一种防护型铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护型铣床，涉及机械加工设备技术领域，旨在解决防护组件对于工件拆装过程影响的问题。其技术方案要点是：包括铣床本体，铣床本体上固定连接有工作台，工作台的前端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有对称设置的防护板一和防护板二，防护板一靠近防护板二的一侧开设放置腔，放置腔的腔壁上开设有与放置腔连通的拨槽，放置腔内滑动连接有对称设置的两根L形限制杆，两根L形限制杆上均固定连接有在拨槽内滑动的拨杆，本实用新型专利技术实现对飞屑阻隔的同时还可以有效减小防护装置对于工件拆装过程的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型铣床
本技术涉及机械加工设备
，更具体地说，它涉及一种防护型铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对多种工件的表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有技术中的铣床通常利用高速旋转的铣刀对各类零件进行加工，高速旋转的铣刀对工件加工的过程中不仅会产生高温的切屑，还会使得切屑高速飞出，高温的切屑飞出的时候存在打伤和烫伤处在工作台前端的操作者的现象，传统的铣床很少设置防护装置，而传统铣床设置的防护装置由于会妨碍工件的拆装过程因而需要将防护装置拆下才能进行工件的拆卸和更换，使得工件拆装的过程变得繁琐复杂，极大地影响工件的加工效率，因而设置一种既能实现对飞屑的阻隔又能有效减小对工件拆卸过程影响的防护装置就很有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防护型铣床，达到阻隔飞屑的同时有效减小防护装置对于工件拆装过程影响的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防护型铣床，包括铣床本体，所述铣床本体上固定连接有工作台，所述工作台的前端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有对称设置的防护板一和防护板二，所述防护板一靠近防护板二的一侧开设放置腔，所述放置腔的腔壁上开设有与放置腔连通的拨槽，所述放置腔内滑动连接有对称设置的两根L形限制杆，两根所述L形限制杆上均固定连接有在拨槽内滑动的拨杆，两个所述L形限制杆之间固定连接有用于将两根L形限制杆推离的弹性件，所述防护板二上开设有用于两根所述L形限制杆卡入的限制槽。通过采用上述技术方案，通过防护板一和防护板二的拼接实现对飞屑的阻挡，避免飞屑对于操作者的伤害，实现对操作者的保护，将防护板一和防护板二与工作台之间设置为滑动连接，使得防护板一和防护板二通过向两侧推开即可实现工件的拆装过程，极大地降低防护板一和防护板二的设置对于工件拆装过程的影响，按压拨杆，使得拨杆在拨槽内滑动，拨杆滑动带动与拨杆固定连接的L形限制杆实现相互靠近，L形限制杆的相互靠近带动L形限制杆卡入限制槽内的一段滑出限制槽，使得L形限制杆丧失对防护板一和防护板二之间位置的限制，此时防护板一和防护板二可以向两侧拉动，此时弹性件处在被压缩的状态，当防护板一和防护板二处在贴合的状态时，两个L形限制杆在被压缩的弹性件产生的弹力的作用下推入到限制槽内实现对防护板一和防护板二的卡接，避免在铣削的过程中防护板一和防护板二之间产生相对滑动，进而确保防护板一和防护板二的防护作用。本技术进一步设置为：所述防护板一和防护板二远离的一侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内均滑动连接有拓展板。通过采用上述技术方案，通过拓展板可以实现对防护板一和防护板二防护范围的调节，使得防护板一和防护板二的防护范围更大，进而减小飞屑对于操作者的伤害，实现对操作者更好地保护。本技术进一步设置为：所述防护板一和防护板二上均固定连接有限制块，两个所述限制块上均开设有与放置槽连通的矩形限制槽，两个所述限制块上均螺纹连接有限制螺杆，所述限制螺杆靠近拓展板的一侧均转动连接有矩形限制滑块，所述矩形限制滑块与拓展板上均设有相互卡接的若干卡齿。通过采用上述技术方案，限制螺杆转动通过与限制块的螺纹连接使得限制螺杆伸入矩形限制槽内的长度实现改变，当限制螺杆伸入到矩形限制槽内的长度变长时，限制螺杆带动矩形限制滑块逐渐靠近拓展板，通过卡齿的相互啮合实现对拓展板滑动的限制，当限制螺杆伸入到矩形限制槽内的长度变短时，限制螺杆带动矩形限制滑块远离拓展板，卡齿脱离相互卡接的状态，拓展板可以实现在放置槽内推入和推出的过程，通过卡齿相互卡接的方式实现对拓展板与防护板一或防护板二之间滑动的限制，使得拓展板一或拓展板二调节的精度更加精确。本技术进一步设置为：所述限制螺杆远离矩形限制滑块的一侧固定连接有旋钮。通过采用上述技术方案，旋钮利用省力杠杆的原理使得旋钮旋转的过程变得更加省力，进而使得旋钮旋转的过程变得更加方便快捷，使得限制螺杆的调节过程变得更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述旋钮的边缘均匀设有若干握持槽。通过采用上述技术方案，使用者通过握持槽可以实现对旋钮更加牢固的握持，使得旋钮旋转的过程变得更加方便快捷，进而使得限制螺杆限制功能的转变过程变得更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述防护板一和防护板二上均固定连接有在滑槽内滑动的滑动块，所述滑动块的上下两侧均转动连接在滑槽内滚动的若干滚轮。通过采用上述技术方案，滑动块实现防护板一和防护板二与工作台的滑动连接，通过滚轮可以将滑动块与滑槽之间的滑动摩擦力转变成为滚动摩擦力，使得滑动块滑动的过程更加快捷方便，进而使得防护板一和防护板二拉离的过程更加方便快捷，减小防护板一和防护板二的设置对于工件拆装过程的影响。本技术进一步设置为：所述拨杆远离L形限制杆的一侧均固定连接有拨动块。通过采用上述技术方案，使用者可以通过推动拨动块推动拨杆，使得使用者推动过程中接触的面积更大，进而减小推动拨动块过程中对于使用者双手的刺激，使得防护板一和防护板二拆卸的过程变得更加方便快捷，进而减小防护板一和防护板二的设置对于工件拆装过程的影响。本技术进一步设置为：两根所述L形限制杆之间还固定连接有导向伸缩杆。通过采用上述技术方案，导向伸缩杆实现对两根L形限制杆之间相对滑动过程的限制，使得两根L形限制杆之间相对滑动的过程更加稳定，同时可以加强整体结构的稳定性，延长整体结构的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过防护板一和防护板二的拼接实现对飞屑的阻挡，避免飞屑对于操作者的伤害，实现对操作者的保护，将防护板一和防护板二与工作台之间设置为滑动连接，使得防护板一和防护板二通过向两侧推开即可实现工件的拆装过程，极大地降低防护板一和防护板二的设置对于工件拆装过程的影响，按压拨杆，使得拨杆在拨槽内滑动，拨杆滑动带动与拨杆固定连接的L形限制杆实现相互靠近，L形限制杆的相互靠近带动L形限制杆卡入限制槽内的一段滑出限制槽，使得L形限制杆丧失对防护板一和防护板二之间位置的限制，此时防护板一和防护板二可以向两侧拉动，此时弹性件处在被压缩的状态，当防护板一和防护板二处在贴合的状态时，两个L形限制杆在被压缩的弹性件产生的弹力的作用下推入到限制槽内实现对防护板一和防护板二的卡接，避免在铣削的过程中防护板一和防护板二之间产生相对滑动，进而确保防护板一和防护板二的防护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为本技术的防护板一、防护板二和工作台的结构示意图；图5为图4中C处的放大图；图6为本技术的防护板一的结构示意图；图7为本技术的防护板一的剖视图一；图8为图7中D处的放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护型铣床，包括铣床本体(1)，所述铣床本体(1)上固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的前端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有对称设置的防护板一(4)和防护板二(5)，所述防护板一(4)靠近防护板二(5)的一侧开设放置腔(6)，所述放置腔(6)的腔壁上开设有与放置腔(6)连通的拨槽(7)，所述放置腔(6)内滑动连接有对称设置的两根L形限制杆(8)，两根所述L形限制杆(8)上均固定连接有在拨槽(7)内滑动的拨杆(9)，两个所述L形限制杆(8)之间固定连接有用于将两根L形限制杆(8)推离的弹性件(10)，所述防护板二(5)上开设有用于两根所述L形限制杆(8)卡入的限制槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护型铣床，包括铣床本体(1)，所述铣床本体(1)上固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的前端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有对称设置的防护板一(4)和防护板二(5)，所述防护板一(4)靠近防护板二(5)的一侧开设放置腔(6)，所述放置腔(6)的腔壁上开设有与放置腔(6)连通的拨槽(7)，所述放置腔(6)内滑动连接有对称设置的两根L形限制杆(8)，两根所述L形限制杆(8)上均固定连接有在拨槽(7)内滑动的拨杆(9)，两个所述L形限制杆(8)之间固定连接有用于将两根L形限制杆(8)推离的弹性件(10)，所述防护板二(5)上开设有用于两根所述L形限制杆(8)卡入的限制槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防护型铣床，其特征在于：所述防护板一(4)和防护板二(5)远离的一侧均开设有放置槽(12)，两个所述放置槽(12)内均滑动连接有拓展板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种防护型铣床，其特征在于：所述防护板一(4)和防护板二(5)上均固定连接有限制块(14)，两个所述限制块(14)上均开设有与放置槽(12)连通的矩形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈滢，
申请(专利权)人：苏州艾旺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32