光纤激光切割裁床制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤激光切割裁床，包括底座与支撑杆，所述底座上端左右两端各设置有一个支撑杆，所述底座与支撑杆点焊固定，两个所述支撑杆的内侧各设置有一个第二电机，所述第二电机与电源电性连接，两个所述第二电机的内侧设置有工作台，本实用新型专利技术中通过在传动机构内丝杆的两端各设置有一个连接杆，而且连接杆的表端没有设置螺纹槽，这样在切割组件运动到连接杆的外侧时，这样切割组件不会在丝杆的旋转下进行转动，从而可以避免电机出现烧坏的现象，本实用新型专利技术中连接杆的截面尺寸小于丝杆的尺寸，这样在切割组件运动到连接杆的一端时，不会随着运转，而且在两端的第一限位板与第二限位板的限位下，使得切割组件不会出现脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
光纤激光切割裁床
本技术属于激光切割相关
，具体涉及光纤激光切割裁床。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有的激光切割裁床存在以下问题：现有的激光切割裁床在使用时，一般都是通过丝杆传动进行运动，在丝杆两端会设置限位块，这样在运动时若是切割组件与限位块相互接触，可能会导致切割组件有继续运动的趋势，长时间可能会出现电机烧坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供光纤激光切割裁床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光纤激光切割裁床，包括底座与支撑杆，所述底座上端左右两端各设置有一个支撑杆，所述底座与支撑杆点焊固定，两个所述支撑杆的内侧各设置有一个第二电机，所述第二电机与电源电性连接，两个所述第二电机的内侧设置有工作台，两个所述支撑杆的上端设置有横板，所述横板上端左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤激光切割裁床，包括底座(9)与支撑杆(6)，其特征在于：所述底座(9)上端左右两端各设置有一个支撑杆(6)，所述底座(9)与支撑杆(6)点焊固定，两个所述支撑杆(6)的内侧各设置有一个第二电机(8)，所述第二电机(8)与电源电性连接，两个所述第二电机(8)的内侧设置有工作台(10)，两个所述支撑杆(6)的上端设置有横板(5)，所述横板(5)上端左侧设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)的右端设置有减速器(2)，所述减速器(2)的右端设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)前端表侧设置有切割组件(3)，所述底座(9)上端右侧设置有电控箱(7)，所述传动机构(4)的组成包括有第一限位板(...

【技术特征摘要】
1.光纤激光切割裁床，包括底座(9)与支撑杆(6)，其特征在于：所述底座(9)上端左右两端各设置有一个支撑杆(6)，所述底座(9)与支撑杆(6)点焊固定，两个所述支撑杆(6)的内侧各设置有一个第二电机(8)，所述第二电机(8)与电源电性连接，两个所述第二电机(8)的内侧设置有工作台(10)，两个所述支撑杆(6)的上端设置有横板(5)，所述横板(5)上端左侧设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)的右端设置有减速器(2)，所述减速器(2)的右端设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)前端表侧设置有切割组件(3)，所述底座(9)上端右侧设置有电控箱(7)，所述传动机构(4)的组成包括有第一限位板(41)、丝杆(42)、连接杆(43)与第二限位板(44)，所述丝杆(42)的上下两端各设置有一个连接杆(43)，所述连接杆(43)的上端设置有第一限位板(41)，所述连接杆(43)的下端设置有第二限位板(44)。


2.根据权利要求1所述的光纤激光切割裁床，其特征在于：所述切割组件(3)的组成包括有第三电机(31)、主体(32)、套管(33)与激光头(34)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善兴，
申请(专利权)人：无锡高润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32