一种减震器用插销及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种减震器用插销，包括圆柱本体，所述圆柱本体两端分别设有第一凸缘和第二凸缘，圆柱本体轴向上设有一开缝，开缝两侧的圆柱本体上一侧设有凸块，另一侧设有与凸块适配的凹槽，圆柱本体在初始状态时，凸块背离凹槽，圆柱本体在工作受力状态时，凸块卡入凹槽。本发明专利技术采用特制模具，提高了生产效率，将原来落料、预弯、成型、卷圆、整型和再整型六道工序的生产工艺，改进为直接冲压成型，每台机床每天产能能达到六万个。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器用插销及其生产工艺
本专利技术涉及插销生产领域，特别是一种减震器用插销及其生产工艺。
技术介绍
滚筒洗衣机在使用时，由于震动较大，会产生较大噪音，目前大部分滚筒洗衣机都会安装减震器，减震器与安装座连接处通过销轴连接，但是目前市面上的销轴一般为塑料件或者金属件，硬度和弹性无法兼顾，导致减震器工作时间长了，减震器与安装座的连接处容易损坏，造成噪音污染。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种减震器用插销及其生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种减震器用插销，包括圆柱本体，所述圆柱本体两端分别设有第一凸缘和第二凸缘，圆柱本体轴向上设有一开缝，开缝两侧的圆柱本体上一侧设有凸块，另一侧设有与凸块适配的凹槽，圆柱本体在初始状态时，凸块背离凹槽，圆柱本体在工作受力状态时，凸块卡入凹槽。本专利技术中，第一凸缘和第二凸缘均为圆弧结构。本专利技术中，所述圆柱本体的一端设有第一边缘凸块和第一边缘凹槽，另一端设有第二边缘凸块和第二边缘凹槽。本专利技术中，所述圆柱本体采用锰钢材料制成。本专利技术中还公开了一种减震器用插销的生产工艺，包括下述步骤：步骤1：将锰钢原料进行冲压成型；步骤2：对步骤1中成型后的插销进行热处理使得HRC达到40-43；步骤3：对步骤2中得到的插销进行表面处理。本专利技术中，步骤1具体为将卷料机上的锰钢原料利用电机推送到冲床的模具上，利用冲床和模具使得锰钢原料冲压成型并落料。本专利技术中，步骤2中热处理在网带淬火炉中进行。本专利技术中，步骤3中表面处理为常温发黑处理，包括清洗、脱脂、水洗、酸洗和再水洗。有益效果：本专利技术采用特制模具，提高了生产效率，将原来落料、预弯、成型、卷圆、整型和再整型六道工序的生产工艺，改进为直接冲压成型，每台机床每天产能能达到六万个。同时，本专利技术的插销，弹性好，硬度大，能适用于减震器高频震动的长时间工作，不弯曲不脱位。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做更进一步的具体说明，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图1是插销结构示意图；图2是模具上模座示意图；图3是模具上垫板示意图；图4是模具上夹板示意图；图5是模具止挡板示意图；图6是模具上脱板示意图；图7是模具下模板示意图；图8是模具下垫板示意图；图9是模具下模座示意图。具体实施方式如图1，本实施例提供了一种减震器用插销，包括圆柱本体1、第一凸缘2、第二凸缘3、开缝4、凸块5、凹槽6、第一边缘凸块7、第二边缘凹槽8、第二边缘凸块9和第二边缘凹槽10；如图2-图9，为模具示意图，上模座、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、下模板、下垫板、下模座从上之下依次拼装，用于冲压成型。模具从左至右依次设置的型腔，卷料机将锰钢板料从模具左侧通过电机向模具右侧推进，每次推进一个工位，冲床冲压一次，模具最右侧为落料腔。具体的，插销包括圆柱本体1，所述圆柱本体两端分别设有第一凸缘2和第二凸缘3，圆柱本体1轴向上设有一开缝4，开缝4两侧的圆柱本体上一侧设有凸块5，另一侧设有与凸块5适配的凹槽6，圆柱本体在初始状态时，凸块5背离凹槽6，圆柱本体在工作受力状态时，凸块5卡入凹槽6。本实施例中，第一凸缘2和第二凸缘3均为圆弧结构。本实施例中，圆柱本体的一端设有第一边缘凸块7和第一边缘凹槽8，另一端设有第二边缘凸块9和第二边缘凹槽10。本实施例中，圆柱本体采用65锰钢材料制成。本实施例的减震器用插销的生产工艺，包括下述步骤：步骤1：将锰钢原料进行冲压成型；步骤2：对步骤1中成型后的插销进行热处理使得HRC硬度达到40-43；步骤3：对步骤2中得到的插销进行表面处理。其中，步骤1具体为将卷料机上的锰钢原料利用电机推送到冲床的模具上，利用冲床和模具使得锰钢原料冲压成型并落料。步骤2中热处理在网带淬火炉中进行。步骤3中表面处理为常温发黑处理，包括清洗、脱脂、水洗、酸洗和再水洗。本实施例的插销，在生产时，将锰钢原料利用电机推送到冲床的模具上，利用冲床和模具使得锰钢原料冲压成型并落料，然后将插销进行热处理以及常温发黑处理，提升其硬度和弹性。本插销在安装使用时，将减震器端部的轴套两侧分别放置隔圈，使得减震器轴套、隔圈以及安装座的轴孔同心放置，然后利用外力将本插销的凸块5卡入凹槽6，使得开缝4消失，缩小直径，使得插销能够依次穿过安装座轴孔、隔圈和减震器轴套，第一边缘凸块7、第二边缘凹槽8分别位于安装座两侧，用于限位，防止轴向移动，撤去外力后，插销在自身弹力作用下，回复到初始状态，凸块5背离凹槽6，开缝出现，在弹力作用下，卡紧安装座轴孔、隔圈和减震器轴套，在减震器周期性工作施力时，插销的开缝能够闭合，缓冲减震器的冲击力，提高装置使用的寿命。本专利技术提供了一种减震器用插销及其生产工艺的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震器用插销，其特征在于，包括圆柱本体，所述圆柱本体两端分别设有第一凸缘和第二凸缘，圆柱本体轴向上设有一开缝，开缝两侧的圆柱本体上一侧设有凸块，另一侧设有与凸块适配的凹槽，圆柱本体在初始状态时，凸块背离凹槽，圆柱本体在工作受力状态时，凸块卡入凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震器用插销，其特征在于，包括圆柱本体，所述圆柱本体两端分别设有第一凸缘和第二凸缘，圆柱本体轴向上设有一开缝，开缝两侧的圆柱本体上一侧设有凸块，另一侧设有与凸块适配的凹槽，圆柱本体在初始状态时，凸块背离凹槽，圆柱本体在工作受力状态时，凸块卡入凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种减震器用插销，其特征在于，第一凸缘和第二凸缘均为圆弧结构。


3.根据权利要求1所述的一种减震器用插销，其特征在于，所述圆柱本体的一端设有第一边缘凸块和第一边缘凹槽，另一端设有第二边缘凸块和第二边缘凹槽。


4.根据权利要求1所述的一种减震器用插销，其特征在于，所述圆柱本体采用锰钢材料制成。


5.一种减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞义兵，
申请(专利权)人：南京博嘉利智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32