一种表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:27730704 阅读:34 留言:0更新日期:2021-03-19 13:21
本实用新型专利技术涉一种表面抛光装置,包括工作台及设置在工作台上的抛光支架,抛光支架上设置有相互配合的调节机构和抛光机构,抛光机构的一侧设置有与工作台配合的定位机构,定位机构的上方设置有压料机构,抛光机构包括从动轮、抛光带、主动轮、固定底座、第一导轨、移动平台、第一气缸和第一电机,固定底座设置在抛光支架上方,移动平台与设置在固定底座上方的第一导轨滑动配合,且移动平台与设置在固定底座下方的第一气缸的输出端固定连接,从动轮设置在移动平台上,主动轮与设置在工作台下方的第一电机相配合,从动轮和主动轮之间通过抛光带连接;能实现对圆柱形工件快速、均匀、全自动的抛光,减小了工人劳动强度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表面抛光装置
本技术涉及抛光设备,具体涉及一种表面抛光装置。
技术介绍
目前对于圆柱形工件大多采用人工抛光或半自动抛光,人工抛光通过手持抛光机进行抛光,或者直接用手握持抛光砂纸进行抛光,但是圆柱形工件抛光时,需要人工移动工件左右运动,才能实现圆柱形工件的全面抛光,这样增加了工人的劳动强度,而且人工移动保证不了精度,影响了工件的抛光质量;再者人工操作圆柱形工件时,难以转动圆柱形工件,因此抛光带对圆柱形工件的整个侧面进行抛光时操作麻烦,而且效率不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种表面抛光装置,通过定位机构和压料机构使圆柱形工件保持轴向固定,然后通过设置在圆柱形工件一侧的抛光机构进行抛光,通过第一电机带动主动轮,使从动轮和抛光带转动,同时通过第一气缸驱动移动平台在第一导轨上滑动,使抛光带与圆柱形工件表面接触进行抛光,能实现对圆柱形工件快速、均匀、全自动的抛光,减小了工人劳动强度,提高了生产效率。本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现:一种表面抛光装置,包括工作台及设置在工作台上的抛光支架,抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面抛光装置,其特征在于:包括工作台(1)及设置在工作台(1)上的抛光支架(2),所述抛光支架(2)上设置有相互配合的调节机构(3)和抛光机构(6),所述抛光机构(6)的一侧设置有与工作台(1)配合的定位机构(4),所述定位机构(4)的上方设置有压料机构(5),所述抛光机构(6)包括从动轮(7)、抛光带(8)、主动轮(9)、固定底座(10)、第一导轨(11)、移动平台(12)、第一气缸(13)和第一电机(19),所述固定底座(10)设置在抛光支架(2)上方,所述移动平台(12)与设置在固定底座(10)上方的第一导轨(11)滑动配合,且移动平台(12)与设置在固定底座(10)下方的第一气...

【技术特征摘要】
1.一种表面抛光装置,其特征在于:包括工作台(1)及设置在工作台(1)上的抛光支架(2),所述抛光支架(2)上设置有相互配合的调节机构(3)和抛光机构(6),所述抛光机构(6)的一侧设置有与工作台(1)配合的定位机构(4),所述定位机构(4)的上方设置有压料机构(5),所述抛光机构(6)包括从动轮(7)、抛光带(8)、主动轮(9)、固定底座(10)、第一导轨(11)、移动平台(12)、第一气缸(13)和第一电机(19),所述固定底座(10)设置在抛光支架(2)上方,所述移动平台(12)与设置在固定底座(10)上方的第一导轨(11)滑动配合,且移动平台(12)与设置在固定底座(10)下方的第一气缸(13)的输出端固定连接,所述从动轮(7)设置在移动平台(12)上,所述主动轮(9)与设置在工作台(1)下方的第一电机(19)相配合,所述从动轮(7)和主动轮(9)之间通过抛光带(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种表面抛光装置,其特征在于:所述主动轮(9)和从动轮(7)之间设置有与抛光带(8)配合的张紧轮(18),所述张紧轮(18)固定设置在第二气缸(17)的输出端,所述第二气缸(17)设置在移动平台(12)上。


3.根据权利要求1所述的一种表面抛光装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑乙强曾海胡悦
申请(专利权)人:东莞钢钢金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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