一种塑料造粒后处理方法技术

本发明专利技术公开一种塑料造粒后处理方法，包括以下步骤：S1、将机座上对应于造粒机出料斗出口正下方的位置设为展袋位，在展袋位的两侧分别设置旋转吸附件和伸缩吸附件，旋转吸附件上的吸盘一和伸缩吸附件上的吸盘二分别用于吸附包装袋的两侧面；S2、将吸盘一设置四组，一一对应的设置在旋转吸附件的四个侧面上，以形成四个吸附面；S3、在伸缩吸附件与旋转吸附件之间设置动力传动件，使得动力传动件每动作一个周期，旋转吸附件转动90°，与此同时，伸缩吸附件伸缩一次，以完成对展袋位的进袋以及对展袋位的包装袋的展袋过程。本塑料造粒后处理方法能够自动为塑料颗粒的包装依次进行：包装袋供给、包装袋位置固定、袋口打开和自动卸料，无需人工操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒后处理方法
本专利技术涉及塑料造粒后处理
，尤其涉及一种塑料造粒后处理方法。
技术介绍
塑料颗粒在塑料造粒机的系统内完成造粒之后，颗粒包装作为塑料造粒后处理的工序之一，而在塑料颗粒包装工序中，包装袋的打开以及其袋口与造粒机出料斗出口的配合，一般很多塑料颗粒厂家还是依靠人工操作的方式实现，具体为，在塑料造粒机的出料口的出口位置有专职工人负责将包装塑料颗粒用的包装袋拿起，并将袋口打开，然后将打开后的袋口套设在造粒机出料斗的出口上，在套上之后，包装袋收集塑料颗粒时，需要人工手动扶持包装袋的袋口，防止下料过程中，袋口与出料斗脱离，上述操作方法中，包装袋的供给、包装袋的位置摆放、袋口的展开以及收集塑料颗粒时包装袋的状态保持，均依靠人工实现，自动化程度较低、费时费力。因此，有必要提供一种塑料造粒后处理方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料造粒后处理方法，旨在利用进袋系统和展袋系统的配合，实现包装袋的供给、位置摆放、袋口的展开以及收集塑料颗粒时包装袋状态的保持均自动化实现，无需人工操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒后处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/nS1、将机座(100)上对应于造粒机出料斗出口正下方的位置设为展袋位(001)，在展袋位(001)的两侧分别设置旋转吸附件(21)和伸缩吸附件(22)，旋转吸附件(21)上的吸盘一(2101)和伸缩吸附件(22)上的吸盘二(2201)分别用于吸附包装袋的两侧面；/nS2、将吸盘一(2101)设置四组，一一对应的设置在旋转吸附件(21)的四个侧面上，以形成四个吸附面(002)；/nS3、在伸缩吸附件(22)与旋转吸附件(21)之间设置动力传动件(400)，使得动力传动件(400)每动作一个周期，旋转吸附件(21)转动90°，与此同时...

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒后处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、将机座(100)上对应于造粒机出料斗出口正下方的位置设为展袋位(001)，在展袋位(001)的两侧分别设置旋转吸附件(21)和伸缩吸附件(22)，旋转吸附件(21)上的吸盘一(2101)和伸缩吸附件(22)上的吸盘二(2201)分别用于吸附包装袋的两侧面；
S2、将吸盘一(2101)设置四组，一一对应的设置在旋转吸附件(21)的四个侧面上，以形成四个吸附面(002)；
S3、在伸缩吸附件(22)与旋转吸附件(21)之间设置动力传动件(400)，使得动力传动件(400)每动作一个周期，旋转吸附件(21)转动90°，与此同时，伸缩吸附件(22)伸缩一次，以完成对展袋位(001)的进袋以及对展袋位(001)的包装袋的展袋过程；
S4、在旋转吸附件(21)对应于展袋位(001)的吸附面(002)的下一个吸附面(002)的一侧设置进袋系统(300)，用于预存一排新的包装袋，并在进袋系统(300)内设置安装在机座(100)上的进袋驱动件二(31)；
S5、在进袋系统(300)内设置与动力传动件(400)传动连接的进袋驱动件一(32)，设置动力传动件(400)与伸缩吸附件(22)之间的传动比为4:1，使得动力传动件(400)完成一个动作周期时，在初始的1/4动作周期内，实现对展袋位(001)的进袋以及展袋过程，在剩下的3/4动作周期内，旋转吸附件(21)保持静止，在进袋驱动件二(31)的作用下，使得进袋系统(300)向旋转吸附件(21)靠近过程中，进袋系统(300)将一个新的包装袋与吸盘一(2101)接触，对旋转吸附件(21)上袋；其中：
上述步骤中的伸缩吸附件(22)与动力传动件(400)之间设置伸缩驱动件(500)构成展袋系统(200)；
所述旋转吸附件(21)设置成端部呈正方形的长方体状，所述旋转吸附件(21)每旋转一次均有一个吸附面(002)正对所述伸缩驱动件(500)；
所述进袋系统(300)包括滑动设置在机座(100)上的滑动架(33)、安装于滑动架(33)上沿宽度方向分布的一对同步带组件(34)以及安装在所述同步带组件(34)上的多个夹具(35)。


2.如权利要求1所述的塑料造粒后处理方法，其特征在于，所述旋转吸附件(21)支撑在一可转动的旋转轴(600)上，所述动力传动件(400)包括固定在第二支撑轴(41)上的动力锥齿轮(42)、套设于旋转轴(600)上的第一传动锥齿轮(43)，所述动力锥齿轮(42)的齿牙覆盖其1/4圆周，且在所述动力锥齿轮(42)转动时，能够与所述第一传动锥齿轮(43)啮合。


3.如权利要求2所述的塑料造粒后处理方法，其特征在于，所述进袋驱动件一(32)包括拉板(321)和拉杆(322)，所述拉板(321)的一端固定在滑动架(33)上，所述拉杆(322)的一端转动连接在所述拉板(321)的另一端，所述拉杆(322)的另一端转动连接在所述动力锥齿轮(42)上，且所述拉杆(322)与所述动力锥齿轮(42)的连接处与所述动力锥齿轮(42)齿牙之间的夹角为45°。


4.如权利要求2所述的塑料造粒后处理方法，其特征在于，所述机座(100)上设有一贯穿所述旋转轴(600)的第一支撑轴(700)；
所述进袋驱动件二(31)包括一端固定在所述第一支撑轴(700)顶端的呈“T”形的固定板(311)，所述固定板(311)的两端均滑动设置有位于对应侧所述同步带组件(34)中的同步皮带上方的升降挡块(312)，两个所述同步皮带上等间隔的设置与所述夹具(35)个数相同的固定挡块(313)；
所述升降挡块(312)与所述固定挡块(313)的一侧均设有导向斜面(003)，以使得所述固定挡块(313)跟随所述同步皮带的运动经过升降挡块(312)时，固定挡块(313)推动所述升降挡块(312)上升并越过升降挡块(312)。


5.如权利要求4所述的塑料造粒后处理方法，其特征在于，所述夹具(35)包括通过弹性件(351)提供夹持力的第一夹持部(352)和第二夹持部(353)，所述第二夹持部(353)的两端分别转动连接在两个所述同步皮带上，且所述第二夹持部(353)的两端与两个所述同步皮带的转动连接处均设有夹持扭簧(354)，为夹具(35)保持竖直状态提供；
所述第二夹持部(353)位于所述第一夹持部(352)的底部，所述第一夹持部(352)包括垂直连接的横向段和竖向段，包装袋夹持在所述竖向段与所述第二夹持部(353)之间；
所述弹性件(351)包括导杆(3511)和夹持弹簧(3512)，所述导杆(3511)的一端固定在所述第一夹持部(352)上，所述第二夹持部(353)套设于所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国香，
申请(专利权)人：胡国香，
类型：发明
国别省市：安徽;34