一种电池极耳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:27729188 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-19 13:19
本实用新型专利技术涉及一种电池极耳焊接装置,包括底座,所述底座的前侧固定设有控制器,所述底座的顶端固定设有U型支架和固定块,所述固定块位于所述U型支架两侧竖直部之间,所述U型支架的两侧竖直部均开设有滑槽一,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,所述滑块一相邻的一侧固定连接有横杆,所述横杆的底端开设有滑槽二,所述滑槽二内壁的中间位置处固定设有限位板,所述滑槽二内设有若干滑块二,所述滑块二上均贯穿转动设有螺杆,所述滑块二的底端均固定连接有固定板,所述固定板的底端均固定连接有焊头,所述固定块的顶端开设有容纳槽,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以有效的提高焊接效率,同时避免压伤电芯本体。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳焊接装置
本技术涉及一种电池极耳焊接装置,属于焊接装置

技术介绍
锂离子电池一般是由电芯、保护电路板及外壳组成。电芯内部都是由正、负极片一层层叠加起来,每个正、负极片分别由正、负极片极耳引导至电极引出端,再分别与正、负极极耳焊接。焊接时,先把正、负极片极耳一起进行预焊,让每层正、负极片极耳合为一体,到下道工序时,与正、负极极耳焊接更加容易。现有的做法是手拿电芯放在超声波焊机上,先预焊完正极片极耳,再焊负极片极耳。这种做法手拿电芯存在易放偏、位置不准确、焊接不良、容易压伤电芯本体,且工作效率低的缺陷。为了解决上述缺陷,我们专利技术了一种电池极耳焊接装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种电池极耳焊接装置,本技术结构简单,使用方便,可以有效的提高焊接效率,同时避免压伤电芯本体,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种电池极耳焊接装置,包括底座,所述底座的前侧固定设有控制器,所述底座的顶端固定设有U型支架和固定块,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极耳焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前侧固定设有控制器(2),所述底座(1)的顶端固定设有U型支架(3)和固定块(4),所述固定块(4)位于所述U型支架(3)两侧竖直部之间,所述U型支架(3)的两侧竖直部均开设有滑槽一(5),所述滑槽一(5)内均滑动设有滑块一(6),所述滑块一(6)相邻的一侧固定连接有横杆(7),所述横杆(7)的底端开设有滑槽二(8),所述滑槽二(8)内壁的中间位置处固定设有限位板(9),所述滑槽二(8)内设有若干滑块二(10),所述滑块二(10)上均贯穿转动设有螺杆(11),所述滑块二(10)的底端均固定连接有固定板(12),所述固定板(1...

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前侧固定设有控制器(2),所述底座(1)的顶端固定设有U型支架(3)和固定块(4),所述固定块(4)位于所述U型支架(3)两侧竖直部之间,所述U型支架(3)的两侧竖直部均开设有滑槽一(5),所述滑槽一(5)内均滑动设有滑块一(6),所述滑块一(6)相邻的一侧固定连接有横杆(7),所述横杆(7)的底端开设有滑槽二(8),所述滑槽二(8)内壁的中间位置处固定设有限位板(9),所述滑槽二(8)内设有若干滑块二(10),所述滑块二(10)上均贯穿转动设有螺杆(11),所述滑块二(10)的底端均固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的底端均固定连接有焊头(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接装置,其特征在于:所述固定块(4)的顶端开设有容纳槽(14),所述容纳槽(14)内设有电芯(15),所述电芯(15)的顶端设有正极片极耳(16)和负极片极耳(17),所述正极片极耳(16)和所述负极片极耳(17)对称分布在所述电芯(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾海波冯维鑫姚水宝
申请(专利权)人:江苏久泰电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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