激光切割机抽风排烟器制造技术

本发明专利技术公开了激光切割机抽风排烟器，其结构包括叶轮、电机、气罩、立杆、排烟散热装置、电传导支架、激光发生器、激光切割头,本发明专利技术具有的效果：气罩安装在抽风机构顶部，且抽风机构通过通风管与导流机构配合，且叶轮设置在气罩内部，并且通过电机带动旋转，通过抽风机构和导流机构二者的结构设置，能够在激光切割头周围环向形成空气负压，及时吸收激光切割中产生的烟气，且电机和抽烟嘴均设置有独立的活动结构体，能够避免电机和抽烟嘴在工作中产生的振动传递至激光切割头，从而提高激光切割头在切割过程中稳定性，同时利于烟气回收和激光切割头的排热。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机抽风排烟器
本专利技术涉及激光切割领域，尤其是涉及到激光切割机抽风排烟器。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机抽风排烟系统，多通过激光切割头周围的气口，吸入或者吹走切割产生的烟气，激光切割头周围设置的气口在空气流通过程中会影响激光切割头的切割稳定性，不利于准确带走激光切割头切割金属产生的高温和烟气，因此需要研制一种激光切割机抽风排烟器，以此来解决激光切割机抽风排烟系统，多通过激光切割头周围的气口，吸入或者吹走切割产生的烟气，激光切割头周围设置的气口在空气流通过程中会影响激光切割头的切割稳定性，不利于准确带走激光切割头切割金属产生的高温和烟气的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：激光切割机抽风排烟器，其结构包括叶轮、电机、气罩、立杆、排烟散热装置、电传导支架、激光发生器、激光切割头，所述的激光切割头顶部设有激光发生器，所述的激光发生器和激光切割头连接，所述的激光发生器两侧均设有电传导支架，所述的电传导支架和激光发生器连接，所述的激光发生器顶部设有排烟散热装置，所述的排烟散热装置垂直安装在激光发生器顶部，所述的排烟散热装置顶部设有气罩，所述的气罩安装在排烟散热装置顶部，所述的气罩内部设有叶轮，所述的叶轮设于气罩内部，并且与排烟散热装置相配合，所述的气罩顶部设有电机，所述的电机安装在气罩顶部，并且通过电机轴与叶轮连接，所述的气罩前后均设有立杆，所述的气罩通过立杆安装在排烟散热装置上。作为本技术方案的进一步优化，所述的排烟散热装置包括有抽风机构、通风管、圆框、内风管、热传导杆、导流机构、热传导环，所述的圆框底部设有热传导环，所述的热传导环和圆框连接，所述的圆框中心位置设有通风管，所述的通风管底部设有导流机构，所述的导流机构安装在圆框上，并且与通风管连接，所述的通风管两侧均设有内风管，所述的内风管和导流机构连接，所述的内风管底部设有热传导杆，所述的热传导杆垂直安装在内风管上，并且与热传导环连接，所述的通风管顶部设有抽风机构，所述的抽风机构和通风管连接，所述的通风管顶部设有抽风机构，所述的抽风机构和通风管连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的抽风机构包括有弹簧限位片、固定圆环、弹簧、集流结构、锥形罩、橡胶柱，所述的固定圆环中心位置设有集流结构，所述的集流结构内部中心位置设有锥形罩，所述的锥形罩和集流结构相配合，所述的固定圆环上设有橡胶柱，所述的橡胶柱滑动设置在固定圆环上，并且前端与集流结构连接，所述的橡胶柱后端设有弹簧限位片，所述的弹簧限位片和橡胶柱固定连接，所述的弹簧限位片前端设有弹簧，所述的弹簧前后两端与固定圆环和弹簧限位片连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的集流结构包括有环罩、环板、导流口、集流口、分流罩，所述的环罩内部设有环板，所述的环板和环罩连接，所述的环板上设有导流口，所述的导流口和环板为一体化结构，所述的环罩底部设有集流口，所述的集流口和环罩为一体化结构，所述的环板底部环向等距设有两个以上的分流罩，所述的分流罩安装在环罩内部，并且一端与导流口连接，另一端与集流口连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的导流机构包括有集流圆框、分流结构、抽烟嘴、球面板，所述的集流圆框底部设有球面板，所述的球面板和集流圆框为一体化结构，所述的集流圆框上设有分流结构，所述的分流结构和集流圆框相配合，所述的分流结构上设有抽烟嘴，所述的抽烟嘴和分流结构相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的分流结构包括有导流次管、通流气套、固定环套、橡胶环，所述的橡胶环上设有导流次管，所述的导流次管和橡胶环活动连接，所述的导流次管设置在圆框上，并且一端与集流圆框连接，所述的导流次管上设有通流气套，所述的通流气套和导流次管连接。有益效果本专利技术激光切割机抽风排烟器，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术气罩安装在抽风机构顶部，且抽风机构通过通风管与导流机构配合，且叶轮设置在气罩内部，并且通过电机带动旋转，通过抽风机构和导流机构二者的结构设置，能够在激光切割头周围环向形成空气负压，及时吸收激光切割中产生的烟气，且电机和抽烟嘴均设置有独立的活动结构体，能够避免电机和抽烟嘴在工作中产生的振动传递至激光切割头，从而提高激光切割头在切割过程中稳定性，同时利于烟气回收和激光切割头的排热；本专利技术气罩设置在环罩顶部，叶轮在转动过程中，气罩内部产生负压，由环向设置的各个抽烟嘴吸入激光切割过程中产生的烟气，烟气和热量随气流首先汇集到通风管内部，且由集流口分流至各个呈三角形结构的分流罩中，且由对应的导流口汇入环板的上方，经过锥形罩的导流，最终烟气和热量随气流从气罩上方排出，因为电机设置在气罩顶部，且环罩通过弹簧限位片、固定圆环和弹簧以及橡胶柱所形成的结构置于固定圆环中心位置，利用抽烟过程中对气流的导向以及橡胶柱和弹簧产生的弹性能，能够分散电机在运行过程中产生的振动，避免电机产生的振动传递至激光切割头内部，从而提高激光切割的稳定性；本专利技术抽烟嘴底部设有抽气口，且抽烟嘴设有四个，且环向等距设置在圆框外圈上，橡胶环设于圆框外圈上，且与环向设置的各个抽烟嘴连接，并且抽烟嘴与导流次管采用滑动配合，且通流气套活动置于抽烟嘴内部，并且二者相配合，在叶轮产生的空气负压效果下，各个抽烟嘴具备独立的吸烟和吸热效果，在抽烟嘴和橡胶环连接，且与导流次管滑动配合的结构设置下，使抽烟嘴具备在导流次管上活动的效果，能够避免气流进入抽烟嘴时对激光切割头产生共振，且内风管和集流圆框连接，且内风管内部设置有热传导杆，且热传导杆通过热传导环与激光发生器连接，能够使激光发生器产生的余热被气流带动，从而提高激光切割头在切割过程中的排热效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术激光切割机抽风排烟器的前视结构示意图；图2为本专利技术排烟散热装置的前视剖面结构示意图。图3为本专利技术抽风机构的俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术集流结构的俯视剖面结构示意图；图5为本专利技术导流机构的前视剖面结构示意图；图6为本专利技术分流结构的俯视剖面结构示意图。图中：叶轮-1、电机-2、气罩-3、立杆-4、排烟散热装置-5、抽风机构-5a、弹簧限位片-5a1、固定圆环-5a3、弹簧-5a2、集流结构-5a4、环罩-5a41、环板-5a42、导流口-5a43、集流口-5a44、分流罩-5a45、锥形罩-5a5、橡胶柱-5a6、通风管-5b、圆框-5c、内风管-5d、热传导杆-5e、导流机构-5f、集流圆框-5f1、分流结构-5f2、导流次管-5f21、通流气套-5f22、固定环套-5f23、橡胶环-5f24、抽烟嘴-5f3、球面板-5f4、热传导环-5g、电传导支架-6、激光发生器-7、激光切割头-8。具体实施方式...

【技术保护点】
1.激光切割机抽风排烟器，其结构包括叶轮(1)、电机(2)、气罩(3)、立杆(4)、排烟散热装置(5)、电传导支架(6)、激光发生器(7)、激光切割头(8)，其特征在于：/n所述的激光切割头(8)顶部设有激光发生器(7)，所述的激光发生器(7)两侧均设有电传导支架(6)，所述的激光发生器(7)顶部设有排烟散热装置(5)，所述的排烟散热装置(5)顶部设有气罩(3)，所述的气罩(3)内部设有叶轮(1)，所述的气罩(3)顶部设有电机(2)，所述的气罩(3)前后两端均设有立杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.激光切割机抽风排烟器，其结构包括叶轮(1)、电机(2)、气罩(3)、立杆(4)、排烟散热装置(5)、电传导支架(6)、激光发生器(7)、激光切割头(8)，其特征在于：
所述的激光切割头(8)顶部设有激光发生器(7)，所述的激光发生器(7)两侧均设有电传导支架(6)，所述的激光发生器(7)顶部设有排烟散热装置(5)，所述的排烟散热装置(5)顶部设有气罩(3)，所述的气罩(3)内部设有叶轮(1)，所述的气罩(3)顶部设有电机(2)，所述的气罩(3)前后两端均设有立杆(4)。


2.根据权利要求1所述的激光切割机抽风排烟器，其特征在于：所述的排烟散热装置(5)包括有抽风机构(5a)、通风管(5b)、圆框(5c)、内风管(5d)、热传导杆(5e)、导流机构(5f)、热传导环(5g)，所述的圆框(5c)底部设有热传导环(5g)，所述的圆框(5c)中心位置设有通风管(5b)，所述的通风管(5b)底部设有导流机构(5f)，所述的通风管(5b)两侧均设有内风管(5d)，所述的内风管(5d)底部设有热传导杆(5e)，所述的通风管(5b)顶部设有抽风机构(5a)，所述的通风管(5b)顶部设有抽风机构(5a)。


3.根据权利要求2所述的激光切割机抽风排烟器，其特征在于：所述的抽风机构(5a)包括有弹簧限位片(5a1)、固定圆环(5a3)、弹簧(5a2)、集流结构(5a4)、锥形罩(5a5)、橡胶柱(5a6)，所述的固定圆环(5a3)中心位置设有集流结构(5a4)，所述的集流结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海英，
申请(专利权)人：林海英，
类型：发明
国别省市：河北;13