切料擦拭机构及物料分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切料擦拭机构及物料分切机，其特征在于，所述切料擦拭机构包括固定座、主动切刀、被动切刀、驱动源、移位组件和刀片清理组件，所述驱动源设置于所述固定座上并与所述主动切刀旋转驱动连接，所述被动切刀转动设置于所述固定座上并与所述主动切刀间隔相对，所述移位组件设置于所述固定座上并能够驱动所述主动切刀靠近或远离所述被动切刀，所述刀片清理组件用于清除所述主动切刀上沾染的杂质。当主动切刀贴近被动切刀，主动切刀便能够将宽卷原料分切成为至少两路窄卷原料(宽度小的原料)。且与此同时，刀片清理组件能够实时清除主动切刀上沾染的粉尘等杂质，可保证分切后的窄卷原料洁净，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
切料擦拭机构及物料分切机
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种切料擦拭机构及物料分切机。
技术介绍
目前，在例如卫生用纸、印刷、报纸、广告、手机保护膜等行业中，较多情况下由于原料供应商送来的原材料尺寸较大，需要将原材料进行分切，得到所需较小尺寸的原料才能满足产品生产制备要求。例如在铝箔生产行业中，大卷的铝箔由于宽度较大，需要裁切后得到产品设计的较小宽度的铝箔，而后才能成为成品而方便后续使用。然而，现有完成宽卷铝箔裁切得到窄卷铝箔的分切设备，需要工人协助手动分切操作，影响加工效率，且由于切刀容易沾染杂质而造成产品污染，影响分切后的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切料擦拭机构及物料分切机，旨在解决加工效率低、产品质量差的问题。一方面，本申请提供一种切料擦拭机构，所述切料擦拭机构包括固定座、主动切刀、被动切刀、驱动源、移位组件和刀片清理组件，所述驱动源设置于所述固定座上并与所述主动切刀旋转驱动连接，所述被动切刀转动设置于所述固定座上并与所述主动切刀间隔相对，所述移位组件设置于所述固定座上并能够驱动所述主动切刀靠近或远离所述被动切刀，所述刀片清理组件用于清除所述主动切刀上沾染的杂质。在其中一个实施例中，所述主动切刀包括主刀轴及沿轴向间隔设置于所述主刀轴的外周壁上的至少两片刀片，所述被动切刀包括副刀轴及套装于所述副刀轴外部的刀套，所述刀套开设有沿周向延伸设置并沿所述副刀轴的轴向间隔布置的至少两个刀槽，所述刀片可一一对应的插入所述刀槽内。在其中一个实施例中，所述刀槽的至少一侧槽壁设有磨刀体。在其中一个实施例中，所述主刀轴与所述副刀轴的旋转方向相反，使得所述刀片与所述刀槽可旋转交错运动。在其中一个实施例中，所述刀片清理组件包括固定块、压板和擦拭件，所述压板与所述固定块连接并将所述擦拭件安装固定在所述固定块上，所述擦拭件并能够擦拭去除所述刀片上的杂质。在其中一个实施例中，所述擦拭件为擦拭海绵，所述擦拭海绵浸润有酒精。在其中一个实施例中，所述移位组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮、第四驱动轮、滑轨模组和驱动杆，所述第一驱动轮与所述驱动源驱动连接，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮传动配合，所述第三驱动轮与所述第二驱动轮同轴连接，所述第四驱动轮与所述第三驱动轮传动配合，且所述第四驱动轮与所述驱动杆螺纹传动配合，所述驱动杆与所述固定座连接，所述固定座设置于所述滑轨模组上。在其中一个实施例中，所述切料擦拭机构还包括吸尘器、吸尘管和吸尘板，所述吸尘管的两端分别与所述吸尘器和所述吸尘板连接，所述吸尘板上开设有多个吸尘孔，所述吸尘孔与所述吸尘管连通，所述吸尘板位于所述主动切刀和所述被动切刀的下方。在其中一个实施例中，所述切料擦拭机构还包括升降模组，所述升降模组与所述吸尘板连接，以使所述吸尘板能够靠近或远离所述主动切刀和所述被动切刀。此外，本申请还提供一种物料分切机，其包括如上所述的切料擦拭机构。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：上述方案的分切擦拭机构应用装备于物料分切机中，以辅助物料分切机实现对尺寸大(宽度大)的宽卷原料(例如薄膜或其它金属材料)分切得到至少两卷尺寸小(宽度小)的窄卷原料的加工作业。具体的，初始状态时，移位组件复位，主动切刀远离被动切刀而形成穿过通道，送来的宽卷原料可由该穿过通道穿过。加工时，电机驱动主动切刀高速转转，且与此同时移位组件驱动主动切刀不断靠近被动切刀。某一时刻，当主动切刀贴近被动切刀，而使两者同时接触宽卷原料的正反表面时，被动切刀对宽卷原料形成支撑和定位，主动切刀便能够将宽卷原料分切成为至少两路窄卷原料(宽度小的原料)。且与此同时，刀片清理组件能够实时清除主动切刀上沾染的粉尘等杂质，可保证分切后的窄卷原料洁净，保证产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：10、控制装置；20、卷放机构；21、安装架；22、料轴；23、过辊组件；24、张紧辊组件；30、除尘机构；31、毛刷；32、负压吸嘴；33、压杆；34、柔性条；40、切料擦拭机构；41、主动切刀；411、主刀轴；412、刀片；42、被动切刀；421、副刀轴；422、刀套；423、刀槽；43、驱动源；44、移位组件；441、第一驱动轮；442、第二驱动轮；443、第三驱动轮；444、第四驱动轮；445、滑轨模组；446、驱动杆；45、刀片清理组件；451、固定块；452、压板；453、擦拭件；46、吸尘板；50、收卷机构；51、从动齿轮；52、第二传动组件；53、支架；54、导料辊；55、收卷料辊；56、计量器；57、摆动气缸；58、摆臂；59、导轮；59a、导板；60、机台。图1为本技术一实施例所述的物料分切机的结构示意图；图2为图1的另一视角的结构示意图；图3为图1的另一视角的结构示意图；图4为图2的后视视角的结构示意图；图5为本技术一实施例所述的切料擦拭机构的结构示意图；图6为图1的俯视结构示意图；图7为图6的左视结构示意图；图8为图7中A处的局部放大结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示，为本申请一实施例展示的一种物料分切机，所述物料分切机包括：控制装置10、卷放机构20、除尘机构30、切料擦拭机构40及至少两个收卷机构50。所述卷放机构20用于安装宽卷原料，并将所述宽卷原料送出，该宽卷原料可以是铝箔或其它金属材料、手机膜等；本实施例中优选为铝箔。所述除尘机构30设置于所述卷放机构20的下游，并用于去除所述宽卷原料上的杂质；所述切料擦拭机构40设置于所述除尘机构30的下游，并用于将所述宽卷原料分切成为至少两路窄卷原料；至少两个所述收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切料擦拭机构，其特征在于，所述切料擦拭机构包括固定座、主动切刀、被动切刀、驱动源、移位组件和刀片清理组件，所述驱动源设置于所述固定座上并与所述主动切刀旋转驱动连接，所述被动切刀转动设置于所述固定座上并与所述主动切刀间隔相对，所述移位组件设置于所述固定座上并能够驱动所述主动切刀靠近或远离所述被动切刀，所述刀片清理组件用于清除所述主动切刀上沾染的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种切料擦拭机构，其特征在于，所述切料擦拭机构包括固定座、主动切刀、被动切刀、驱动源、移位组件和刀片清理组件，所述驱动源设置于所述固定座上并与所述主动切刀旋转驱动连接，所述被动切刀转动设置于所述固定座上并与所述主动切刀间隔相对，所述移位组件设置于所述固定座上并能够驱动所述主动切刀靠近或远离所述被动切刀，所述刀片清理组件用于清除所述主动切刀上沾染的杂质。


2.根据权利要求1所述的切料擦拭机构，其特征在于，所述主动切刀包括主刀轴及沿轴向间隔设置于所述主刀轴的外周壁上的至少两片刀片，所述被动切刀包括副刀轴及套装于所述副刀轴外部的刀套，所述刀套开设有沿周向延伸设置并沿所述副刀轴的轴向间隔布置的至少两个刀槽，所述刀片可一一对应的插入所述刀槽内。


3.根据权利要求2所述的切料擦拭机构，其特征在于，所述刀槽的至少一侧槽壁设有磨刀体。


4.根据权利要求2所述的切料擦拭机构，其特征在于，所述主刀轴与所述副刀轴的旋转方向相反，使得所述刀片与所述刀槽可旋转交错运动。


5.根据权利要求1所述的切料擦拭机构，其特征在于，所述刀片清理组件包括固定块、压板和擦拭件，所述压板与所述固定块连接并将所述擦拭件安装固定在所述固定块上，所述擦拭件并能够擦拭去除...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前龙，李小明，
申请(专利权)人：深圳市友利特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44