一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：1)乳化，配置B组料；2)配初引；3)配置A组料；4)反应；5)保温、降温；6)后处理；7)过滤罐装。本发明专利技术优点在于：本发明专利技术配制的丙烯酸高弹密封胶乳液通用性很强，就此一种有很好的附着性、高弹性、高耐候性，高防水性，高粘接附着性、防止密封胶开裂且价格相对低，解决了密封胶使用过程中出现的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺
本专利技术涉及一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺。
技术介绍
由于密封胶行业的飞速发展，密封胶品种多样化，在实际应用过程中出了密封胶开裂，密封胶脱落，密封胶不防水，密封胶不固化，密封胶耐候性差的很多质量问题。目前市面上生产密封胶用的原材料丙烯酸乳液，不能使生产出来的密封胶具有更好的弹性，更好的防水效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：1)乳化，配置B组料：向乳化罐内加水1346.2-1375千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵/过硫酸钠6.75-6.88千克、丙烯酰胺28.2-28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸9.65-10千克，再加入乳化剂53.5-55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯1653.5-2233千克、苯乙烯439.4-858.5千克、丙烯酸54.8-107.5千克，搅拌30分钟以上，得B组料；2)配初引：取过硫酸铵6-15千克，称好放引发剂桶里，加水10-40千克，备用，搅拌化开；3)配置A组料：向反应釜加水1230-1283.6千克，开搅拌，转速21-24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.7-2.74千克，乳化剂24.15-25.2千克，加水10-100千克；4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入20-30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加B组料，反应温度85-90度，前0.5小时保持转速21-24，流量保持39.35-40千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持29.5-30千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.05-21.5千克/分钟；当B组料余量1262-1264千克时，向B组料中加入5.4-5.5千克硅烷偶联剂Si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，B组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水16-40千克；5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-89度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和刷罐水；6)后处理：配置4.56-4.7千克叔丁基过氧化氢和3.42-3.5千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加WBA消泡剂2-6千克，温度52度时加氨水50-70千克，PH值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加DH杀菌剂8-15千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂50-100千克；7)过滤罐装。作为一种优选方案，所述步骤4)中当B组料余量1262-1264千克时，向B组料中加入5.5千克硅烷偶联剂Si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌。本专利技术优点在于：本专利技术配制的丙烯酸高弹密封胶乳液通用性很强，就此一种有很好的附着性、高弹性、高耐候性，高防水性，弹性大，易拉伸不易断，高粘接附着性、防止密封胶开裂且价格相对低，解决了密封胶使用过程中出现的质量问题。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术，并不是对本专利技术的限制。实施例1一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：1)乳化，配置B组料：向乳化罐内加水1375千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵6.75千克、丙烯酰胺28.2千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸9.65千克，再加入乳化剂53.5千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯1653.5千克、苯乙烯858.5千克、丙烯酸107.5千克，搅拌30分钟以上，得B组料；2)配初引：取过硫酸铵7.9千克，称好放引发剂桶里，加水15千克，备用，搅拌化开；3)配置A组料：向反应釜加水1230千克，开搅拌，转速24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.7千克，乳化剂24.15千克，加水20千克；4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加B组料，反应温度85-88度，前0.5小时保持转速24，流量保持39.35千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持29.5千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.05千克/分钟；其中当B组料余量1264千克时，向B组料中加入5.4千克硅烷偶联剂Si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，B组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水20千克。5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-89度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和235千克刷罐水；6)后处理：配置4.7千克叔丁基过氧化氢和3.5千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加WBA消泡剂3千克，温度52度时加氨水55千克，PH值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加DH杀菌剂11.5千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂60千克；7)过滤罐装。实施例2一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：1)乳化，配置B组料：向乳化罐内加水1346.2千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸钠6.88千克、丙烯酰胺28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10千克，再加入乳化剂55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯2233千克、苯乙烯439.4千克、丙烯酸54.8千克，搅拌30分钟以上，得B组料；2)配初引：取过硫酸铵8.0千克，称好放引发剂桶里，加水15千克，备用，搅拌化开；3)配置A组料：向反应釜加水1283.6千克，开搅拌，转速21；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.74千克，加水16千克；4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入20-30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：/n1)乳化，配置B组料：向乳化罐内加水1346.2-1375千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵/过硫酸钠6.75-6.88千克、丙烯酰胺28.2-28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸9.65-10千克，再加入乳化剂53.5-55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯1653.5-2233千克、苯乙烯439.4-858.5千克、丙烯酸54.8-107.5千克，搅拌30分钟以上，得B组料；/n2)配初引：取过硫酸铵6-15千克，称好放引发剂桶里，加水10-40千克，备用，搅拌化开；/n3)配置A组料：向反应釜加水1230-1283.6千克，开搅拌，转速21-24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.7-2.74千克，乳化剂24.15-25.2千克，加水10-100千克；/n4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入20-30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加B组料，反应温度85-90度，前0.5小时保持转速21-24，流量保持39.35-40千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持29.5-30千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.05-21.5千克/分钟；当B组料余量1262-1264千克时，向B组料中加入5.4-5.5千克硅烷偶联剂Si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，B组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水16-40千克；/n5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-89度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和刷罐水；/n6)后处理：配置4.56-4.7千克叔丁基过氧化氢和3.42-3.5千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加WBA消泡剂2-6千克，温度52度时加氨水50-70千克，PH值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加DH杀菌剂8-15千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂50-100千克；/n7)过滤罐装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)乳化，配置B组料：向乳化罐内加水1346.2-1375千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵/过硫酸钠6.75-6.88千克、丙烯酰胺28.2-28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸9.65-10千克，再加入乳化剂53.5-55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯1653.5-2233千克、苯乙烯439.4-858.5千克、丙烯酸54.8-107.5千克，搅拌30分钟以上，得B组料；
2)配初引：取过硫酸铵6-15千克，称好放引发剂桶里，加水10-40千克，备用，搅拌化开；
3)配置A组料：向反应釜加水1230-1283.6千克，开搅拌，转速21-24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.7-2.74千克，乳化剂24.15-25.2千克，加水10-100千克；
4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入20-30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加B组料，反应温度85-90度，前0.5小时保持转速21-24，流量保持39.35-40千克/分钟；0.5-1.5小时保持转...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洋洋，
申请(专利权)人：潘洋洋，
类型：发明
国别省市：江苏;32