便于中走丝线切割穿丝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开便于中走丝线切割穿丝的装置，包括穿丝下半夹盖和导向套管，所述导向套管安装在穿丝下半夹盖的左右两侧前端内壁上，所述穿丝下半夹盖的右侧设置有穿丝上半夹盖，由两个方管状结构的穿丝上半夹盖合拢在穿丝下半夹盖合拢而成，在穿丝上半夹盖与穿丝下半夹盖的上下两端分别设置有前后对齐的穿线前导管与穿线后导管，在穿丝时可以将钼丝张紧，通过推环上端预留的压线开口将待穿钼丝压入推环中，然后将钼丝的两端分别卡放在穿丝下半夹盖上的穿线前导管与穿线后导管中，在将穿丝上半夹盖合拢在穿丝下半夹盖上后能够通过推压按压块将待穿钼丝穿出穿线孔，从而起到辅助穿线的作用，大大提高了穿线速率降低装配难度，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
便于中走丝线切割穿丝的装置
本技术属于中走丝线切割相关
，具体涉及便于中走丝线切割穿丝的装置。
技术介绍
中走丝电火花线切割机，通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。中走丝线切割机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，被称为“中走丝线切割”。现有的中走丝线切割穿丝技术存在以下问题：传统中走丝线切割穿丝多采用人工手动穿丝，由于钼丝的直径较小，在穿丝时难度较大，耗时费力，而一些穿丝辅助装置采用化学处理，将钼丝的端部直径缩小，从而便于穿丝，而化学处理后对钼丝的损害较大，影响使用过程中的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供便于中走丝线切割穿丝的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统中走丝线切割穿丝多采用人工手动穿丝穿丝时难度较大、一些穿丝辅助装置采用化学处理对钼丝的损害较大问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于中走丝线切割穿丝的装置，包括穿丝下半夹盖和导向套管，所述导向套管安装在穿丝下半夹盖的左右两侧前端内壁上，所述穿丝下半夹盖的右侧设置有穿丝上半夹盖，所述穿丝下半夹盖与穿丝上半夹盖的前端内部贯穿有向外伸出的穿线前导管，所述穿丝下半夹盖与穿丝上半夹盖的后端内部贯穿有穿线后导管，所述导向套管的后端内部设置有向后伸出的推杆，所述推杆的后端连接有推环，所述推环的后侧设置有半夹块，所述半夹块的外壁上连接有按压杆，所述按压杆的外侧一端连接有按压块，所述按压杆的圆周外壁上设置有固定挡环，所述穿丝下半夹盖的内壁上连接有固定环架，所述固定环架与穿丝下半夹盖对向内壁之间设置有限位挡环，所述限位挡环与固定挡环对向内壁之间连接有压缩弹簧，所述半夹块的内壁上设置有防滑齿牙，所述推杆的前端设置有限位卡环，所述限位卡环的内壁上连接有伸展弹簧。优选的，所述穿丝下半夹盖与穿丝上半夹盖左右呈对称状态，所述穿丝下半夹盖与穿丝上半夹盖的四周外壁靠近拐角处分别设置有对接插杆与插孔。优选的，所述穿丝下半夹盖与穿丝上半夹盖上的穿线前导管与穿线后导管的圆心在一条直线上。优选的，所述按压杆的内侧一端横向穿过限位挡环、固定环架并与半夹块相连接。优选的，所述固定挡环与限位挡环的对向内壁上贴附有弹簧胶圈，所述压缩弹簧的两端固定内嵌在弹簧胶圈中。优选的，所述推杆通过后端的限位卡环固定卡放在导向套管中，所述限位卡环与导向套管的对向内壁上设置有弹簧绕杆，所述伸展弹簧的两端缠绕在弹簧绕杆上。优选的，所述推环呈环状结构，所述推环的上端设置有压线开口。与现有中走丝线切割穿丝技术相比，本技术提供了便于中走丝线切割穿丝的装置，具备以下有益效果：1、本技术由两个方管状结构的穿丝上半夹盖合拢在穿丝下半夹盖合拢而成，在穿丝上半夹盖与穿丝下半夹盖的上下两端分别设置有前后对齐的穿线前导管与穿线后导管，在穿丝时可以将钼丝张紧，通过推环上端预留的压线开口将待穿钼丝压入推环中，然后将钼丝的两端分别卡放在穿丝下半夹盖上的穿线前导管与穿线后导管中，在将穿丝上半夹盖合拢在穿丝下半夹盖上后能够通过推压按压块将待穿钼丝穿出穿线孔，从而起到辅助穿线的作用，大大提高了穿线速率降低装配难度，节省时间；2、本技术在当将待穿钼丝固定在半夹盖中后，能够通过挤压按压块时内侧一端的半夹块夹紧在待穿钼丝的外部，在当松开按压块时，在压缩弹簧的弹力推动下将按压块向外弹出，从而使半夹块向两侧张开，在穿丝过程中，通过推动按压块，使半夹块向前推压推环，从而通过推环后端的推杆挤压导向套管中的伸展弹簧，在穿丝完成后松开按压块，在伸展弹簧的弹力推动下能够将推环向后推出，从而使半夹块复归原位，通过推环与半夹块的反复作用完成逐步穿丝过程，提高装配成功率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的便于中走丝线切割穿丝的装置结构示意图；图2为本技术提出的按压杆结构示意图；图3为本技术提出的导向套管结构示意图；图4为本技术提出的半夹块结构示意图；图中：1、穿丝下半夹盖；2、穿线前导管；3、导向套管；4、穿丝上半夹盖；5、半夹块；6、穿线后导管；7、推环；8、按压块；9、推杆；10、按压杆；11、固定挡环；12、压缩弹簧；13、限位挡环；14、固定环架；15、伸展弹簧；16、限位卡环；17、防滑齿牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：便于中走丝线切割穿丝的装置，包括穿丝下半夹盖1和导向套管3，导向套管3安装在穿丝下半夹盖1的左右两侧前端内壁上，穿丝下半夹盖1的右侧设置有穿丝上半夹盖4，穿丝下半夹盖1与穿丝上半夹盖4左右呈对称状态，穿丝下半夹盖1与穿丝上半夹盖4的四周外壁靠近拐角处分别设置有对接插杆与插孔，使得穿丝上半夹盖4能够从上至下合拢在穿丝下半夹盖1上，从而构成穿丝辅助装置的整体结构，而在当穿线完成后将穿丝下半夹盖1与穿丝上半夹盖4拆分开即可，穿丝下半夹盖1与穿丝上半夹盖4的前端内部贯穿有向外伸出的穿线前导管2，穿丝下半夹盖1与穿丝上半夹盖4的后端内部贯穿有穿线后导管6，穿丝下半夹盖1与穿丝上半夹盖4上的穿线前导管2与穿线后导管6的圆心在一条直线上，在当进行穿丝工作时，可以将钼丝张紧后，使钼丝的两端分别卡放在穿丝下半夹盖1上的穿线前导管2与穿线后导管6中，然后将穿丝上半夹盖4合拢在穿丝下半夹盖1上，从而使待穿钼丝固定夹装在夹盖中，导向套管3的后端内部设置有向后伸出的推杆9，推杆9通过后端的限位卡环16固定卡放在导向套管3中，限位卡环16与导向套管3的对向内壁上设置有弹簧绕杆，伸展弹簧15的两端缠绕在弹簧绕杆上，在穿丝过程中，通过推动按压块8，使半夹块5向前推压推环7，从而通过推环7后端的推杆9挤压导向套管3中的伸展弹簧15，在穿丝完成后松开按压块8，在伸展弹簧15的弹力推动下能够将推环7向后推出，从而使半夹块5复归原位。便于中走丝线切割穿丝的装置，包括推杆9的后端连接有推环7，推环7呈环状结构，推环7的上端设置有压线开口，从而可以通过推环7上端预留的压线开口将待穿钼丝压入推环7中，并通过将钼丝的两端卡放在穿线前导管2与穿线后导管6中，从而待合盖固定后完成后续的穿丝工作，推环7的后侧设置有半夹块5，半夹块5的外壁上连接有按压杆10，按压杆10的外侧一端连接有按压块8，按压杆10的圆周外壁上设置有固定挡环11，穿丝下半夹盖1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于中走丝线切割穿丝的装置，包括穿丝下半夹盖(1)和导向套管(3)，其特征在于：所述导向套管(3)安装在穿丝下半夹盖(1)的左右两侧前端内壁上，所述穿丝下半夹盖(1)的右侧设置有穿丝上半夹盖(4)，所述穿丝下半夹盖(1)与穿丝上半夹盖(4)的前端内部贯穿有向外伸出的穿线前导管(2)，所述穿丝下半夹盖(1)与穿丝上半夹盖(4)的后端内部贯穿有穿线后导管(6)，所述导向套管(3)的后端内部设置有向后伸出的推杆(9)，所述推杆(9)的后端连接有推环(7)，所述推环(7)的后侧设置有半夹块(5)，所述半夹块(5)的外壁上连接有按压杆(10)，所述按压杆(10)的外侧一端连接有按压块(8)，所述按压杆(10)的圆周外壁上设置有固定挡环(11)，所述穿丝下半夹盖(1)的内壁上连接有固定环架(14)，所述固定环架(14)与穿丝下半夹盖(1)对向内壁之间设置有限位挡环(13)，所述限位挡环(13)与固定挡环(11)对向内壁之间连接有压缩弹簧(12)，所述半夹块(5)的内壁上设置有防滑齿牙(17)，所述推杆(9)的前端设置有限位卡环(16)，所述限位卡环(16)的内壁上连接有伸展弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.便于中走丝线切割穿丝的装置，包括穿丝下半夹盖(1)和导向套管(3)，其特征在于：所述导向套管(3)安装在穿丝下半夹盖(1)的左右两侧前端内壁上，所述穿丝下半夹盖(1)的右侧设置有穿丝上半夹盖(4)，所述穿丝下半夹盖(1)与穿丝上半夹盖(4)的前端内部贯穿有向外伸出的穿线前导管(2)，所述穿丝下半夹盖(1)与穿丝上半夹盖(4)的后端内部贯穿有穿线后导管(6)，所述导向套管(3)的后端内部设置有向后伸出的推杆(9)，所述推杆(9)的后端连接有推环(7)，所述推环(7)的后侧设置有半夹块(5)，所述半夹块(5)的外壁上连接有按压杆(10)，所述按压杆(10)的外侧一端连接有按压块(8)，所述按压杆(10)的圆周外壁上设置有固定挡环(11)，所述穿丝下半夹盖(1)的内壁上连接有固定环架(14)，所述固定环架(14)与穿丝下半夹盖(1)对向内壁之间设置有限位挡环(13)，所述限位挡环(13)与固定挡环(11)对向内壁之间连接有压缩弹簧(12)，所述半夹块(5)的内壁上设置有防滑齿牙(17)，所述推杆(9)的前端设置有限位卡环(16)，所述限位卡环(16)的内壁上连接有伸展弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的便于中走丝线切割穿丝的装置，其特征在于：所述穿丝下半夹盖(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐保年，
申请(专利权)人：苏州宝玛格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32