一种钢丝表面环保处理设备制造技术

本发明专利技术涉及钢丝打磨领域，具体是涉及一种钢丝表面环保处理设备，包括工作台、驱动组件、传动组件、打磨组件和推动组件，推动组件设置于工作台的旁侧，推动组件用于推动钢丝在打磨时更好的前进，传动组件包括滚轮机构和搭架，搭架固定设置于工作台的顶部，滚轮机构设置于搭架的顶部，打磨组件包括挤压机构和旋转打磨机构，驱动机构包括滚动机构和第一平移机构，滚动机构设置于第一平移机构的输出端上，通过传动组件、打磨组件和驱动机构的紧密协作，保证了一体化作业，挤压机构和旋转机构的配合实现了钢丝表面无污染的去除铁皮，该设备通过自动化作业，减少了劳动量的投入，降低了生产成本，提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面环保处理设备
本专利技术涉及钢丝打磨领域，具体是涉及一种钢丝表面环保处理设备。
技术介绍
钢丝表面处理，如冷拔拉丝中待拉钢丝在拉丝前的去除钢丝表面氧化铁皮，现有去除钢丝表面氧化铁皮，一种方式是采用酸洗去皮，即将钢丝浸于稀酸液中，通过酸液酸洗去除钢丝表面氧化铁皮，这种方法的最大缺点一是用酸量大，二是易产生对环境的污染；为减少用酸量，另一种去除钢丝表面氧化铁皮的方式，是采用机械扭曲加酸洗去除法，即先将待处理钢丝通过由多个导轮反复弯曲剥离去除钢丝表面易分离的氧化铁皮，然后再将经机械去皮的钢丝放入稀酸液中酸洗去皮，这种方法仅是减少了酸液用量，而且仍然存在对环境的污染。为了克服上述已有技术的不足，提供一种完全采用自动方法，而不用酸液因而无酸污染，且去皮方便彻底，又能对钢丝进行抛光的钢丝表面处理装置，从而提高生产效益、减少生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种钢丝表面环保处理设备，本技术方案解决了钢丝表面铁皮自动一体化、无污染去除作业。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢丝表面环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝表面环保处理设备，其特征在于，包括工作台（1）、驱动组件（2）、传动组件（3）、打磨组件（4）和推动组件（5）；/n推动组件（5）设置于工作台（1）的旁侧，推动组件（5）用于推动钢丝在打磨时更好的前进；/n传动组件（3）设置于工作台（1）的顶部且位于工作台（1）的一端，传动组件（3）包括用于将钢丝前进的滚轮机构（6）和用于安置滚轮机构（6）的搭架，搭架固定设置于工作台（1）的顶部，滚轮机构（6）设置于搭架的顶部；/n打磨组件（4）固定设置于工作台（1）的顶部且位于远离传动组件（3）的一端，打磨组件（4）包括用于稳固钢丝的挤压机构（7）和用于驱动打磨机构自转的旋转打磨机构（8），打磨...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面环保处理设备，其特征在于，包括工作台（1）、驱动组件（2）、传动组件（3）、打磨组件（4）和推动组件（5）；
推动组件（5）设置于工作台（1）的旁侧，推动组件（5）用于推动钢丝在打磨时更好的前进；
传动组件（3）设置于工作台（1）的顶部且位于工作台（1）的一端，传动组件（3）包括用于将钢丝前进的滚轮机构（6）和用于安置滚轮机构（6）的搭架，搭架固定设置于工作台（1）的顶部，滚轮机构（6）设置于搭架的顶部；
打磨组件（4）固定设置于工作台（1）的顶部且位于远离传动组件（3）的一端，打磨组件（4）包括用于稳固钢丝的挤压机构（7）和用于驱动打磨机构自转的旋转打磨机构（8），打磨机构呈竖直设置于工作台（1）的顶部，旋转机构设置于打磨机构的旁侧；
驱动组件（2）设置于工作台（1）的旁侧且位于远离推动组件（5）的一侧，驱动机构包括用于收集打磨好的钢丝的滚动机构（9）和用于推动滚动机构（9）的第一平移机构（10），第一平移机构（10）的输出方向与工作台（1）的长度方向垂直，滚动机构（9）设置于第一平移机构（10）的输出端上。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面环保处理设备，其特征在于，推动组件（5）包括第一收集桶（11）、第一连接杆（12）、第一连接板（13）、两个第一固定桩（14）和第二平移机构（15），两个第一固定桩（14）以竖直状态呈间隔且互相平行设置于工作台（1）的旁侧，第一连接杆（12）呈水平且其两端与两个第一固定桩（14）的底部相连，第一连接杆（12）呈水平且其两端穿过两个第一固定桩（14）的顶部，第一收集桶（11）套设于第一连接杆（12）上，第一收集桶（11）位于两个第一固定桩（14）之间，第一连接板（13）的底部与驱动其移动的第二平移机构（15）相连。


3.根据权利要求2所述的一种钢丝表面环保处理设备，其特征在于，第二平移机构（15）包括第一电机（16）、第一丝杆（17）、第一导向杆（18）、第一滑块（19）、第一横板（20）和两个第一支撑板（21），第一横板（20）呈水平固定设置于工作台（1）的旁侧且与工作台（1）的底部齐平，两个支撑板呈间隔且互相平行固定设置于第一横板（20）上，第一丝杆（17）和第一导向杆（18）呈水平且互相平行，第一丝杆（17）的两端与两个第一支撑板（21）的两端轴接，第一导向杆（18）的两端固定设置于两个第一支撑板（21）的两端，第一滑块（19）套设与第一丝杆（17）和第一导向杆（18），第一滑块（19）与第一丝杆（17）的螺纹相连，第一电机（16）固定设置于一个第一支撑板（21）的外侧，第一电机（16）的输出端与第一丝杆（17）相连。


4.根据权利要求1所述的一种钢丝表面环保处理设备，其特征在于，滚轮机构（6）包括固定架（22）、空心限位板（23）和两组输出机构，两组输出机构以空心限位板（23）的中心线对称分布，输出机构包括第二电机（24）、移动板（25）、L型支板（26）、若干个第二连接杆（27）、若干个套轮（28）、若干个第一皮带（29）和若干个第一带轮（30），固定架（22）固定设置于工作台（1）的顶部一端，空心限位板（23）固定设置于固定架（22）的顶部，空心限位板（23）的两端设有水平的凸槽（31），移动板（25）的两端设有凹槽（32），移动板（25）的两端的凹槽（32）嵌设于空心限位板（23）的凸槽（31）中，若干第二连接杆（27）一竖直状态呈固定间隔且互相平行设置于移动板（25）上且一端穿过移动板（25）向下延伸，若干个套轮（28）套设于若干个第二连接杆（27）上且位于移动板（25）的顶部，若干个第一带轮（30）呈竖直套设于若干个第二连接杆（27）且位于移动板（25）的底部，每个第一皮带（29）套设于每两个第一带轮（30）上，L型支板（26）固定设置于移动板（25）的底部且位于若干个第二连接杆（27）的旁侧，第二电机（24）设置于L型支板（26）的底部，第二电机（24）的输出端与一个第二连接杆（27）向下延伸的一端相连。


5.根据权利要求1所述的一种钢丝表面环保处理设备，其特征在于，挤压机构（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸾巧，
申请(专利权)人：吴鸾巧，
类型：发明
国别省市：广西;45