一种含磷石膏多层发泡塑制板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含磷石膏多层发泡塑制板及其制备方法。涉及包装材料技术领域。由表层的钙塑纸、芯层的含磷石膏单层发泡塑制板、底层的钙塑纸三层组成多层结构，并提供了原料和制备方法。本发明专利技术通过聚乙二醇和聚乙烯醇与磷石膏中结晶水形成氢键和交联作用在固化磷石膏中的重金属的同时，可提高界面相互作用、层间粘结，解决多层钙塑板需要粘结剂粘结问题；另外磷石膏中结晶水部分脱水产生气泡可使钙塑板减重，提高缓冲力，无需再加入发泡剂发泡。拓展了磷石膏的使用领域。

【技术实现步骤摘要】
一种含磷石膏多层发泡塑制板及其制备方法
本专利技术涉及包装材料
，更具体的说是涉及一种含磷石膏多层发泡塑制板及其制备方法。
技术介绍
钙塑板相比于纸质板具有耐磨、坚固、防霉、密封性好等优点，用于制作包装箱，推广迅速。单层钙塑瓦楞板是由表层钙塑纸、芯层钙塑瓦楞纸、底层钙塑纸热粘合而成，为包装箱的常用材料，但因其瓦楞筋疏而高、板的厚度大，致使表层钙塑纸的表面平整度差，给包箱表面的印刷相关文字与带来困难，而且这种厚而高的瓦筋结构，在热粘合后的冷却中，收缩大，更进一步造成纸的表面不平整，因此只能用手工丝网印刷，不能用机械流水线丝网钙塑印刷；并且因为板较厚，在制作箱体的四周顺痕折边时，反弹力大，也需手工逐一进行，难以用机械化流水包装。现有技术涉及的该良较多，例如：针对通过降低单层钙塑瓦楞板的瓦楞厚度(2.3～2.5mm)，增加单位面积瓦数条数(23～25条/100mm)，从而提高表层钙塑纸平整度，提高机械化印刷与机械化流水包装的水平；或，通过添加钙塑回收料来降低钙塑瓦楞板的生产成本；或，通过添加改性碳酸钙与PVC制备钙塑板；或，通过添加发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含磷石膏多层发泡塑制板，其特征在于，包括：表层，芯层和底层；其中，所述表层和底层均为钙塑纸；所述芯层为含磷石膏单层发泡塑制板；所述芯层的原料按质量份包括：55～60份聚乙烯、20～30份磷石膏、2.5～3份聚乙二醇、1.5～2份聚乙烯醇、0.5～1.0份硬脂酸、0.02～0.04份抗氧化剂、2.0～2.5份钛白粉、2.0～2.5份硬脂酸锌。/n

【技术特征摘要】
1.一种含磷石膏多层发泡塑制板，其特征在于，包括：表层，芯层和底层；其中，所述表层和底层均为钙塑纸；所述芯层为含磷石膏单层发泡塑制板；所述芯层的原料按质量份包括：55～60份聚乙烯、20～30份磷石膏、2.5～3份聚乙二醇、1.5～2份聚乙烯醇、0.5～1.0份硬脂酸、0.02～0.04份抗氧化剂、2.0～2.5份钛白粉、2.0～2.5份硬脂酸锌。


2.如权利要求1所述的一种含磷石膏多层发泡塑制板，其特征在于，所述钙塑纸的原料按质量份包括：55～60份聚乙烯、2.5～3份聚乙二醇、1.5～2份聚乙烯醇、0.5～1.0份硬脂酸、0.02～0.04份抗氧化剂、2.0～2.5份钛白粉、2.0～2.5份硬脂酸锌。


3.如权利要求2所述的一种含磷石膏多层发泡塑制板，其特征在于，所述芯层的原料按质量份包括：58份聚乙烯、25份磷石膏、2.8份聚乙二醇、1.8份聚乙烯醇、0.7份硬脂酸、0.03份抗氧化剂、2.2份钛白粉、2.2份硬脂酸锌；所述钙塑纸的原料包括：58份聚乙烯、2.8份聚乙二醇、1.8聚乙烯醇、0.7份硬脂酸、0.03份抗氧化剂、2.2份钛白粉、2.3份硬脂酸锌。


4.如权利要求1～3任一所述的一种含磷石膏多层发泡塑制板，其特征在于，所述抗氧化剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二叔戊基苯酚。


5.一种含磷石膏多层发泡塑制板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)芯层的含磷石膏单层发泡塑制板的制备：
11)将聚乙烯、磷石膏、聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、抗氧化剂、钛白粉、硬脂酸锌捏合搅拌，得料A；
12)塑化压延：将料A塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐定红，郭建兵，秦舒浩，于杰，郭少云，
申请(专利权)人：贵州省材料产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：贵州;52