一种钢管柱安装方法技术

一种钢管柱安装方法，具体包括：1)钢管柱地脚螺栓采用双层螺母，钢管柱底板上部、下部各一个螺母，下部螺母控制标高，上部螺母用于紧固；2)在钢管柱上安装钢管柱吊环，用吊车的吊钩悬挂钢管柱吊环起吊钢管柱；3)钢管柱地脚螺栓的螺母采用长臂螺母加固器进行螺母紧固；4)钢管柱底板下采用C40灌浆料进行二次灌注，填补钢管柱底部的空隙；5)钢管柱底脚短柱包封采用定型模板进行支护。本发明专利技术的安装方法无需在钢管柱上焊接起吊吊耳，操作简便，起吊安全系数大；钢管柱地脚螺栓的螺母拧紧牢固，施工便捷。本发明专利技术设计合理，节省钢管柱安装材料的同时，节约大量的安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管柱安装方法
本专利技术涉及建筑施工安装领域，尤其涉及一种钢管柱安装方法。
技术介绍
大型钢结构工程中，多采用钢管柱作为支撑。在钢管柱起吊时，多采用在钢管柱上焊接吊耳，安装固定后还需割除，工序比较繁琐，即浪费材料也浪费时间，同时也具有安全隐患。另外在带有底脚短柱包封的钢管柱安装过程中，由于受到钢管柱底脚短柱包封预埋钢筋的影响，钢管柱底脚螺栓的螺母紧固空间狭小，不宜拧紧，施工速度缓慢。为解决上述问题，专利技术了一种钢管柱安装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管柱安装方法，本专利技术的安装方法无需在钢管柱上焊接起吊吊耳，操作简便，起吊安全系数大；钢管柱地脚螺栓的螺母拧紧牢固，施工便捷。本专利技术设计合理，节省钢管柱安装材料的同时，节约大量的安装时间。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种钢管柱安装方法，包括钢管柱地脚螺栓预埋、钢管柱吊装、钢管柱地脚螺栓的螺母紧固、钢管柱底部混凝土二次浇筑、钢管柱底脚短柱包封；具体包括：1)钢管柱地脚螺栓采用双层螺母，钢管柱底板上部、下部各一个螺母，下部螺母控制标高，上部螺母用于紧固；2)钢管柱的吊装：在钢管柱上安装钢管柱吊环，用吊车的吊钩悬挂钢管柱吊环起吊钢管柱；3)钢管柱地脚螺栓的螺母采用长臂螺母加固器进行螺母紧固；4)钢管柱底板下采用C40灌浆料进行二次灌注，填补钢管柱底部的空隙；5)钢管柱底脚短柱包封采用定型模板进行支护。上述步骤2)中所述长臂螺母加固器包括长钢管、钢钎、套筒，所述套筒固定在长钢管的一端，所述套筒内孔形状与地脚螺栓螺母形状相一致，在所述长钢管的另一端设有圆孔，该圆孔直径大于钢钎直径，所述长钢管的长度长于底脚短柱钢筋的高度，将长钢管纵向插入到地脚螺栓上，用套筒套住上地脚螺栓螺母，将钢钎插入长钢管的圆孔中，拧紧地脚螺栓螺母。所述钢管柱吊环包括两个半圆形的吊环、两个U型卡扣，两个所述半圆形的吊环相扣在钢管柱上,两侧通过U型卡扣连接，所述U型卡扣内穿入钢丝绳用于悬挂吊钩。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1)钢管柱底板下部螺栓的安装，能对钢管柱底板快速找平，节省了钢管柱的安装时间。2)采用在吊车的吊钩下悬挂钢管柱吊环的方式起吊钢管柱，不需要在钢管柱上焊接吊耳(安装后还需割除)，钢管柱固定后，钢管柱吊环靠自身重力自然下落，施工方便，安全性大，省时省料。3)采用长臂螺母加固器能在狭小的空间内完成对钢管柱地脚螺栓螺母的紧固，站立施工，比传统的蹲式施工更容易用力，也解决了在狭小空间内无法紧固螺母的难题。4)在钢管柱底脚板下采用C40灌浆料进行二次灌注，能使钢管柱底脚板与基础紧密结合，不易产生缝隙，提高了施工质量。5)采用定型模板对钢管柱底脚短柱包封进行支护，使模板重复使用效率高，支护速度快。使用此种方法进行钢管柱安装省工省时省料，提高了施工效率，提高了施工质量。附图说明图1是一种钢管柱安装方法钢管柱安装后示意图；图2是图1中A-A剖面示意图；图3是钢管柱吊环示意图；图4是钢管柱起吊示意图。图中：1.垫层、2.底脚短柱钢筋、3.地脚螺栓、4.基础、5.下地脚螺栓螺母、6.钢管柱底板、7.钢管柱、8.上地脚螺栓螺母、9.长臂螺母加固器、10.圆孔、11.钢钎、12.灌浆料、13.钢管柱底脚短柱、14.套筒、15.长钢管、16.钢管柱吊环、17.加劲板、18.U型卡扣、19.垫铁、20.钢管柱顶板、21.钢丝绳、22.吊钩、23.模板、24.顶板加劲板。具体实施方式下面对本专利技术做详细说明，但本专利技术的实施范围不仅仅限于下述的实施方式。如图1-图4所示，一种钢管柱安装方法，包括钢管柱地脚螺栓预埋、钢管柱吊装、钢管柱地脚螺栓的螺母紧固、钢管柱底部混凝土二次浇筑、钢管柱底脚短柱包封；具体包括：1)首先在基坑内进行钢管柱基础4的垫层1浇筑。2)在垫层1上进行基础4的钢筋绑扎和钢管柱地脚螺栓3的预埋，同时进行钢管柱底脚短柱钢筋2的预留。根据钢管柱7中心点和轴线的位置确定钢管柱地脚螺栓3的预埋位置，其位置应与钢管柱底板6上的螺栓孔位置对应，地脚螺栓3应竖直并与基础4钢筋焊接牢固，地脚螺栓中心偏移≤5mm。钢管柱基础4钢筋绑扎完成后，进行模板支护，经检验合格后进行基础4混凝土浇筑。3)钢管柱地脚螺栓采用双层螺母，钢管柱底板上部、下部各一个螺母，下部螺母控制标高，上部螺母用于紧固。钢管柱下地脚螺栓螺母5在钢管柱7安装前根据钢管柱底板6的底部标高安放在地脚螺栓3上，标高偏差≤1mm。4)钢管柱的吊装：在钢管柱7上安装钢管柱吊环16，用吊车的吊钩22悬挂钢管柱吊环16起吊钢管柱7，钢管柱吊环16用壁厚20mm,宽150mm的钢带制作。如图3所示，钢管柱吊环16的直径比钢管柱7的直径大20mm，在其两端连接处各加入2块150mm*20mm*20mm的垫铁19焊接在钢管柱吊环16上，同时在钢管柱吊环16两端各焊接2块加劲板17，厚度为10mm,与钢管柱吊环16同宽。所述钢管柱吊环16包括两个半圆形的吊环、两个U型卡扣18，两个所述半圆形的吊环相扣在钢管柱7上两侧通过U型卡扣18连接，所述U型卡扣18内穿入钢丝绳21用于悬挂吊钩22。钢管柱7起吊前，把钢管柱吊环16安装在钢管柱7的顶部，用U型卡扣18把钢管柱吊环16的两半连接在一起，通过钢丝绳21挂在吊钩22上(吊车和钢丝绳根据钢管柱7的重量和高度选用)，钢管柱顶板20及顶板加劲板24为设计中钢管柱7的顶部构造。钢管柱吊环16卡主钢管柱顶板20底部实现钢管柱7的起吊。5)钢管柱地脚螺栓的螺母采用长臂螺母加固器9进行螺母紧固。钢管柱7安放在钢管柱地脚螺栓3上以后，用钢管柱的上地脚螺栓螺母8进行临时固定。在与钢管柱7垂直的两个方向分别架设经纬仪，从下到上对准钢管柱7的边缘，调整钢管柱7的垂直度，Δ≤35mm。在钢管柱底板6的底部加楔三角垫铁，在吊车松劲，钢管柱7垂直度没有变化并满足设计和规范要求后，把三角垫铁焊接在钢管柱底板6上并拧紧钢管柱下地脚螺栓螺母5和钢管柱上地脚螺栓螺母8。所述长臂螺母加固器9包括长钢管15、钢钎11、套筒14，所述套筒14固定在长钢管15的一端，所述套筒14内孔形状与地脚螺栓螺母形状相一致，在所述长钢管15的另一端设有圆孔10，该圆孔10直径大于钢钎11直径，所述长钢管15的长度长于底脚短柱钢筋2的高度，将长钢管15纵向插入到地脚螺栓3上，用套筒14套住上地脚螺栓螺母8，将钢钎11插入长钢管15的圆孔10中，拧紧地脚螺栓螺母。长臂螺母加固器9用于钢管柱上地脚螺栓螺母8的紧固，其底部为20mm厚的圆形套筒14，套筒14内部形状与上地脚螺栓螺母8的形状一致，上部为的长钢管15，顶部垂直方向留有20mm的圆孔10，上下间距100mm,下孔距上地脚螺栓螺母8的长度是1600mm，钢钎11插入圆孔10内，施工人员在站立的情况下即可进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管柱安装方法，包括钢管柱地脚螺栓预埋、钢管柱吊装、钢管柱地脚螺栓的螺母紧固、钢管柱底部混凝土二次浇筑、钢管柱底脚短柱包封；其特征在于，具体包括：/n1)钢管柱地脚螺栓采用双层螺母，钢管柱底板上部、下部各一个螺母，下部螺母控制标高，上部螺母用于紧固；/n2)钢管柱的吊装：在钢管柱上安装钢管柱吊环，用吊车的吊钩悬挂钢管柱吊环起吊钢管柱；/n3)钢管柱地脚螺栓的螺母采用长臂螺母加固器进行螺母紧固；/n4)钢管柱底板下采用C40灌浆料进行二次灌注，填补钢管柱底部的空隙；/n5)钢管柱底脚短柱包封采用定型模板进行支护。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管柱安装方法，包括钢管柱地脚螺栓预埋、钢管柱吊装、钢管柱地脚螺栓的螺母紧固、钢管柱底部混凝土二次浇筑、钢管柱底脚短柱包封；其特征在于，具体包括：
1)钢管柱地脚螺栓采用双层螺母，钢管柱底板上部、下部各一个螺母，下部螺母控制标高，上部螺母用于紧固；
2)钢管柱的吊装：在钢管柱上安装钢管柱吊环，用吊车的吊钩悬挂钢管柱吊环起吊钢管柱；
3)钢管柱地脚螺栓的螺母采用长臂螺母加固器进行螺母紧固；
4)钢管柱底板下采用C40灌浆料进行二次灌注，填补钢管柱底部的空隙；
5)钢管柱底脚短柱包封采用定型模板进行支护。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海东，杨颜骏，宋秀成，孙国政，宿巳光，赵宇，单春波，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21