一种局部涂热熔胶工位制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶涂布加工技术领域，具体为一种局部涂热熔胶工位，包括墙板、匀胶辊、上胶辊、水冷辊、转胶辊，上胶辊通过轴承套固定在两块彼此平行的墙板之间，上胶辊一侧平行设有匀胶辊，匀胶辊安装在滑块组件上，并与胶水克重调节机构相连接，上胶辊与转胶辊同步转动，转胶辊通过转胶辊伺服机构组件驱动过桥齿轮组件传递给转胶辊齿轮转动，从而驱动转胶辊运行，上胶辊内腔一侧设有热油旋转接头将加热油在匀胶辊和上胶辊内部循环，水冷辊内腔一侧设有水冷旋转接头将冷却水在注入水冷辊内循环冷却。本发明专利技术利用辊筒间隙来控制胶水厚度，利用不同的橡胶涂布辊将胶水转移到材料上，实现在材料上局部涂胶，同时保证热熔胶涂布过程中温度恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种局部涂热熔胶工位
本技术涉及热熔胶涂布加工
，特别涉及一种局部涂热熔胶工位。
技术介绍
中国市场上现有的热熔胶涂布装置都是整门幅的涂胶方式，未有局部涂热熔胶的方式；要从整幅面的涂胶方式发展成局部涂胶方式有几大难点：1.现有涂布头涂胶的出胶口是整幅面的，连续性涂胶的；无法实现局部间隔式的出胶；2.现有涂布头背胶辊是整幅面的，依靠出胶口与背胶辊的压力控制涂布的均匀度；3.现有涂布胶水的克重是根据控制泵的流量和转速来实现的。鉴于此，我们提出一种高精度电芯膨胀位移测试装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种局部涂热熔胶工位。本技术的技术方案是：包括墙板、匀胶辊、上胶辊、水冷辊、转胶辊，其特征在于：所述上胶辊通过轴承套固定在两块彼此平行的墙板之间；所述上胶辊一侧平行设有匀胶辊；所述匀胶辊安装在滑块组件上，并与胶水克重调节机构相连接；所述胶水克重调节机构控制匀胶辊与上胶辊之间的间距；所述胶水克重调节机构通过离压机构连接转胶辊合压机构；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部涂热熔胶工位，包括墙板(1)、匀胶辊(2)、上胶辊(3)、水冷辊(4)、转胶辊(5)，其特征在于：所述上胶辊(3)通过轴承套固定在两块彼此平行的墙板(1)之间；/n所述上胶辊(3)一侧平行设有匀胶辊(2)；/n所述匀胶辊(2)安装在滑块组件(201)上，并与胶水克重调节机构(7)相连接；/n所述胶水克重调节机构(7)控制匀胶辊(2)与上胶辊(3)之间的间距；/n所述胶水克重调节机构(7)通过离压机构(9)连接转胶辊合压机构(8)；/n所述上胶辊(3)与转胶辊(5)同步转动；/n所述转胶辊(5)在接触上胶辊(3)与水冷辊(4)的压力通过转胶辊调节机构(6)进行调节；/n所述上胶辊(3...

【技术特征摘要】
1.一种局部涂热熔胶工位，包括墙板(1)、匀胶辊(2)、上胶辊(3)、水冷辊(4)、转胶辊(5)，其特征在于：所述上胶辊(3)通过轴承套固定在两块彼此平行的墙板(1)之间；
所述上胶辊(3)一侧平行设有匀胶辊(2)；
所述匀胶辊(2)安装在滑块组件(201)上，并与胶水克重调节机构(7)相连接；
所述胶水克重调节机构(7)控制匀胶辊(2)与上胶辊(3)之间的间距；
所述胶水克重调节机构(7)通过离压机构(9)连接转胶辊合压机构(8)；
所述上胶辊(3)与转胶辊(5)同步转动；
所述转胶辊(5)在接触上胶辊(3)与水冷辊(4)的压力通过转胶辊调节机构(6)进行调节；
所述上胶辊(3)的动力由上胶辊主传动伺服机构组件(301)驱动；
所述水冷辊(4)的动力由水冷辊主传动伺服机构组件(401)驱动；
所述转胶辊(5)由转胶辊伺服机构组件(501)驱动，通过转胶辊伺服机构组件(501)驱动过桥齿轮组件(13)传递给转胶辊齿轮(502)转动，从而驱动转胶辊(5)运行；
所述上胶辊(3)内腔一侧设有热油旋转接头将加热油在匀胶辊(2)和上胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：嘉兴艾科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33