一种新型烤包器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型烤包器，包括盖体本体、连接座、支撑筋、燃气进气管和进风管，盖体本体内设置容纳腔，容纳腔内用于容纳岩棉；容纳腔包括第一腔体和连通于第一腔体的第二腔体，第二腔体分居于第一腔体的两侧，燃气进气管和进风管固定设置于盖体本体的顶部并与容纳腔相连通；连接座固定设置于盖体本体上，支撑筋固定连接于连接座并沿第二腔体的方向所延伸；第一腔体的内壁设置弧形凸起，弧形凸起朝向于第一腔体的中心所凸出；第二腔体的内壁设置防滑垫，通过在容纳腔内的弧形凸起和防滑垫以提高岩棉与容纳腔内壁之间的摩擦性能，防止岩棉在盖体内发生位移晃动，提高烤包器的盖体内岩棉的固定稳定性，进而保证盖体内部的防火隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烤包器
本技术涉及铁水包烘烤设备
，尤其涉及一种新型烤包器。
技术介绍
烤包器是目前常用的烘烤铁水包的设备，烤包器通常由盖体、喷嘴、燃气管路和气体输送装置组成，由盖体盖住铁水包，燃气管输送燃气并与助燃气体燃烧混合之后由喷嘴向外喷射，进而实现对铁水包的烘烤。但现有烤包器其盖体内部需设置的岩棉等防火隔热材料，但岩棉在盖体内固定稳定性不足，其在盖体内易发生位移晃动，使得岩棉无法填充于盖体内部，进而会造成防火隔热性能欠佳，由此降低烤包器的烘烤效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种提高烤包器的盖体内岩棉的固定稳定性，防止岩棉在盖体内发生位移晃动，进而保证盖体内部的防火隔热性能。为实现上述目的，本技术提供一种新型烤包器，包括盖体本体、连接座、支撑筋、燃气进气管和进风管，其中；所述盖体本体内设置容纳腔，所述容纳腔内用于容纳岩棉；所述容纳腔包括第一腔体和连通于所述第一腔体的第二腔体，所述第二腔体分居于所述第一腔体的两侧；所述燃气进气管和进风管固定设置于所述盖体本体的顶部并与所述容纳腔相连通；所述连接座固定设置于所述盖体本体上，所述连接座呈矩形；所述支撑筋固定连接于所述连接座并沿所述第二腔体的方向所延伸；所述第一腔体的内壁设置弧形凸起，所述弧形凸起朝向于所述第一腔体的中心所凸出；所述第二腔体的内壁设置防滑垫。进一步地，所述连接座上设置连接板。进一步地，所述支撑筋与所述连接座焊接相连。进一步地，所述进风管与所述燃气进气管相间隔布设。与相关技术相比，本技术提供一种新型烤包器，包括盖体本体、连接座、支撑筋、燃气进气管和进风管，盖体本体内设置容纳腔，容纳腔内用于容纳岩棉；容纳腔包括第一腔体和连通于第一腔体的第二腔体，第二腔体分居于第一腔体的两侧，燃气进气管和进风管固定设置于盖体本体的顶部并与容纳腔相连通；连接座固定设置于盖体本体上，连接座呈矩形；支撑筋固定连接于连接座并沿第二腔体的方向所延伸；第一腔体的内壁设置弧形凸起，弧形凸起朝向于第一腔体的中心所凸出；第二腔体的内壁设置防滑垫，通过在容纳腔内的弧形凸起和防滑垫以提高岩棉与容纳腔内壁之间的摩擦性能，防止岩棉在盖体内发生位移晃动，提高烤包器的盖体内岩棉的固定稳定性，进而保证盖体内部的防火隔热性能。附图说明图1为本技术实施例中新型烤包器的结构示意图；图2为本技术实施例中新型烤包器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。请参见图1和2所示，本技术提供一种新型烤包器，包括盖体本体10、连接座20、支撑筋21、燃气进气管31和进风管32。盖体本体10内设置容纳腔，容纳腔内用于容纳岩棉，具体地，容纳腔包括第一腔体11和连通于第一腔体11的第二腔体12，第二腔体12分居于第一腔体11的两侧。燃气进气管31和进风管32固定设置于盖体本体10的顶部并与容纳腔相连通，进风管32与燃气进气管31相间隔布设。连接座20固定设置于盖体本体10上，连接座20呈矩形，连接座20上设置连接板，盖体本体10经连接座20与连接绳索相连。支撑筋21固定连接于连接座20并沿第二腔体12的方向所延伸，支撑筋21与连接座20焊接相连，由支撑筋21提高盖体本体10的本体强度。第一腔体11的内壁设置弧形凸起111，弧形凸起111朝向于第一腔体11的中心所凸出，第二腔体12的内壁设置防滑垫121，通过所设置的弧形凸起111和防滑垫121以提高岩棉与容纳腔内壁之间的摩擦性能，其中，弧形凸起111可将岩棉朝向于容纳腔内的方向所挤压，并防止其沿内壁所滑动，防止岩棉在盖体内发生位移晃动，提高烤包器的盖体内岩棉的固定稳定性，进而保证盖体内部的防火隔热性能。综上所述，本技术提供一种新型烤包器，包括盖体本体、连接座、支撑筋、燃气进气管和进风管，盖体本体内设置容纳腔，容纳腔内用于容纳岩棉；容纳腔包括第一腔体和连通于第一腔体的第二腔体，第二腔体分居于第一腔体的两侧，燃气进气管和进风管固定设置于盖体本体的顶部并与容纳腔相连通；连接座固定设置于盖体本体上，连接座呈矩形；支撑筋固定连接于连接座并沿第二腔体的方向所延伸；第一腔体的内壁设置弧形凸起，弧形凸起朝向于第一腔体的中心所凸出；第二腔体的内壁设置防滑垫，通过在容纳腔内的弧形凸起和防滑垫以提高岩棉与容纳腔内壁之间的摩擦性能，防止岩棉在盖体内发生位移晃动，提高烤包器的盖体内岩棉的固定稳定性，进而保证盖体内部的防火隔热性能。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烤包器，其特征在于，包括盖体本体、连接座、支撑筋、燃气进气管和进风管，其中；/n所述盖体本体内设置容纳腔，所述容纳腔内用于容纳岩棉；/n所述容纳腔包括第一腔体和连通于所述第一腔体的第二腔体，所述第二腔体分居于所述第一腔体的两侧；/n所述燃气进气管和进风管固定设置于所述盖体本体的顶部并与所述容纳腔相连通；/n所述连接座固定设置于所述盖体本体上，所述连接座呈矩形；/n所述支撑筋固定连接于所述连接座并沿所述第二腔体的方向所延伸；/n所述第一腔体的内壁设置弧形凸起，所述弧形凸起朝向于所述第一腔体的中心所凸出；/n所述第二腔体的内壁设置防滑垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型烤包器，其特征在于，包括盖体本体、连接座、支撑筋、燃气进气管和进风管，其中；
所述盖体本体内设置容纳腔，所述容纳腔内用于容纳岩棉；
所述容纳腔包括第一腔体和连通于所述第一腔体的第二腔体，所述第二腔体分居于所述第一腔体的两侧；
所述燃气进气管和进风管固定设置于所述盖体本体的顶部并与所述容纳腔相连通；
所述连接座固定设置于所述盖体本体上，所述连接座呈矩形；
所述支撑筋固定连接于所述连接座并沿所述第二腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海伟，黄义森，
申请(专利权)人：青岛晟尔泰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37