一种塑料模具用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术专利公开了一种塑料模具用清洗装置，具体涉及清洗装置的技术领域。一种塑料模具用清洗装置，包括清洗车，清洗车连接有第一滑块，第一滑块设有固定框；清洗车上设有升降机构，固定框上设有清洗机构，清洗机构包括气道、第二滑块、固定板和气缸；第二滑块上设有电机，电机连接有丝杠，丝杠连接有第三滑块，第三滑块包覆有铜丝球，第三滑块设有导向杆；电机设有凸轮，凸轮设有打气筒，打气筒与打气筒的外壁之间设有第一弹簧，打气筒连接有波纹管，波纹管连有推板；推板插接有密封塞，密封塞与推板之间连接有第二弹簧；气缸设有泄压块。采用本发明专利技术技术方案解决了现有的清洗装置清洗效果差、易导致模具生锈的问题，可用于模具或其他物品的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用清洗装置
本专利技术涉及清洗装置的
，特别涉及一种塑料模具用清洗装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。塑料模具表面的保养非常重要，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀。选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。目前对塑料模具的清洗没有办法实现高效的自动清洗，使得操作工人的劳动强度大，并且模具的清洗效果不佳，从而导致模具容易生锈。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种塑料模具用清洗装置，解决了现有的清洗装置清洗效果差、易导致模具生锈的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种塑料模具用清洗装置，包括清洗车，所述清洗车上设有升降机构，所述清洗车上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧设有固定框；所述升降机构包括有安装板、第一轴承座、第一转杆、第二轴承座、第二转杆、齿轮和齿条，所述安装板设置在清洗车，所述第一轴承座设置在第一安装板的前壁左侧下部，所述第一转杆连接在第一轴承座上，所述第一转杆的顶端转动连接有蜗杆；所述第二轴承座设置在安装板的前壁中部，所述第二转杆连接在第二轴承座上，所述第二转杆的偏后部连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二转杆的前部连接有位于涡轮外的齿轮，所述齿轮上啮合有固定在第一滑块左侧的齿条；所述固定框上设有清洗机构，所述清洗机构包括设置在固定框上的气道、滑动连接在固定框上的第二滑块、滑动连接固定框上的固定板和设置在固定框上的气缸，所述气道一端设有开口，所述气道上远离开口的一端设有第一压力开关；所述第二滑块上设有电机，所述电机上转动连接有穿过第二滑块的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块外包覆有铜丝球，所述第三滑块上还穿设有设置在第二滑块上的导向杆，所述导向杆位于铜丝球外；所述电机上还设有位于丝杠外的凸轮，所述凸轮的运动轨迹上设有固定在第二滑块上的打气筒，所述打气筒的活塞杆与打气筒的外壁之间设有第一弹簧，所述打气筒的出气嘴上设有波纹管，所述波纹管的一端连通有推板，所述推板滑动连接在气道内且起到的顶部开有供密封板滑动的第一通槽，所述推板与第二滑块之间连接有连接杆，所述连接杆上设有能完全覆盖第一通槽的密封板；所述推板上还插接有圆锥形的密封塞，所述密封塞的一端穿过推板，所述密封塞与推板之间连接有第二弹簧；所述固定板位于第二滑块的运动轨迹上，所述固定板上设有第二压力开关，所述第一压力开关和第二压力开关均与气缸电连接；所述气缸的活塞杆靠近气道的开口端，所述气缸的活塞杆上设有滑动连接在气道内的泄压块。技术方案的原理及效果：将模具放置在清洗车上后，借助升降机构可使第一滑块在清洗车上上下移动，第一滑块移动后可带动固定框和清洗机构移动，从而将清洗机构移动至需要清洗的区域，并使第三滑块上的铜丝球与模具的侧壁相抵，然后启动电机，电机启动可借助丝杠和导向杆带动第三滑块上下移动，从而借助第三滑块上的铜丝球来对模具的一个区域进行反复清洗。电机启动后还可以借助凸轮来带动打气筒间隙打气，此时气道内的空气逐渐增加而带动推板和第二滑块移动，从而可将需要清洗的区域全部自动清洗干净。当第二滑块触发第二压力开关时，第二压力开关将气缸开启，气缸开启后可借助泄压块将密封塞顶开，从而实现气道的放气与推板的复位，维持了本装置的稳定性和实现了多次重复清洗，提高了清洗的效果。当泄压块触发第一压力开关时，气缸停止伸展并复位。进一步的，所述导向杆为伸缩杆，所述导向杆转动连接在第二滑块上，所述第二滑块上还开有与丝杠相配合的第二通槽；所述电机上螺栓连接有支架，所述支架转动连接在第二滑块上。通过上述设置，借助导向杆可带动第三滑块、丝杠和电机转动，从而可使第三滑块上的铜丝球进入模具上不同的倾斜空间内或是角落进行清洗，进一步提高了清洗的效果；并且导向杆的伸缩便于调节丝杠转动的角度，提高了清洗的效率和精确度。进一步的，所述第三滑块上设有凸起，所述导向杆上滑动连接有两个挡板，两个所述挡板分别设置在铜丝球的上下两侧，每个所述挡板上均设有位于凸起运动轨迹上的第三压力开关，所述第三压力开关与电机电连接。通过上述设置，借助挡板可根据模具的深度调节清洗的范围，并且借助第三压力开关实现了电机正反转的调节，进一步降低了操作工人的劳动强度，实现了自动化清洗。进一步的，所述泄压块上靠近密封塞的一侧采用圆弧形状。通过上述设置，可使泄压块在顶住密封塞时不会将密封塞所在的孔堵塞，使得气道内的空气可持续排出，维持了本方案的稳定性。与现有技术相比，本方案的有益效果：1、本方案可实现模具自动化清洗，并且可根据模具的具体尺寸调节清洗的范围，提高了清洗的效率。2、本方案可利用导向杆的转动来带动第三滑块和丝杠转动，可使铜丝球对模具的倾斜空间内部或是角落实现清洗，提高了清洗的效果；同时，还可以利用导向杆的伸缩来实现角度的精确化调整，进一步提高了工作效率和调节的精准度。3、本方案利用固定板和挡板可实现清洗进程的调节，从而可使本方案适用于范围较为的模具清洗，提高了本方案的实用性。附图说明图1是本专利技术一种塑料模具用清洗装置的主视图；图2是图1中A-A的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：清洗车1、第一滑块2、固定框3、安装板4、第一轴承座5、第一转杆6、齿轮7、齿条8、蜗杆9、涡轮10、气道11、第二滑块12、第一压力开关13、滑轨14、第一支架15、电机16、丝杠17、第三滑块18、铜丝球19、导向杆20、凸起21、第三压力开关22、挡板23、抵紧螺栓24、凸轮25、打气筒26、第一弹簧27、波纹管28、推板29、密封塞30、第二弹簧31、第二压力32、气缸33、泄压块34、固定板35、连接杆36、密封板37。实施例如附图1所示：一种塑料模具用清洗装置，包括清洗车1，清洗车1上设有升降机构，清洗车1的左上侧滑动连接有第一滑块2，第一滑块2的右侧固定有固定框3。升降机构包括有安装板4、第一轴承座5、第一转杆6、第二轴承座、第二转杆、齿轮7和齿条8，安装板4焊接在清洗车1上，安装板4位于第一滑块2后侧，第一轴承座5设置在第一安装板4的前壁左侧下部，第一转杆6的形状为字母“L”形，第一转杆6连接在第一轴承座5上，第一转杆6的顶端转动连接有蜗杆9；第二轴承座设置在安装板4的前壁中部，第二转杆连接在第二轴承座上，第二转杆的偏后部连接有与蜗杆9相啮合的蜗轮，第二转杆的前部连接有位于涡轮10外的齿轮7，齿轮7上啮合有焊接在第一滑块2左侧的齿条8。如附图2所示，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具用清洗装置，包括清洗车，所述清洗车上设有升降机构，所述清洗车上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧设有固定框；/n所述升降机构包括有安装板、第一轴承座、第一转杆、第二轴承座、第二转杆、齿轮和齿条，所述安装板设置在清洗车，所述第一轴承座设置在第一安装板的前壁左侧下部，所述第一转杆连接在第一轴承座上，所述第一转杆的顶端转动连接有蜗杆；所述第二轴承座设置在安装板的前壁中部，所述第二转杆连接在第二轴承座上，所述第二转杆的偏后部连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二转杆的前部连接有位于涡轮外的齿轮，所述齿轮上啮合有固定在第一滑块左侧的齿条；其特征在于：/n所述固定框上设有清洗机构，所述清洗机构包括设置在固定框上的气道、滑动连接在固定框上的第二滑块、滑动连接固定框上的固定板和设置在固定框上的气缸，所述气道一端设有开口，所述气道上远离开口的一端设有第一压力开关；所述第二滑块上设有电机，所述电机上转动连接有穿过第二滑块的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块外包覆有铜丝球，所述第三滑块上还穿设有设置在第二滑块上的导向杆，所述导向杆位于铜丝球外；所述电机上还设有位于丝杠外的凸轮，所述凸轮的运动轨迹上设有固定在第二滑块上的打气筒，所述打气筒的活塞杆与打气筒的外壁之间设有第一弹簧，所述打气筒的出气嘴上设有波纹管，所述波纹管的一端连通有推板，所述推板滑动连接在气道内且起到的顶部开有供密封板滑动的第一通槽，所述推板与第二滑块之间连接有连接杆，所述连接杆上设有能完全覆盖第一通槽的密封板；所述推板上还插接有圆锥形的密封塞，所述密封塞的一端穿过推板，所述密封塞与推板之间连接有第二弹簧；所述固定板位于第二滑块的运动轨迹上，所述固定板上设有第二压力开关，所述第一压力开关和第二压力开关均与气缸电连接；所述气缸的活塞杆靠近气道的开口端，所述气缸的活塞杆上设有滑动连接在气道内的泄压块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用清洗装置，包括清洗车，所述清洗车上设有升降机构，所述清洗车上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧设有固定框；
所述升降机构包括有安装板、第一轴承座、第一转杆、第二轴承座、第二转杆、齿轮和齿条，所述安装板设置在清洗车，所述第一轴承座设置在第一安装板的前壁左侧下部，所述第一转杆连接在第一轴承座上，所述第一转杆的顶端转动连接有蜗杆；所述第二轴承座设置在安装板的前壁中部，所述第二转杆连接在第二轴承座上，所述第二转杆的偏后部连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二转杆的前部连接有位于涡轮外的齿轮，所述齿轮上啮合有固定在第一滑块左侧的齿条；其特征在于：
所述固定框上设有清洗机构，所述清洗机构包括设置在固定框上的气道、滑动连接在固定框上的第二滑块、滑动连接固定框上的固定板和设置在固定框上的气缸，所述气道一端设有开口，所述气道上远离开口的一端设有第一压力开关；所述第二滑块上设有电机，所述电机上转动连接有穿过第二滑块的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块外包覆有铜丝球，所述第三滑块上还穿设有设置在第二滑块上的导向杆，所述导向杆位于铜丝球外；所述电机上还设有位于丝杠外的凸轮，所述凸轮的运动轨迹上设有固定在第二滑块上的打气筒，所述打气筒的活塞杆与打气筒的外壁之间设有第一弹簧，所述打气筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留伟，
申请(专利权)人：张留伟，台州科技职业学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33