一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉制造技术

技术编号:27733081 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-19 13:24
本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,外筒体的内壁上开设有前位环形定位槽,外筒体的内壁上还开设有后位环形定位槽,推拉杆滑动设置于外筒体内,推拉杆一端设置有按钮,按钮通过顶杆及连杆与卡销连接,卡销与外筒体内壁上所开的前位环形定位槽及后位环形定位槽相配合,推拉杆远离按钮一端设置有端板,端板的边沿设置有伞面,本实用新型专利技术结构合理,具有容易杜塞和拆除堵塞模孔的方便性,无需要停机堵塞模孔,避免带来的失误和浪费,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉
本技术涉及机械领域,尤其涉及造粒模具技术,具体为一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉。
技术介绍
塑胶颗粒造粒厂经常使用一种具有多个出料孔的模头,待熔融良好的熔体从模孔出来后,马上入水冷冻凝固,并用剪刀剪断胶条,让料条进入切粒机器。这时候由于不同塑胶材料的熔体强度不一样,有些熔体强度不够,导致模头压力不达标,拉条时熔体容易断条,以往的做法是:会采用将出料模头的模孔部分堵塞的方式,减少料条数量,提高模头压力,使得拉条顺利进行。因这个动作经常发生在模头已经装好的过程中,而且堵孔需要随机调整数量,必须停机打开模头才能操作,或者当需要将已经堵塞的模孔再次打开时,也需要停机重新打开模头再操作,这样会存在打开模头时间长,模头旧料容易烧焦,需要重新清理模头,导致塑料熔体浪费的现象。在塑胶厂拉条切粒过程中,需要根据拉条情况随机增加或者减少模孔数量,堵塞模孔成为了塑胶厂常有的操作,以往都没有一种有效的工具来解决这个问题,一般都是用通过停机拆开模头处理,这在历次拉条造粒生产过程,或多或少都造成了塑胶原料和时间、人力的浪费,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,在生产过程中无需要停机拆开模头,即可以完成模孔的堵塞和拆开的动作,使得生产过程方便程度大大提升,排除生产过程需要停机堵塞模孔而引起的塑料熔体浪费,大大减少了塑料造粒厂的生产损耗,提高了良品的利用率,为顺利生产创造了良好的条件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,包括外筒体及推拉杆;所述外筒体的内壁上开设有前位环形定位槽,所述外筒体的内壁上还开设有后位环形定位槽,所述前位环形定位槽及后位环形定位槽均沿外筒体的径向开设;所述推拉杆滑动设置于外筒体内,所述推拉杆一端设置有按钮,所述按钮与顶杆相连,所述顶杆设置于推拉杆内部,所述推拉杆一侧开设有通孔,所述推拉杆侧面的通孔内设置有卡销,所述推拉杆内部位于通孔处还设置有导向套,所述卡销与导向套滑动相连,所述卡销与外筒体内壁上所开的前位环形定位槽及后位环形定位槽相配合,所述推拉杆内部设置有固定块、弹簧及连杆,所述固定块内部贯穿开设有滑道,所述顶杆活动设置于滑道内,所述弹簧设置于固定块与按钮之间,所述弹簧套设于顶杆外部,所述顶杆远离按钮一端通过第一转轴与连杆一端相连,所述连杆通过固定轴设置于推拉杆内,所述连杆另一端通过第二转轴与卡销相连,所述推拉杆远离按钮一端设置有端板,所述端板的边沿设置有伞面。优选的,本技术提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其中,所述连杆包括第一连杆主体和第二连杆主体,所述第一连杆主体一端与第二连杆主体一端垂直相连,所述第一连杆主体一端与第二连杆主体连接处开设有轴孔,轴孔与固定轴相互配合,所述第一连杆主体开设有滑槽,所述第二转轴滑动设置于第一连杆主体所开设的滑槽内,该结构通过顶杆与卡销的连接并且实现了卡销的前后移动。优选的,本技术提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其中,所述伞面包括弹性支撑杆及软膜,所述弹性支撑杆均与端板的边沿相连,所述软膜与所有的弹性支撑杆相连,该结构的伞面可实现收缩和打开,便于堵孔及收回。优选的,本技术提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其中,所述卡销包括卡头及推杆,所述卡头一端与推杆一端相连,所述推杆另一端通过第二转轴与连杆活动相连,所述推杆滑动设置于导向套内,以实现前后伸缩移动。优选的,本技术提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其中,所述按钮位于推拉杆内部一端设置有限位板,避免按钮缩进推拉杆内。优选的,本技术提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其中,所述外筒体的内径与推拉杆的外径一致,保证密封性的同时,可在拆卸时,通过胶料的冲击直接取出。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)在生产过程中无需要停机拆开模头,即可以完成模孔的堵塞和拆开的动作,使得生产过程方便程度大大提升。(2)排除生产过程需要停机堵塞模孔而引起的塑料熔体浪费,大大减少了塑料造粒厂的生产损耗,提高了良品的利用率,为顺利生产创造了良好的条件。(3)外筒体内壁上开设有前位环形定位槽及后位环形定位槽,并且和推拉杆内部的卡销配合,以用于定位推拉杆的前方位和后方位,以实现伞面堵孔的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为连杆结构示意图;图3为伞面结构示意图;图4为卡销结构示意图;图5为本技术(堵孔状态)结构示意图。图中:外筒体1、推拉杆2、前位环形定位槽3、后位环形定位槽4、按钮5、顶杆6、卡销7、导向套8、固定块9、弹簧10、连杆11、第一转轴12、固定轴13、第二转轴14、端板15、伞面16、第一连杆主体111、第二连杆主体112、弹性支撑杆161、软膜162、卡头701、推杆702。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围;需要说明的是,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,包括外筒体1及推拉杆2;外筒体1的内壁上开设有前位环形定位槽3,外筒体1的内壁上还开设有后位环形定位槽4,前位环形定位槽3及后位环形定位槽4均沿外筒体1的径向开设;推拉杆2滑动设置于外筒体1内,外筒体1的内径与推拉杆2的外径一致,推拉杆2一端设置有按钮5,按钮5位于推拉杆2内部一端设置有限位板,按钮5与顶杆6相连,顶杆6设置于推拉杆2内部,推拉杆2一侧开设有通孔,推拉杆2侧面的通孔内设置有卡销7,推拉杆2内部位于通孔处还设置有导向套8,卡销7与导向套8滑动相连,卡销7与外筒体1内壁上所开的前位环形定位槽3及后位环形定位槽4相配合,推拉杆2内部设置有固定块9、弹簧10及连杆11,固定块9内部贯穿开设有滑道,顶杆6活动设置于滑道内,弹簧10设置于固定块9与按钮5之间,弹簧10套设于顶杆6外部,顶杆6远离按钮5一端通过第一转轴12与连杆11一端相连,连杆11通过固定轴13设置于推拉杆2内,连杆11另一端通过第二转轴14与卡销7相连,推拉杆2远离按钮5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其特征在于:包括外筒体(1)及推拉杆(2);/n所述外筒体(1)的内壁上开设有前位环形定位槽(3),所述外筒体(1)的内壁上还开设有后位环形定位槽(4),所述前位环形定位槽(3)及后位环形定位槽(4)均沿外筒体(1)的径向开设;/n所述推拉杆(2)滑动设置于外筒体(1)内,所述推拉杆(2)一端设置有按钮(5),所述按钮(5)与顶杆(6)相连,所述顶杆(6)设置于推拉杆(2)内部,所述推拉杆(2)一侧开设有通孔,所述推拉杆(2)侧面的通孔内设置有卡销(7),所述推拉杆(2)内部位于通孔处还设置有导向套(8),所述卡销(7)与导向套(8)滑动相连,所述卡销(7)与外筒体(1)内壁上所开的前位环形定位槽(3)及后位环形定位槽(4)相配合,所述推拉杆(2)内部设置有固定块(9)、弹簧(10)及连杆(11),所述固定块(9)内部贯穿开设有滑道,所述顶杆(6)活动设置于滑道内,所述弹簧(10)设置于固定块(9)与按钮(5)之间,所述弹簧(10)套设于顶杆(6)外部,所述顶杆(6)远离按钮(5)一端通过第一转轴(12)与连杆(11)一端相连,所述连杆(11)通过固定轴(13)设置于推拉杆(2)内,所述连杆(11)另一端通过第二转轴(14)与卡销(7)相连,所述推拉杆(2)远离按钮(5)一端设置有端板(15),所述端板(15)的边沿设置有伞面(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉,其特征在于:包括外筒体(1)及推拉杆(2);
所述外筒体(1)的内壁上开设有前位环形定位槽(3),所述外筒体(1)的内壁上还开设有后位环形定位槽(4),所述前位环形定位槽(3)及后位环形定位槽(4)均沿外筒体(1)的径向开设;
所述推拉杆(2)滑动设置于外筒体(1)内,所述推拉杆(2)一端设置有按钮(5),所述按钮(5)与顶杆(6)相连,所述顶杆(6)设置于推拉杆(2)内部,所述推拉杆(2)一侧开设有通孔,所述推拉杆(2)侧面的通孔内设置有卡销(7),所述推拉杆(2)内部位于通孔处还设置有导向套(8),所述卡销(7)与导向套(8)滑动相连,所述卡销(7)与外筒体(1)内壁上所开的前位环形定位槽(3)及后位环形定位槽(4)相配合,所述推拉杆(2)内部设置有固定块(9)、弹簧(10)及连杆(11),所述固定块(9)内部贯穿开设有滑道,所述顶杆(6)活动设置于滑道内,所述弹簧(10)设置于固定块(9)与按钮(5)之间,所述弹簧(10)套设于顶杆(6)外部,所述顶杆(6)远离按钮(5)一端通过第一转轴(12)与连杆(11)一端相连,所述连杆(11)通过固定轴(13)设置于推拉杆(2)内,所述连杆(11)另一端通过第二转轴(14)与卡销(7)相连,所述推拉杆(2)远离按钮(5)一端设置有端板(15),所述端板(15)的边沿设置有伞面(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶厂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周扬波
申请(专利权)人:新钻塑料科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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