适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板生产的压瓦机技术领域，且公开了适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，包括压瓦机本体，所述压瓦机本体的下表面固定设置有连接座，所述连接座的前表面固定设置有底座，所述底座的前表面固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的前表面固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧设置有紧固螺栓。该适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，通过设置第一连接杆、第二连接杆、紧固螺栓、支架和放置板、转杆、延长板和挡板，使得本实用新型专利技术具有使用方便和便于收纳功能，使复合板能够安全的进行加工，避免悬空的复合板发生损坏，增加了压瓦机使用的安全性，同时便于工作结束之后进行统一收集，从而增加了压瓦机本体使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机
本技术涉及适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机
，具体为用于适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机。
技术介绍
压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。目前的压瓦机缺少放置复合板的装置，待加工的复合板直接放入压瓦机内，可能会对未进入加工部分的复合板的质量产生一定的影响，从而降低了压瓦机的实用性，同时，原有的压瓦机在加工完成后需立即将复合板进行移动，需要固定人员进行监看，从而降低了压瓦机使用的便利性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了用于适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，具有使用方便和便于收纳的功能的优点，解决了现有的压瓦机缺少放置复合板的装置，待加工的复合板直接放入压瓦机内，可能会对未进入加工部分的复合板的质量产生一定的影响，从而降低了压瓦机的实用性，同时，原有的压瓦机在加工完成后需立即将复合板进行移动，需要固定人员进行监看，从而降低了压瓦机使用的便利性的问题。本技术提供如下技术方案：用于适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，包括压瓦机本体，所述压瓦机本体的下表面固定设置有连接座，所述连接座的前表面固定设置有底座，所述底座的前表面固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的前表面固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧设置有紧固螺栓，所述第二连接杆与所述第一连接杆通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述第二连接杆的前表面固定设置有支架，所述支架的内侧固定设置有放置板，所述压瓦机本体的后表面设置有转杆，所述转杆与所述压瓦机本体转动连接，所述转杆的外侧固定设置有延长板，所述延长板的一端固定设置有挡板，所述延长板的下表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定设置有底板。优选的，所述延长板与所述压瓦机本体之间呈有一定角度安装，且所述延长板的宽度与所述压瓦机本体的宽度一致。优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆的长度一致，所述第一连接杆的一端与所述底座固定连接，所述第一连接杆的另一端通过所述紧固螺栓安装在所述第二连接杆的内部。优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆的外侧均等距离开设有安装孔，所述安装孔的直径与所述紧固螺栓的直径一致。优选的，所述支架的宽度与所述压瓦机本体的宽度一致，且所述支架的后表面设置有两个所述第二连接杆，两个所述第二连接杆沿着所述支架的纵截面对称分布。优选的，所述延长板的下表面设置有多个所述支撑杆，多个所述支撑杆的高度均不相同，且所述支撑杆的两端分别于所述延长板和所述底板固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，通过设置第一连接杆、第二连接杆、紧固螺栓、支架和放置板，使得本技术具有使用方便的功能，提高压瓦机本体的实用性，在使用时，工作人员将待加工的复合板一侧放在压瓦机本体上进行加工，根据复合板的大小调整第一连接杆和第二连接杆的长度，以此来调整支架和压瓦机本体之间的距离，之后将复合板的另一侧搭在放置板上，使复合板能够安全的进行加工，避免悬空的复合板发生损坏，增加了压瓦机使用的安全性。2、该适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，通过设置转杆、延长板和挡板，使得本技术具有便于收纳的功能，有效提高了工作效率，在使用使，工作人员将转杆安装在压瓦机本体后方的一侧，从而将延长板安装在压瓦机本体上，使得复合板在压瓦机本体上经过加工运输后，能够落在延长板上并通过挡板进行固定，便于工作结束之后进行统一收集，从而增加了压瓦机本体使用的便利性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中支架的侧视结构示意图；图3为本技术中延长板的侧视结构示意图。图中：1、压瓦机本体；2、底座；3、连接座；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、支架；7、放置板；8、紧固螺栓；9、转杆；10、支撑杆；11、延长板；12、挡板；13、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，包括压瓦机本体1，压瓦机本体1的下表面固定设置有连接座3，连接座3的前表面固定设置有底座2，底座2的前表面固定设置有第一连接杆4，第一连接杆4的前表面固定设置有第二连接杆5，第二连接杆5的外侧设置有紧固螺栓8，第二连接杆5与第一连接杆4通过紧固螺栓8可拆卸连接，第二连接杆5的前表面固定设置有支架6，支架6的内侧固定设置有放置板7，压瓦机本体1的后表面设置有转杆9，转杆9与压瓦机本体1转动连接，转杆9的外侧固定设置有延长板11，延长板11的一端固定设置有挡板12，延长板11的下表面固定设置有支撑杆10，支撑杆10的下表面固定设置有底板13。工作时，工作人员将待加工的复合板一侧放在压瓦机本体1上进行加工，根据复合板的大小调整第一连接杆4和第二连接杆5的长度，以此来调整支架6和压瓦机本体1之间的距离，之后将复合板的另一侧搭在放置板7上，使复合板能够安全的进行加工，避免悬空的复合板发生损坏，增加了压瓦机本体1使用的安全性，之后，将转杆9安装在压瓦机本体1后方的一侧，从而将延长板11安装在压瓦机本体1上，使得复合板在压瓦机本体1上经过加工运输后，能够落在延长板11上并通过挡板12进行固定，便于工作结束之后进行统一收集，从而增加了压瓦机本体1使用的便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，包括压瓦机本体（1），其特征在于：所述压瓦机本体（1）的下表面固定设置有连接座（3），所述连接座（3）的前表面固定设置有底座（2），所述底座（2）的前表面固定设置有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的前表面固定设置有第二连接杆（5），所述第二连接杆（5）的外侧设置有紧固螺栓（8），所述第二连接杆（5）与所述第一连接杆（4）通过所述紧固螺栓（8）可拆卸连接，所述第二连接杆（5）的前表面固定设置有支架（6），所述支架（6）的内侧固定设置有放置板（7），所述压瓦机本体（1）的后表面设置有转杆（9），所述转杆（9）与所述压瓦机本体（1）转动连接，所述转杆（9）的外侧固定设置有延长板（11），所述延长板（11）的一端固定设置有挡板（12），所述延长板（11）的下表面固定设置有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的下表面固定设置有底板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，包括压瓦机本体（1），其特征在于：所述压瓦机本体（1）的下表面固定设置有连接座（3），所述连接座（3）的前表面固定设置有底座（2），所述底座（2）的前表面固定设置有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的前表面固定设置有第二连接杆（5），所述第二连接杆（5）的外侧设置有紧固螺栓（8），所述第二连接杆（5）与所述第一连接杆（4）通过所述紧固螺栓（8）可拆卸连接，所述第二连接杆（5）的前表面固定设置有支架（6），所述支架（6）的内侧固定设置有放置板（7），所述压瓦机本体（1）的后表面设置有转杆（9），所述转杆（9）与所述压瓦机本体（1）转动连接，所述转杆（9）的外侧固定设置有延长板（11），所述延长板（11）的一端固定设置有挡板（12），所述延长板（11）的下表面固定设置有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的下表面固定设置有底板（13）。


2.根据权利要求1所述的适于快拼箱的夹芯复合板生产的压瓦机，其特征在于：所述延长板（11）与所述压瓦机本体（1）之间呈有一定角度安装，且所述延长板（11）的宽度与所述压瓦机本体（1）的宽度一致。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓惠，
申请(专利权)人：苏州中南钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32