印花装置、液压缸、第一模座、第二模座、凸模、凹模和注塑腔，所述脱模装置包括挡板、第一通孔、连杆、固定块、滑槽、第一容纳槽和第一挡块，所述印花装置包括第二容纳槽、印花块、第二通孔、螺钉和第三通孔，该实用新型专利技术相较于现有的注塑模具，设计有脱模装置，该装置与动模使用同一动力源，精简了设备的机构，节约了成本，能够对产品进行自动化无伤脱模，本实用新型专利技术所设计的印花装置可用于同类产品不同花纹的印制，使用方便，造价低廉，只需要更换印花块便能够进行花纹印制，极大的节约了生产成本，减少了生产工序，能够做到印花注塑一体成型。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用注塑模具
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具是通过顶针将成品顶出完成脱模，该种方法容易在成品的表面留下印记，破坏表面花纹，现有的注塑模具花纹与模具是一体的，如需生产不同花纹的同种产品，则需要使用新的模具，这极大的提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用注塑模具，包括机壳、脱模装置、印花装置、液压缸、第一模座、第二模座、凸模、凹模和注塑腔，所述机壳的一侧内壁上固定连接有第二模座，所述第二模座的一侧外壁上固定连接有凸模，所述凸模的一侧外壁上设置有脱模装置，所述脱模装置包括挡板、第一通孔、连杆、固定块、滑槽、第一容纳槽和第一挡块，所述凸模的一侧外壁上套接有挡板，所述挡板的一侧外壁上开设有第一通孔，且凸模套接于第一通孔的一侧内壁上，所述挡板的两侧外壁上对称固定有连杆，所述连杆的一侧外壁上滑动连接有固定块，所述固定块的一侧内壁上开设有滑槽，且连杆滑动连接于滑槽的一侧内壁上，所述机壳的一侧内壁上对称固定有液压缸，所述液压缸输出端的一侧外壁上固定连接有第一模座，且固定块固定连接于第一模座的一侧外壁上，所述第一模座的一侧外壁上固定连接有凹模，所述凹模的一侧内壁上设置有印花装置；所述印花装置包括第二容纳槽、印花块、第二通孔、螺钉和第三通孔，所述凹模的一侧内壁上开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的一侧内壁上套接有印花块，所述印花块的一侧外壁上螺纹连接有螺钉，所述第二容纳槽的一侧内壁上开设有第二通孔，且螺钉套接于第二通孔的一侧内壁上。进一步的，所述第二模座的一侧外壁上对称开设有第一容纳槽，且固定块滑动连接于第一容纳槽的一侧内壁上。进一步的，所述连杆的一侧外壁上固定连接有第一挡块。进一步的，所述第一模座的一侧内壁上开设有第三通孔，且螺钉的螺帽套接于第三通孔的内部。进一步的，所述凸模的一侧内壁上开设有注塑腔。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术相较于现有的注塑模具，设计有脱模装置，该装置与动模使用同一动力源，精简了设备的机构，节约了成本，能够对产品进行自动化无伤脱模，本技术所设计的印花装置可用于同类产品不同花纹的印制，使用方便，造价低廉，只需要更换印花块便能够进行花纹印制，极大的节约了生产成本，减少了生产工序，能够做到印花注塑一体成型。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视剖切结构示意图；图2是图1中A区域的结构放大图；图3是本技术的立体结构示意图；图中：1、机壳；2、脱模装置；3、印花装置；4、液压缸；5、第一模座；6、第二模座；7、凸模；8、凹模；9、注塑腔；21、挡板；22、第一通孔；23、连杆；24、固定块；25、滑槽；26、第一容纳槽；27、第一挡块；31、第二容纳槽；32、印花块；33、第二通孔；34、螺钉；35、第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用注塑模具，包括机壳1、脱模装置2、印花装置3、液压缸4、第一模座5、第二模座6、凸模7、凹模8和注塑腔9，机壳1的一侧内壁上固定连接有第二模座6，第二模座6的一侧外壁上固定连接有凸模7，凸模7的一侧外壁上设置有脱模装置2，脱模装置2包括挡板21、第一通孔22、连杆23、固定块24、滑槽25、第一容纳槽26和第一挡块27，凸模7的一侧外壁上套接有挡板21，挡板21的一侧外壁上开设有第一通孔22，且凸模7套接于第一通孔22的一侧内壁上，挡板21的两侧外壁上对称固定有连杆23，连杆23的一侧外壁上滑动连接有固定块24，固定块24的一侧内壁上开设有滑槽25，且连杆23滑动连接于滑槽25的一侧内壁上，机壳1的一侧内壁上对称固定有液压缸4，液压缸4输出端的一侧外壁上固定连接有第一模座5，且固定块24固定连接于第一模座5的一侧外壁上，第一模座5的一侧外壁上固定连接有凹模8，凹模8的一侧内壁上设置有印花装置3；印花装置3包括第二容纳槽31、印花块32、第二通孔33、螺钉34和第三通孔35，凹模8的一侧内壁上开设有第二容纳槽31，第二容纳槽31的一侧内壁上套接有印花块32，印花块32的一侧外壁上螺纹连接有螺钉34，第二容纳槽31的一侧内壁上开设有第二通孔33，且螺钉34套接于第二通孔33的一侧内壁上；第二模座6的一侧外壁上对称开设有第一容纳槽26，且固定块24滑动连接于第一容纳槽26的一侧内壁上，用于容纳固定块24；连杆23的一侧外壁上固定连接有第一挡块27，用于对连杆23限位；第一模座5的一侧内壁上开设有第三通孔35，且螺钉34的螺帽套接于第三通孔35的内部，便于更换印花块32；凸模7的一侧内壁上开设有注塑腔9，用于注射橡胶；使用本技术进行注塑生产时，首先启动机壳1上的液压缸4，推动第一模座5上的凹模8与第二模座6上的凸模7进行合模，通过注塑腔9向模具内注入橡胶，印花块32在橡胶上印花，凝固成型后，缩回液压缸4带动凹模8进行分模，第一模座5上的固定块24离开第二模座6上的第一容纳槽26，带动连杆23移动，连杆23带动挡板21，挡板21上的第一通孔22脱离凸模7，并带离成品完成脱模，其中第一挡块27用于对连杆23限位；更换不同的印花块32时，可拧动第三通孔35内的螺帽，使第二通孔33内的螺钉34转动，使印花块32脱离第二容纳槽31，将新的印花块32放入第二容纳槽31后，拧紧螺钉34，完成印花块32的更换。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用注塑模具，包括机壳(1)、脱模装置(2)、印花装置(3)、液压缸(4)、第一模座(5)、第二模座(6)、凸模(7)、凹模(8)和注塑腔(9)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧内壁上固定连接有第二模座(6)，所述第二模座(6)的一侧外壁上固定连接有凸模(7)，所述凸模(7)的一侧外壁上设置有脱模装置(2)，所述脱模装置(2)包括挡板(21)、第一通孔(22)、连杆(23)、固定块(24)、滑槽(25)、第一容纳槽(26)和第一挡块(27)，所述凸模(7)的一侧外壁上套接有挡板(21)，所述挡板(21)的一侧外壁上开设有第一通孔(22)，且凸模(7)套接于第一通孔(22)的一侧内壁上，所述挡板(21)的两侧外壁上对称固定有连杆(23)，所述连杆(23)的一侧外壁上滑动连接有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧内壁上开设有滑槽(25)，且连杆(23)滑动连接于滑槽(25)的一侧内壁上，所述机壳(1)的一侧内壁上对称固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端的一侧外壁上固定连接有第一模座(5)，且固定块(24)固定连接于第一模座(5)的一侧外壁上，所述第一模座(5)的一侧外壁上固定连接有凹模(8)，所述凹模(8)的一侧内壁上设置有印花装置(3)；/n所述印花装置(3)包括第二容纳槽(31)、印花块(32)、第二通孔(33)、螺钉(34)和第三通孔(35)，所述凹模(8)的一侧内壁上开设有第二容纳槽(31)，所述第二容纳槽(31)的一侧内壁上套接有印花块(32)，所述印花块(32)的一侧外壁上螺纹连接有螺钉(34)，所述第二容纳槽(31)的一侧内壁上开设有第二通孔(33)，且螺钉(34)套接于第二通孔(33)的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用注塑模具，包括机壳(1)、脱模装置(2)、印花装置(3)、液压缸(4)、第一模座(5)、第二模座(6)、凸模(7)、凹模(8)和注塑腔(9)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧内壁上固定连接有第二模座(6)，所述第二模座(6)的一侧外壁上固定连接有凸模(7)，所述凸模(7)的一侧外壁上设置有脱模装置(2)，所述脱模装置(2)包括挡板(21)、第一通孔(22)、连杆(23)、固定块(24)、滑槽(25)、第一容纳槽(26)和第一挡块(27)，所述凸模(7)的一侧外壁上套接有挡板(21)，所述挡板(21)的一侧外壁上开设有第一通孔(22)，且凸模(7)套接于第一通孔(22)的一侧内壁上，所述挡板(21)的两侧外壁上对称固定有连杆(23)，所述连杆(23)的一侧外壁上滑动连接有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧内壁上开设有滑槽(25)，且连杆(23)滑动连接于滑槽(25)的一侧内壁上，所述机壳(1)的一侧内壁上对称固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端的一侧外壁上固定连接有第一模座(5)，且固定块(24)固定连接于第一模座(5)的一侧外壁上，所述第一模座(5)的一侧外壁上固定连接有凹模(8)，所述凹模(8)的一侧内壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四阳，唐能武，
申请(专利权)人：郴州市恒通模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43