一种金属杂质过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属杂质过滤装置，包括一号过滤箱和二号过滤箱，一号过滤箱上端设有一号电机和进油盒，一号过滤箱内设有锥形过滤筒，锥形过滤筒的下端设有下油管，下油管下端与二号过滤箱连通，二号过滤箱内部设有过滤盒，二号过滤箱外部壳体一侧设有二号电机，二号电机与过滤盒连接，二号过滤箱底部设有出油口，出油口上端设有二号过滤膜。本实用新型专利技术所述的一种金属杂质过滤装置结构简单，完成了润滑油内的金属杂质的过滤处理，实现了润滑油的多次过滤，保证了过滤效果及过滤效率，提高了生产效率，经过本装置处理后，润滑油含有金属杂质少，质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杂质过滤装置
本技术属于润滑油过滤
，尤其是涉及一种金属杂质过滤装置。
技术介绍
润滑油具有润滑、防锈、密封及缓冲的作用，用在各种汽车和机械设备上减少相互接触的部件间的摩擦与磨损，保证汽车和机械设备的正常运行，当润滑油中夹杂有颗粒物等杂质时，不仅润滑油的润滑能力会降低，而且颗粒物等杂质会与润滑油所润滑的机械移动面之间产生磨损，进而导致被润滑设备的机械性能的降低。现有的润滑油过滤器虽然在一定程度上能够减少润滑油中的金属杂质，但是金属杂质的去除效果并不理想，许多细小金属杂质并不能有效地去除，并且长时间使用过后，还会因金属杂质堆积而堵塞过滤器，导致过滤不彻底，而且生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种金属杂质过滤装置，以解决润滑油内金属杂质不好过滤、过滤效果不好、生产效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种金属杂质过滤装置，包括一号过滤箱和二号过滤箱，所述一号过滤箱上端设有一号电机和进油盒，所述一号过滤箱内设有锥形过滤筒，锥形过滤筒的下端设有下油管，所述下油管下端与二号过滤箱连通，所述下油管上安装有控制阀，二号过滤箱内部设有过滤盒，过滤盒下端设有滑轨，滑轨固定至二号过滤箱内壁，二号过滤箱外部壳体一侧设有二号电机，二号电机与过滤盒连接，且驱动过滤盒沿滑轨做往复直线运动，二号过滤箱底部设有出油口，出油口上端设有二号过滤膜。进一步的，所述一号电机的输出端固定连接搅拌轴，搅拌轴外部自上而下依次套接设有球形搅拌器和搅拌过滤叶，搅拌轴、球形搅拌器和搅拌过滤叶均位于锥形过滤筒内，所述锥形过滤筒的内壁设有一号过滤膜，所述一号过滤箱内壁顶端设有电子液位计，所述一号过滤箱的底部设有与内部连通的排污管。进一步的，所述搅拌过滤叶呈风车扇叶形状，搅拌过滤叶包括安装套和若干过滤叶本体，安装套外部周向均布若干滤叶本体，安装套内部套接搅拌轴，过滤叶本体内部形成空腔，空腔的上端面设置有多个一号过滤孔，空腔的下端面设置有多个二号过滤孔，一号过滤孔的内径大于二号过滤孔的内径。进一步的，所述进油盒内卡接有三号过滤膜，三号过滤膜为圆锥形结构。进一步的，二号过滤箱内壁顶端设有滑槽，过滤盒上端与滑槽滑动连接，过滤盒下端设有滑轮，滑轮与滑轨滚动连接，滑轨上设有多个通孔，过滤盒底部设有多个三号过滤孔，三号过滤孔的内径小于二号过滤孔的内径。进一步的，所述二号过滤膜为菱形结构，二号过滤膜下端两侧还设有磁铁石，磁铁石固定至二号过滤箱内壁两侧。相对于现有技术，本技术所述的一种金属杂质过滤装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种金属杂质过滤装置结构简单，完成了润滑油内的金属杂质的过滤处理，实现了润滑油的多次过滤，保证了过滤效果及过滤效率，提高了生产效率，经过本装置处理后，润滑油含有金属杂质少，质量高。(2)本技术所述的一种金属杂质过滤装置，其搅拌过滤叶不仅可以起到搅拌的作用还可以起到过滤的作用，另外，装置外部设有壳体，壳体的材质是透明材质，以便于工作人员观察装置的工作情况。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种金属杂质过滤装置整体结构侧剖示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为本技术实施例所述的一种金属杂质过滤装置搅拌过滤叶结构示意图；图4为本技术实施例所述的一种金属杂质过滤装置过滤盒结构示意图。附图标记说明：1-一号过滤箱；11-进油盒；111-三号过滤膜；12-一号电机；13-锥形过滤筒；131-一号过滤膜；14-搅拌轴；15-球形搅拌器；16-搅拌过滤叶；161-过滤叶本体；162-安装套；163-一号过滤孔；164-二号过滤孔；17-电子液位计；18-排污管；2-下油管；21-控制阀；3-二号过滤箱；31-过滤盒；311-三号过滤孔；32-二号电机；33-二号过滤膜；34-滑轨；341-通孔；35-磁铁石；36-出油口；37-滑槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，一种金属杂质过滤装置，包括一号过滤箱1和二号过滤箱3，所述一号过滤箱1上端设有一号电机12和进油盒11，所述一号过滤箱1内设有锥形过滤筒13，锥形过滤筒13的下端设有下油管2，所述下油管2下端与二号过滤箱3连通，所述下油管2上安装有控制阀21，二号过滤箱3内部设有过滤盒31，过滤盒31下端设有滑轨34，滑轨34固定至二号过滤箱3内壁，二号过滤箱3外部壳体一侧设有二号电机32，二号电机32与过滤盒31连接，且驱动过滤盒31沿滑轨34做往复直线运动，二号过滤箱3底部设有出油口36，出油口36上端设有二号过滤膜33，本装置完成了润滑油内的金属杂质的过滤处理，实现了润滑油的多次过滤，保证了过滤效果及过滤效率，提高了生产效率，经过本装置处理后，润滑油含有金属杂质少，质量高。所述一号电机12的输出端固定连接搅拌轴14，搅拌轴14外部自上而下依次套接设有球形搅拌器15和搅拌过滤叶16，搅拌轴14、球形搅拌器15和搅拌过滤叶16均位于锥形过滤筒13内，所述锥形过滤筒13的内壁设有一号过滤膜131，这样润滑油中的金属杂质就可以从一号过滤膜131中过滤出来，所述一号过滤箱1内壁顶端设有电子液位计17，所述一号过滤箱1的底部设有与内部连通的排污管18，以便于清理金属杂质，在清理时，工作人员将干净的水倒入一号过滤箱1对一号过滤膜131进行冲洗，冲洗后的金属杂质通过排污管18排出去，电子液位计17可以在一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属杂质过滤装置，其特征在于：包括一号过滤箱(1)和二号过滤箱(3)，所述一号过滤箱(1)上端设有一号电机(12)和进油盒(11)，所述一号过滤箱(1)内设有锥形过滤筒(13)，锥形过滤筒(13)的下端设有下油管(2)，所述下油管(2)下端与二号过滤箱(3)连通，所述下油管(2)上安装有控制阀(21)，二号过滤箱(3)内部设有过滤盒(31)，过滤盒(31)下端设有滑轨(34)，滑轨(34)固定至二号过滤箱(3)内壁，二号过滤箱(3)外部壳体一侧设有二号电机(32)，二号电机(32)与过滤盒(31)连接，且驱动过滤盒(31)沿滑轨(34)做往复直线运动，二号过滤箱(3)底部设有出油口(36)，出油口(36)上端设有二号过滤膜(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属杂质过滤装置，其特征在于：包括一号过滤箱(1)和二号过滤箱(3)，所述一号过滤箱(1)上端设有一号电机(12)和进油盒(11)，所述一号过滤箱(1)内设有锥形过滤筒(13)，锥形过滤筒(13)的下端设有下油管(2)，所述下油管(2)下端与二号过滤箱(3)连通，所述下油管(2)上安装有控制阀(21)，二号过滤箱(3)内部设有过滤盒(31)，过滤盒(31)下端设有滑轨(34)，滑轨(34)固定至二号过滤箱(3)内壁，二号过滤箱(3)外部壳体一侧设有二号电机(32)，二号电机(32)与过滤盒(31)连接，且驱动过滤盒(31)沿滑轨(34)做往复直线运动，二号过滤箱(3)底部设有出油口(36)，出油口(36)上端设有二号过滤膜(33)。


2.根据权利要求1所述的一种金属杂质过滤装置，其特征在于：所述一号电机(12)的输出端固定连接搅拌轴(14)，搅拌轴(14)外部自上而下依次套接设有球形搅拌器(15)和搅拌过滤叶(16)，搅拌轴(14)、球形搅拌器(15)和搅拌过滤叶(16)均位于锥形过滤筒(13)内，所述锥形过滤筒(13)的内壁设有一号过滤膜(131)，所述一号过滤箱(1)内壁顶端设有电子液位计(17)，所述一号过滤箱(1)的底部设有与内部连通的排污管(18)。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彬，
申请(专利权)人：箭牌润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12