一种建筑施工钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，包括工作平台、钢筋本体、第一压弯头、凹槽孔、第一气缸、固定装置、挡板、连接杆、第二折弯头和第二气缸，所述工作平台的中间设有凹槽孔，所述工作平台的顶部设有钢筋本体，所述工作平台的顶部固定焊接分布有固定装置，所述工作平台的顶部前后端设有挡板，所述挡板的内侧分布有第二折弯头，所述第二折弯头的外侧连接有第二气缸，所述工作平台的上端设有第一压弯头，所述第一压弯头的顶部经过连接杆连接有第一气缸，所述工作平台的顶部右端设有输送辊轮，涉及建筑施工钢筋加工技术领域，方便多角度折弯钢筋，高效限位输送钢筋本体，便于直接输送钢筋本体，方便持续性折弯，设计合理，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋折弯装置
本技术涉及建筑施工钢筋加工
，具体为一种建筑施工钢筋折弯装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。现有的建筑施工钢筋折弯装置不便进行多角度控制折弯钢筋，折弯效果差，效率低，使用不便，难以限位持续输送钢筋，容易导致钢筋偏位，设计不合理。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工钢筋折弯装置，解决了现有的建筑施工钢筋折弯装置不便进行多角度控制折弯钢筋，折弯效果差，效率低，使用不便，难以限位持续输送钢筋，容易导致钢筋偏位，设计不合理的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括工作平台、钢筋本体、第一压弯头、凹槽孔、第一气缸、固定装置、挡板、连接杆、第二折弯头和第二气缸，所述工作平台的中间设有凹槽孔，所述工作平台的顶部设有钢筋本体，所述工作平台的顶部固定焊接分布有固定装置，所述工作平台的顶部前后端设有挡板，所述挡板的内侧分布有第二折弯头，所述第二折弯头的外侧连接有第二气缸，所述工作平台的上端设有第一压弯头，所述第一压弯头的顶部经过连接杆连接有第一气缸，所述工作平台的顶部右端设有输送辊轮，所述输送辊轮的中间设有转轴，所述转轴的前后端经过转动轴承连接有固定架，所述固定架的底部电性连接有控制电机。优选的，所述固定装置为环形结构，且所述固定装置的直径大于钢筋本体的直径。优选的，第一压弯头与第二折弯头的内部中间均为弧形结构。优选的，所述第二折弯头分别位于固定装置的两侧，所述第二折弯头接触连接于工作平台的顶部前后端。优选的，所述挡板为透明结构，所述挡板固定焊接于工作平台的顶部前后端。优选的，所述输送辊轮位于工作平台的顶部右端，且所述输送辊轮的高度高于所述工作平台的高度。（三）有益效果本技术提供了一种建筑施工钢筋折弯装置。具备以下有益效果：1、该建筑施工钢筋折弯装置，通过在工作平台上端设置的第一压弯头经过连接杆连接的第一气缸，可高效的控制升降压弯钢筋本体，通过在挡板内侧设置的第二折弯头连接第二气缸，便于直接控制横向折弯钢筋本体，效果好，方便多角度折弯钢筋，使用方便。2、该建筑施工钢筋折弯装置，通过在工作平台顶部固定焊接的多个固定装置，可高效限位输送钢筋本体，通过在工作平台的顶部右端设置的输送辊轮，便于直接输送钢筋本体，方便持续性折弯，设计合理，结构简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的升降压缩折弯装置结构示意图；图3为本技术的侧部结构示意图；图4为本技术的滑动输送装置结构示意图。图中，工作平台1、钢筋本体2、第一压弯头3、凹槽孔4、第一气缸5、固定装置6、挡板7、连接杆8、第二折弯头9、第二气缸10、输送辊轮11、控制电机12、转轴13、转动轴承14、固定架15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括工作平台1、钢筋本体2、第一压弯头3、凹槽孔4、第一气缸5、固定装置6、挡板7、连接杆8、第二折弯头9和第二气缸10，所述工作平台1的中间设有凹槽孔4，所述工作平台1的顶部设有钢筋本体2，所述工作平台1的顶部固定焊接分布有固定装置6，所述工作平台1的顶部前后端设有挡板7，所述挡板7的内侧分布有第二折弯头9，所述第二折弯头9的外侧连接有第二气缸10，所述工作平台1的上端设有第一压弯头3，所述第一压弯头3的顶部经过连接杆8连接有第一气缸5，所述工作平台1的顶部右端设有输送辊轮11，所述输送辊轮11的中间设有转轴13，所述转轴13的前后端经过转动轴承14连接有固定架15，所述固定架15的底部电性连接有控制电机12。所述固定装置6为环形结构，且所述固定装置6的直径大于钢筋本体2的直径，方便将钢筋本体2置于环形结构的固定装置6内部。第一压弯头3与第二折弯头9的内部中间均为弧形结构，稳定夹持定位钢筋本体2。所述第二折弯头9分别位于固定装置6的两侧，所述第二折弯头9接触连接于工作平台1的顶部前后端，使得折弯的效果更好。所述挡板7为透明结构，所述挡板7固定焊接于工作平台1的顶部前后端，观察方便，遮挡效果好。所述输送辊轮11位于工作平台1的顶部右端，且所述输送辊轮11的高度高于所述工作平台1的高度，方便直接输送钢筋本体2。工作原理：工作平台1上端的第一压弯头3经过连接杆8连接的第一气缸5控制升降压弯钢筋本体2在凹槽孔4内，通过挡板7内侧的第二折弯头9连接第二气缸10直接控制横向折弯钢筋本体2，方便多角度折弯钢筋，工作平台1顶部固定焊接的多个固定装置6高效限位输送钢筋本体2，启动控制电机12带动转动轴承14使得转轴13转动，控制工作平台1顶部右端的输送辊轮11直接输送钢筋本体2，方便持续性折弯。本技术的工作平台1、钢筋本体2、第一压弯头3、凹槽孔4、第一气缸5、固定装置6、挡板7、连接杆8、第二折弯头9、第二气缸10、输送辊轮11、控制电机12、转轴13、转动轴承14、固定架15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的建筑施工钢筋折弯装置不便进行多角度控制折弯钢筋，折弯效果差，效率低，使用不便，难以限位持续输送钢筋，容易导致钢筋偏位，设计不合理，本技术通过上述部件的互相组合，高效的控制升降压弯钢筋本体2，便于直接控制横向折弯钢筋本体2，效果好，方便多角度折弯钢筋，使用方便，可高效限位输送钢筋本体2，便于直接输送钢筋本体2，方便持续性折弯，设计合理，结构简单。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：包括工作平台（1）、钢筋本体（2）、第一压弯头（3）、凹槽孔（4）、第一气缸（5）、固定装置（6）、挡板（7）、连接杆（8）、第二折弯头（9）和第二气缸（10），所述工作平台（1）的中间设有凹槽孔（4），所述工作平台（1）的顶部设有钢筋本体（2），所述工作平台（1）的顶部固定焊接分布有固定装置（6），所述工作平台（1）的顶部前后端设有挡板（7），所述挡板（7）的内侧分布有第二折弯头（9），所述第二折弯头（9）的外侧连接有第二气缸（10），所述工作平台（1）的上端设有第一压弯头（3），所述第一压弯头（3）的顶部经过连接杆（8）连接有第一气缸（5），所述工作平台（1）的顶部右端设有输送辊轮（11），所述输送辊轮（11）的中间设有转轴（13），所述转轴（13）的前后端经过转动轴承（14）连接有固定架（15），所述固定架（15）的底部电性连接有控制电机（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：包括工作平台（1）、钢筋本体（2）、第一压弯头（3）、凹槽孔（4）、第一气缸（5）、固定装置（6）、挡板（7）、连接杆（8）、第二折弯头（9）和第二气缸（10），所述工作平台（1）的中间设有凹槽孔（4），所述工作平台（1）的顶部设有钢筋本体（2），所述工作平台（1）的顶部固定焊接分布有固定装置（6），所述工作平台（1）的顶部前后端设有挡板（7），所述挡板（7）的内侧分布有第二折弯头（9），所述第二折弯头（9）的外侧连接有第二气缸（10），所述工作平台（1）的上端设有第一压弯头（3），所述第一压弯头（3）的顶部经过连接杆（8）连接有第一气缸（5），所述工作平台（1）的顶部右端设有输送辊轮（11），所述输送辊轮（11）的中间设有转轴（13），所述转轴（13）的前后端经过转动轴承（14）连接有固定架（15），所述固定架（15）的底部电性连接有控制电机（12）。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：时钟，周广峰，林燕平，
申请(专利权)人：时钟，
类型：新型
国别省市：山东;37