一种渣土混合泥浆快速絮凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渣土混合泥浆快速絮凝装置，包括主体外壳和顶盖，所述主体外壳的下端右侧设置有放料阀，且主体外壳的上端设置有顶盖，所述顶盖的前后两端内部均设置有固定螺丝，所述水平梁的左端上方设置有固定支架，所述固定支架的上端内部设置有电动机，所述主动轮的右侧连接有皮带，所述传动轮的下方设置有传动轴，所述衔接座的右侧设置有入药口，所述衔接座的下方设置有转轴，所述转轴的下端设置有固定轴承。该渣土混合泥浆快速絮凝装置，与现有的普通絮凝装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备不仅保持原有的设备絮凝能力，并且可以通过搅拌加快絮凝的操作速率，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种渣土混合泥浆快速絮凝装置
本技术涉及絮凝装置
，具体为一种渣土混合泥浆快速絮凝装置。
技术介绍
城市建设中桩基工程、隧道挖掘等施工作业通常会产生大量的废弃泥浆，囤积在施工现场会对施工作业产生不便，因此需要将其进行处理，传统处理方式为利用泥浆车将其运至废渣堆放区进行消纳，该种处理方法会遇到运输困难、运费高及处理成本提高等问题，且对环境造成一定破坏，因此现代施工现场一般会配备专门的泥浆处理系统，将泥浆中的水和土分离，分离出的水可以循环再利用，而泥土则可以用作绿化土、种植土等，即使将其外运，运输成本也大大降低。现有的泥浆处理系统一般包括泥浆集中池、沉淀池，泥浆处理机和后置处理设备，其中沉淀池用于泥浆中泥与水的初步分离，在这一过程中通过往泥浆中加入絮凝药液加快泥浆的沉淀过程，建筑工地中施工环境较为恶劣，目前普通的沉淀池在成本控制的考虑下，一般采用人工的方式直接在沉淀池中添加絮凝药液，该方式存在药液和泥浆混合不充分，且混合效率低下的问题，针对上述情况，在现有的絮凝装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渣土混合泥浆快速絮凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的采用人工的方式直接在沉淀池中添加絮凝药液，该方式存在药液和泥浆混合不充分，且混合效率低下的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣土混合泥浆快速絮凝装置，包括主体外壳和顶盖，所述主体外壳的下端右侧设置有放料阀，且主体外壳的上端设置有顶盖，所述顶盖的前后两端内部均设置有固定螺丝，且固定螺丝的上方设置有水平梁，所述水平梁的左端上方设置有固定支架，且固定支架的下端内部设置有固定铆钉，所述固定支架的上端内部设置有电动机，且电动机的上端设置有主动轮，所述主动轮的右侧连接有皮带，且皮带的右端设置有传动轮，所述传动轮的下方设置有传动轴，且传动轴的下方设置有衔接座，所述衔接座的右侧设置有入药口，且入药口的上端设置有密封盖，所述衔接座的下方设置有转轴，且转轴的中部左右两侧均设置有搅拌杆，所述转轴的下端设置有固定轴承。优选的，所述顶盖的中轴线与主体外壳的中轴线之间相重合，且顶盖通过固定螺丝与主体外壳相连接。优选的，所述水平梁通过固定铆钉与固定支架相连接，且固定支架设置为横截面呈三角形的结构体。优选的，所述主动轮通过皮带与传动轮相连接，且传动轴的上端贯穿于传动轮的内部。优选的，所述传动轴的下端贯穿于衔接座的内部，且传动轴的中轴线与转轴的中轴线之间相重合。优选的，所述搅拌杆与转轴之间为焊接，且搅拌杆之间关于转轴的中轴线相对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过主体外壳、放料阀、顶盖、固定螺丝和水平梁的设置，构成了该装置的整体框架结构，依靠主体外壳和顶盖之间的配合形成该装置的密封桶装结构，而顶盖和主体外壳之间的连接方式操作起来较为简单，利用放料阀可以进行排料处理，并且依靠水平梁为设备的动力装置提供安装平台；2.本技术通过固定支架和固定铆钉的设置，对电动机进行固定安装作用，而电动机可以为该装置提供持续旋转动力，并且主动轮、皮带和传动轮之间构成了的带传动结构，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点；3.本技术通过固定轴承的设置，可以保持转轴旋转过程中与主体外壳之间的同轴度，避免搅拌杆因转轴的偏移与主体外壳内部产生摩擦接触，而长短不一的搅拌杆间接的提高了对主体外壳内部的搅拌面积，提高絮凝过程中的工作效率。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、主体外壳；2、放料阀；3、顶盖；4、固定螺丝；5、水平梁；6、固定支架；7、电动机；8、固定铆钉；9、衔接座；10、传动轴；11、主动轮；12、皮带；13、传动轮；14、入药口；15、密封盖；16、固定轴承；17、转轴；18、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种渣土混合泥浆快速絮凝装置，包括主体外壳1和顶盖3，主体外壳1的下端右侧设置有放料阀2，且主体外壳1的上端设置有顶盖3，顶盖3的中轴线与主体外壳1的中轴线之间相重合，且顶盖3通过固定螺丝4与主体外壳1相连接，顶盖3的前后两端内部均设置有固定螺丝4，且固定螺丝4的上方设置有水平梁5，水平梁5的左端上方设置有固定支架6，且固定支架6的下端内部设置有固定铆钉8，水平梁5通过固定铆钉8与固定支架6相连接，且固定支架6设置为横截面呈三角形的结构体，通过主体外壳1、放料阀2、顶盖3、固定螺丝4和水平梁5的设置，构成了该装置的整体框架结构，依靠主体外壳1和顶盖3之间的配合形成该装置的密封桶装结构，而顶盖3和主体外壳1之间的连接方式操作起来较为简单，利用放料阀2可以进行排料处理，并且依靠水平梁5为设备的动力装置提供安装平台；固定支架6的上端内部设置有电动机7，且电动机7的上端设置有主动轮11，主动轮11的右侧连接有皮带12，且皮带12的右端设置有传动轮13，主动轮11通过皮带12与传动轮13相连接，且传动轴10的上端贯穿于传动轮13的内部，通过固定支架6和固定铆钉8的设置，对电动机7进行固定安装作用，而电动机7可以为该装置提供持续旋转动力，并且主动轮11、皮带12和传动轮13之间构成了的带传动结构，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点；传动轮13的下方设置有传动轴10，且传动轴10的下方设置有衔接座9，衔接座9的右侧设置有入药口14，且入药口14的上端设置有密封盖15，传动轴10的下端贯穿于衔接座9的内部，且传动轴10的中轴线与转轴17的中轴线之间相重合，衔接座9的下方设置有转轴17，且转轴17的中部左右两侧均设置有搅拌杆18，搅拌杆18与转轴17之间为焊接，且搅拌杆18之间关于转轴17的中轴线相对称，转轴17的下端设置有固定轴承16，通过固定轴承16的设置，可以保持转轴17旋转过程中与主体外壳1之间的同轴度，避免搅拌杆18因转轴17的偏移与主体外壳1内部产生摩擦接触，而长短不一的搅拌杆18间接的提高了对主体外壳1内部的搅拌面积，提高絮凝过程中的工作效率。工作原理：在使用该渣土混合泥浆快速絮凝装置时，首先依靠主体外壳1和顶盖3之间的配合形成该装置的密封桶装结构，而顶盖3和主体外壳1之间的连接方式操作起来较为简单，利用放料阀2可以进行排料处理，并且依靠水平梁5为设备的动力装置提供安装平台，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣土混合泥浆快速絮凝装置，包括主体外壳(1)和顶盖(3)，其特征在于：所述主体外壳(1)的下端右侧设置有放料阀(2)，且主体外壳(1)的上端设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的前后两端内部均设置有固定螺丝(4)，且固定螺丝(4)的上方设置有水平梁(5)，所述水平梁(5)的左端上方设置有固定支架(6)，且固定支架(6)的下端内部设置有固定铆钉(8)，所述固定支架(6)的上端内部设置有电动机(7)，且电动机(7)的上端设置有主动轮(11)，所述主动轮(11)的右侧连接有皮带(12)，且皮带(12)的右端设置有传动轮(13)，所述传动轮(13)的下方设置有传动轴(10)，且传动轴(10)的下方设置有衔接座(9)，所述衔接座(9)的右侧设置有入药口(14)，且入药口(14)的上端设置有密封盖(15)，所述衔接座(9)的下方设置有转轴(17)，且转轴(17)的中部左右两侧均设置有搅拌杆(18)，所述转轴(17)的下端设置有固定轴承(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣土混合泥浆快速絮凝装置，包括主体外壳(1)和顶盖(3)，其特征在于：所述主体外壳(1)的下端右侧设置有放料阀(2)，且主体外壳(1)的上端设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的前后两端内部均设置有固定螺丝(4)，且固定螺丝(4)的上方设置有水平梁(5)，所述水平梁(5)的左端上方设置有固定支架(6)，且固定支架(6)的下端内部设置有固定铆钉(8)，所述固定支架(6)的上端内部设置有电动机(7)，且电动机(7)的上端设置有主动轮(11)，所述主动轮(11)的右侧连接有皮带(12)，且皮带(12)的右端设置有传动轮(13)，所述传动轮(13)的下方设置有传动轴(10)，且传动轴(10)的下方设置有衔接座(9)，所述衔接座(9)的右侧设置有入药口(14)，且入药口(14)的上端设置有密封盖(15)，所述衔接座(9)的下方设置有转轴(17)，且转轴(17)的中部左右两侧均设置有搅拌杆(18)，所述转轴(17)的下端设置有固定轴承(16)。


2.根据权利要求1所述的一种渣土混合泥浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超楠，卜增文，
申请(专利权)人：深圳市广粤量行咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44