快速进料的EVA发泡成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡成型模具技术领域，公开了快速进料的EVA发泡成型模具，包括模具主体，模具主体的上端对称安装有导料管，两根导料管的上端共同连接有进料机构；进料机构包括支撑板、减速电机、主动轮、链条和两根进料组件，支撑板的两端对称固定连接在两根导料管之间的外管壁上，减速电机固定连接在支撑板的上端中心处，减速电机的输出端通过联轴器与主动轮相连接，两根进料组件对称连接在两根导料管的上端，进料组件包括密封轴承、进料管、从动轮、呈“十”字型的支撑架和螺旋搅拌器。本实用新型专利技术增大了注料速度，缩短了注料所需时间，而且防止注料在导料管内发生堵塞，进而产生凝固的现象。

【技术实现步骤摘要】
快速进料的EVA发泡成型模具
本技术涉及发泡成型模具
，尤其涉及快速进料的EVA发泡成型模具。
技术介绍
EVA发泡成型模具进行EVA材料发泡成型所使用的成型模具，目前EVA发泡成型模具进料时都是采用单位进料的方式进料，注料所需时间长，而且注料在注塑过程中一但发生堵塞就容易产生凝固现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中注料所需时间长，而且注料在注塑过程中一但发生堵塞就容易产生凝固现象的问题，而提出的快速进料的EVA发泡成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：快速进料的EVA发泡成型模具，包括模具主体，所述模具主体的上端对称安装有导料管，两根所述导料管的上端共同连接有进料机构；所述进料机构包括支撑板、减速电机、主动轮、链条和两根进料组件，所述支撑板的两端对称固定连接在两根导料管之间的外管壁上，所述减速电机固定连接在支撑板的上端中心处，所述减速电机的输出端通过联轴器与主动轮相连接，两根所述进料组件对称连接在两根导料管的上端，所述进料组件包括密封轴承、进料管、从动轮、呈“十”字型的支撑架和螺旋搅拌器，所述密封轴承固定连接在导料管靠近上端位置的内管壁上，所述进料管的一端固定连接在密封轴承的内圈壁上，所述进料管的另一端穿过导料管的上端管口并向外延伸，所述支撑架固定连接在进料管的内管壁上，所述螺旋搅拌器贯穿支撑架的中心处设置，且螺旋搅拌器的两端穿过支撑架并向外延伸，所述螺旋搅拌器的下端延伸至导料管内，所述从动轮固定套接在进料管的外管壁上，所述主动轮与两个从动轮通过链条传动连接。优选的，所述进料管远离模具主体的一端固定连接有进料斗。优选的，所述密封轴承的上方设有支撑环，所述支撑环固定套接在进料管的外管壁上，且支撑环滚动连接在导料管的内管壁上。优选的，所述支撑环的外环壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在导料管的内管壁上。优选的，两个所述进料组件的两个螺旋搅拌器螺旋方向相同。优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。与现有技术相比，本技术提供了快速进料的EVA发泡成型模具，具备以下有益效果：该快速进料的EVA发泡成型模具，通过设置支撑板、减速电机、主动轮、链条、密封轴承、进料管、从动轮、支撑架和螺旋搅拌器组成进料机构，注料依次通过进料管和导料管注入模具主体中，通过两根导料管增大了注料速度，缩短了注料所需时间，在注料过程中启动减速电机，减速电机带动主动轮转动，通过链条的传动，两个从动轮带动两根进料管在两根导料管的两个密封轴承内同速同向转动，导料管在转动时带动导料管内支撑架上的螺旋搅拌器同步转动，螺旋搅拌器在导料管内转动，将导料管内注料搅拌的同时向下运输，防止注料在导料管内发生堵塞，进而产生凝固。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术增大了注料速度，缩短了注料所需时间，而且防止注料在导料管内发生堵塞，进而产生凝固的现象。附图说明图1为本技术提出的快速进料的EVA发泡成型模具的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1、模具主体；2、导料管；3、支撑板；4、减速电机；5、主动轮；6、链条；7、密封轴承；8、进料管；9、从动轮；10、支撑架；11、螺旋搅拌器；12、进料斗；13、支撑环；14、滚动槽；15、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，快速进料的EVA发泡成型模具，包括模具主体1，模具主体1的上端对称安装有导料管2，两根导料管2的上端共同连接有进料机构；进料机构包括支撑板3、减速电机4、主动轮5、链条6和两根进料组件，支撑板3的两端对称固定连接在两根导料管2之间的外管壁上，减速电机4固定连接在支撑板3的上端中心处，减速电机4的输出端同轴安装有主动轮5，两根进料组件对称连接在两根导料管2的上端，进料组件包括密封轴承7、进料管8、从动轮9、呈“十”字型的支撑架10和螺旋搅拌器11，密封轴承7固定连接在导料管2靠近上端位置的内管壁上，进料管8的一端固定连接在密封轴承7的内圈壁上，进料管8的另一端穿过导料管2的上端管口并向外延伸，支撑架10固定连接在进料管8的内管壁上，螺旋搅拌器11贯穿支撑架10的中心处设置，且螺旋搅拌器11的两端穿过支撑架10并向外延伸，螺旋搅拌器11的下端延伸至导料管2内，从动轮9固定套接在进料管8的外管壁上，主动轮5与两个从动轮9通过链条6传动连接，注料依次通过进料管8和导料管2注入模具主体1中，通过两根导料管2增大了注料速度，缩短了注料所需时间，在注料过程中启动减速电机4，减速电机4带动主动轮5转动，通过链条6的传动，两个从动轮9带动两根进料管8在两根导料管2的两个密封轴承7内同速同向转动，导料管2在转动时带动导料管2内支撑架10上的螺旋搅拌器11同步转动，螺旋搅拌器11在导料管2内转动，将导料管2内注料搅拌的同时向下运输，防止注料在导料管2内发生堵塞，进而产生凝固。进料管8远离模具主体1的一端固定连接有进料斗12，便于将注料导入到进料管8中。密封轴承7的上方设有支撑环13，支撑环13固定套接在进料管8的外管壁上，且支撑环13滚动连接在导料管2的内管壁上，提高了进料管8在导料管2内转动时的稳定性。支撑环13的外环壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽14，滚动槽14内设有滚动的滚珠15，滚珠15远离滚动槽14槽底的一端穿过滚动槽14的槽口设置，且滚珠15滚动连接在导料管2的内管壁上，进料管8在导料管2内转动时带动滚动槽14内的滚珠15在导料管2的内管壁上滚动，使得进料管8在导料管2内转动的更加稳定。两个进料组件的两个螺旋搅拌器11螺旋方向相同，确保两根导料管2内注料都是向下运输搅拌。滚珠15的球径大于滚动槽14槽口的槽径，防止滚珠15脱离滚动槽14。本技术中，注料依次通过进料管8和导料管2注入模具主体1中，通过两根导料管2增大了注料速度，缩短了注料所需时间，在注料过程中启动减速电机4，减速电机4带动主动轮5转动，通过链条6的传动，两个从动轮9带动两根进料管8在两根导料管2的两个密封轴承7内同速同向转动，导料管2在转动时带动导料管2内支撑架10上的螺旋搅拌器11同步转动，螺旋搅拌器11在导料管2内转动，将导料管2内注料搅拌的同时向下运输，防止注料在导料管2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速进料的EVA发泡成型模具，包括模具主体（1），其特征在于，所述模具主体（1）的上端对称安装有导料管（2），两根所述导料管（2）的上端共同连接有进料机构；/n所述进料机构包括支撑板（3）、减速电机（4）、主动轮（5）、链条（6）和两根进料组件，所述支撑板（3）的两端对称固定连接在两根导料管（2）之间的外管壁上，所述减速电机（4）固定连接在支撑板（3）的上端中心处，所述减速电机（4）的输出端通过联轴器与主动轮（5）相连接，两根所述进料组件对称连接在两根导料管（2）的上端，所述进料组件包括密封轴承（7）、进料管（8）、从动轮（9）、呈“十”字型的支撑架（10）和螺旋搅拌器（11），所述密封轴承（7）固定连接在导料管（2）靠近上端位置的内管壁上，所述进料管（8）的一端固定连接在密封轴承（7）的内圈壁上，所述进料管（8）的另一端穿过导料管（2）的上端管口并向外延伸，所述支撑架（10）固定连接在进料管（8）的内管壁上，所述螺旋搅拌器（11）贯穿支撑架（10）的中心处设置，且螺旋搅拌器（11）的两端穿过支撑架（10）并向外延伸，所述螺旋搅拌器（11）的下端延伸至导料管（2）内，所述从动轮（9）固定套接在进料管（8）的外管壁上，所述主动轮（5）与两个从动轮（9）通过链条（6）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.快速进料的EVA发泡成型模具，包括模具主体（1），其特征在于，所述模具主体（1）的上端对称安装有导料管（2），两根所述导料管（2）的上端共同连接有进料机构；
所述进料机构包括支撑板（3）、减速电机（4）、主动轮（5）、链条（6）和两根进料组件，所述支撑板（3）的两端对称固定连接在两根导料管（2）之间的外管壁上，所述减速电机（4）固定连接在支撑板（3）的上端中心处，所述减速电机（4）的输出端通过联轴器与主动轮（5）相连接，两根所述进料组件对称连接在两根导料管（2）的上端，所述进料组件包括密封轴承（7）、进料管（8）、从动轮（9）、呈“十”字型的支撑架（10）和螺旋搅拌器（11），所述密封轴承（7）固定连接在导料管（2）靠近上端位置的内管壁上，所述进料管（8）的一端固定连接在密封轴承（7）的内圈壁上，所述进料管（8）的另一端穿过导料管（2）的上端管口并向外延伸，所述支撑架（10）固定连接在进料管（8）的内管壁上，所述螺旋搅拌器（11）贯穿支撑架（10）的中心处设置，且螺旋搅拌器（11）的两端穿过支撑架（10）并向外延伸，所述螺旋搅拌器（11）的下端延伸至导料管（2）内，所述从动轮（9）固定套接在进料管（8）的外管壁上，所述主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾如意，
申请(专利权)人：福建金宏昌体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35