本发明专利技术公开了一种定长式不变捻度引纬装置，包括：驱动装置；退绕装置，退绕装置包括：绕纱鼓，驱动装置用于驱动绕纱鼓转动；纱筒轴，纬纱筒能够套设在纱筒轴上；弹性推件，弹性推件持续地将纬纱筒推向绕纱鼓；牵引装置，用于牵引纱线。绕纱鼓带动纬纱筒转动，而绕纱鼓的表面线速度恒定，因此纬纱筒的表面线速度也恒定。由于纬纱筒的表面线速度恒定，因此不管纬纱筒的外径大小，在单位时间内总有确定长度的纱线从纬纱筒上退下，如此，便实现了引纬装置的定长引纬。相较于现有技术，本发明专利技术中通过绕纱鼓带动纬纱筒转动的技术方案更易于实现，且运转稳定。即本发明专利技术不仅能够实现定长引纬，同时能够确保引纬的稳定性，还能够降低制作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种定长式不变捻度引纬装置
本专利技术涉及纺织机械领域，更具体地说，涉及一种定长式不变捻度引纬装置。
技术介绍
储纬装置包括退绕装置，退绕装置是将纬纱筒上的纱线退绕下来。在现有技术中纬纱筒套设在纱筒轴上，通常是利用马达来驱动纱筒轴，从而使纬纱筒转动，那么纱线就会径向退下。但是，随着纱线的退下，纬纱筒的外径越来越小，而纱筒轴的转速不变，那么就会降低纱线的退绕速率，导致纱线长度变短。为解决上述问题，本领域技术人员设置了光电传感器，该光电传感器用于检测纱线的长度。如果退绕下来的纱线的长度变短，那么光电传感器就会控制马达加速。如果退绕下来的纱线的长度变长，那么光电传感器就会控制马达减速。如此，便能够获得定长的纱线。但是，随着纱线的不断退下，纬纱筒的外径越来越小，那么光电传感器会控制马达持续地加速，从而导致整个装置的稳定性差，如此会影响纱线的强度，导致纱线缠搅，增加纱线的捻度。另外，整个装置对控制精度要求极高，制作难度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是能够实现定长引纬，同时能够确保引纬的稳定性，还能够降低制作难度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种定长式不变捻度引纬装置，包括：驱动装置；退绕装置，所述退绕装置包括：绕纱鼓，所述驱动装置用于驱动所述绕纱鼓转动；纱筒轴，纬纱筒能够套设在所述纱筒轴上；弹性推件，所述弹性推件持续地将所述纬纱筒推向所述绕纱鼓；牵引装置，用于牵引从所述纬纱筒上退绕下的纱线。优选地，所述退绕装置还包括：转臂；支架，所述转臂的一端可转动地连接在所述支架上，所述转臂的另一端与所述纱筒轴连接，所述弹性推件的推力作用于所述转臂上。优选地，所述退绕装置还包括与所述绕纱鼓转动接触的压辊，从所述纬纱筒上退绕下来的纱线依次绕过所述绕纱鼓和所述压辊，所述压辊用于对所述纱线形成导向以及增大所述纱线与所述绕纱鼓之间的压力。优选地，所述转臂的一端通过套环套挂在所述支架上，所述转臂为两个，两个所述转臂分设在所述纱筒轴的两端。优选地，所述绕纱鼓上缠绕有胶皮。优选地，所述驱动装置包括无级变速器，所述无级变速器的输入轴由主机驱动，所述无级变速器的输出轴用于带动所述绕纱鼓转动。优选地，所述输出轴为弹性输出轴。优选地，所述输入轴上设置有离合器。优选地，所述牵引装置包括：喷嘴，所述纱线穿过所述喷嘴；供气管，所述供气管与所述喷嘴连通；控制阀，所述控制阀设置在所述供气管上。优选地，所述控制阀的启闭受控于主机感应器，所述主机感应器用于感应主机的运转情况。优选地，所述牵引装置还包括光电传感器，所述纱线穿过所述光电传感器，所述光电传感器与所述主机通信连接；在所述主机收到所述光电传感器的有纱线信号后，所述主机才会启动；在所述主机收到所述光电传感器的无纱线信号后，所述主机会停机。优选地，还包括储纬箱和导出装置，所述牵引装置将所述纱线引入到所述储纬箱中，所述导出装置将所述纱线从所述储纬箱中导出。优选地，所述储纬箱的截面为弧形，以利于所述纱线在所述储纬箱中移动。优选地，所述储纬箱的材质为不锈钢。优选地，所述导出装置包括依次设置的导纱环、导纱轮以及张力夹，所述导纱环设置在所述储纬箱的输出端。从上述技术方案可以看出，绕纱鼓通过挤压摩擦的方式带动纬纱筒转动，而绕纱鼓的表面线速度恒定，因此纬纱筒的表面线速度也恒定。由于纬纱筒的表面线速度恒定，因此不管纬纱筒的外径大小，在单位时间内总有确定长度的纱线从纬纱筒上退下，如此，便实现了引纬装置的定长引纬。相较于现有技术中通过传感器来控制马达的转速的方案，本专利技术中通过绕纱鼓与纬纱筒挤压接触，带动纬纱筒转动的技术方案更易于实现，且运转稳定。即本专利技术不仅能够实现定长引纬，同时能够确保引纬的稳定性，还能够降低制作难度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一具体实施例提供的定长式不变捻度引纬装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一具体实施例提供的纬纱筒、转臂以及支架的结构示意图；图3为本专利技术一具体实施例提供的储纬箱的结构示意图。其中，1为绕纱鼓、2为轴承、3为纬纱筒、4为转臂、5为支架、6为压辊、7为无级变速器、8为输入轴、9为离合器、10为手柄、11为输出轴、12为光电传感器、13为喷嘴、14为控制阀、15为储纬箱、16为导纱环、17为导纱轮、18为张力夹、19为弹力夹。具体实施方式本专利技术公开了一种引纬装置，该引纬装置能够实现定长引纬，同时能够确保引纬的稳定性，还能够降低制作难度。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中的储纬装置包括驱动装置、退绕装置以及牵引装置。其中，驱动装置用于驱动绕纱鼓1转动。退绕装置包括绕纱鼓1、纱筒轴以及弹性推件。绕纱鼓1安装在转轴上，驱动装置驱动转轴转动即可带动绕纱鼓1转动。为了利于转轴的转动，可以将转轴的两端安装在轴承2中。纱筒轴用于套设纬纱筒3，纬纱筒3能够绕着纱筒轴转动。纬纱筒3上卷绕有纱线。弹性推件将纬纱筒3推向绕纱鼓1，使纬纱筒3与绕纱鼓1之间挤压接触。如此，在绕纱鼓1转动时就能够通过摩擦力带动纬纱筒3转动，从而实现纱线的径向退绕，径向退绕能够有效地确保纱线的捻度不变。另外，由于弹性推件具有弹性，因此弹性推件能够提供持续的推力，从而使纬纱筒3始终与绕纱鼓1接触，因此绕纱鼓1能够持续带动纬纱筒3转动。绕纱鼓1通过挤压摩擦的方式带动纬纱筒3转动，而绕纱鼓1的表面线速度恒定，因此纬纱筒3的表面线速度也恒定。由于纬纱筒3的表面线速度恒定，因此不管纬纱筒3的外径大小，在单位时间内总有确定长度的纱线从纬纱筒3上退下，如此，便实现了引纬装置的定长引纬。相较于现有技术中通过传感器来控制马达的转速的方案，本专利技术中通过绕纱鼓1与纬纱筒3挤压接触，带动纬纱筒3转动的技术方案更易于实现，且运转稳定。即本专利技术不仅能够实现定长引纬，同时能够确保引纬的稳定性，还能够降低制作难度。退绕装置除了包括绕纱鼓1、纱筒轴以及弹性推件外，还包括转臂4和支架5。转臂4的一端可转动地连接在支架5上，转臂4的另一端与纱筒轴连接。弹性推件的推力始终作用在转臂4上，即转臂4始终有转动的趋势，那么就可以将纬纱筒3推向绕纱鼓1，并使纬纱筒3与绕纱鼓1挤压接触。需要说明的是，弹性推件可以优选为弹力夹19。还需要补充说明的是，为了增大绕纱鼓1与纬纱筒3之间的摩擦力，本专利技术在绕纱鼓1上缠绕了胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，包括：/n驱动装置；/n退绕装置，所述退绕装置包括：绕纱鼓，所述驱动装置用于驱动所述绕纱鼓转动；纱筒轴，纬纱筒能够套设在所述纱筒轴上；弹性推件，所述弹性推件持续地将所述纬纱筒推向所述绕纱鼓；/n牵引装置，用于牵引从所述纬纱筒上退绕下的纱线。/n
【技术特征摘要】
1.一种定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，包括：
驱动装置；
退绕装置，所述退绕装置包括：绕纱鼓，所述驱动装置用于驱动所述绕纱鼓转动；纱筒轴，纬纱筒能够套设在所述纱筒轴上；弹性推件，所述弹性推件持续地将所述纬纱筒推向所述绕纱鼓；
牵引装置，用于牵引从所述纬纱筒上退绕下的纱线。
2.根据权利要求1所述的定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，所述退绕装置还包括：转臂；支架，所述转臂的一端可转动地连接在所述支架上，所述转臂的另一端与所述纱筒轴连接，所述弹性推件的推力作用于所述转臂上。
3.根据权利要求1所述的定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，所述退绕装置还包括与所述绕纱鼓转动接触的压辊，从所述纬纱筒上退绕下来的纱线依次绕过所述绕纱鼓和所述压辊，所述压辊用于对所述纱线形成导向以及增大所述纱线与所述绕纱鼓之间的压力。
4.根据权利要求2所述的定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，所述转臂的一端通过套环套挂在所述支架上，所述转臂为两个，两个所述转臂分设在所述纱筒轴的两端。
5.根据权利要求1所述的定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，所述绕纱鼓上缠绕有胶皮。
6.根据权利要求1所述的定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，所述驱动装置包括无级变速器，所述无级变速器的输入轴由主机驱动，所述无级变速器的输出轴用于带动所述绕纱鼓转动。
7.根据权利要求6所述的定长式不变捻度引纬装置，其特征在于，所述输出轴为弹性输出轴。
8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彤，孙庆军，王方昌，
申请(专利权)人：山东日发纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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