一种废乳化液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳化液过滤技术领域，公开了一种废乳化液处理装置，包括过滤筒；所述过滤筒左侧底部横向贯穿焊接有排料管，所述过滤筒前侧面中部通过螺丝固定安装有开关，所述开关底部连接有电源线，所述过滤筒顶部通过固定螺栓固定安装有封盖，所述封盖顶端中部垂直贯穿焊接有进料管，所述过滤筒内腔竖向转动设置有转筒，所述转筒顶部螺纹连接有盖板。本实用新型专利技术将盖板从转筒顶部拧下，然后就可以方便的将过滤棉布从盛放槽内腔取出进行更换，推动推环向下移动就可以方便的将磁铁棒外壁上的金属刮除，使得本装置相对于现有的乳化液过滤装置而言，本装置在实际使用的过程中具有更加简单，更加方便，更加有效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废乳化液处理装置
本技术涉及乳化液过滤
，具体为一种废乳化液处理装置。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液使用过后可以回收利用，在回收时需要对乳化液内携带的金属进行过滤，不然会对泵送乳化液的装置造成损坏，现有的乳化液过滤装置在实际使用的过程中还存在一下缺陷：现有的乳化液过滤装置在实际使用的过程中，结构较为复杂，且不能方便的对过滤结构进行清理和更换。为解决上述问题，本技术提出一种废乳化液处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废乳化液处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废乳化液处理装置，包括过滤筒；所述过滤筒左侧底部横向贯穿焊接有排料管，所述过滤筒前侧面中部通过螺丝固定安装有开关，所述开关底部连接有电源线，所述过滤筒顶部通过固定螺栓固定安装有封盖，所述封盖顶端中部垂直贯穿焊接有进料管，所述过滤筒内腔竖向转动设置有转筒，所述转筒顶部螺纹连接有盖板，所述盖板底部垂直固定粘接有磁铁棒，所述转筒侧壁上贯穿开设有排料孔，所述转筒侧壁内部开设有盛放槽，所述盛放槽内腔插入有过滤棉布，所述过滤筒底端中部通过螺栓固定安装有电机，所述电机中部垂直转动设置有转轴，所述转轴垂直转动贯穿过滤筒底端中部，所述转筒底端中部与转轴卡槽连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤筒底部设置有底板，所述底板顶部和过滤筒底部四角之间垂直固定焊接有支撑杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁棒插入转筒内腔，所述磁铁棒垂直滑动贯穿推环。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料管垂直活动贯穿盖板和推环中部。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线与开关电性连接，所述开关通过导线与电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种废乳化液处理装置，磁铁棒对乳化液中携带的磁性金属进行吸附，过滤棉布对乳化液中携带的细小金属粉屑进行过滤，将封盖打开，然后将转筒从过滤筒内腔取出，然后将盖板从转筒顶部拧下，然后就可以方便的将过滤棉布从盛放槽内腔取出进行更换，推动推环向下移动就可以方便的将磁铁棒外壁上的金属刮除，使得本装置相对于现有的乳化液过滤装置而言，本装置在实际使用的过程中具有更加简单，更加方便，更加有效的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种废乳化液处理装置的前视图；图2为本技术一种废乳化液处理装置的前视剖面图；图3为本技术一种废乳化液处理装置的推环与磁铁棒仰视连接图；图4为本技术一种废乳化液处理装置的转筒俯视图；图5为本技术一种废乳化液处理装置的转筒与转轴的俯视剖面连接图。图中：底板1、支撑杆2、电机3、排料管4、过滤筒5、电源线6、开关7、固定螺栓8、封盖9、进料管10、转轴11、转筒12、盛放槽13、过滤棉布14、排料孔15、磁铁棒16、推环17、盖板18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种废乳化液处理装置，包括过滤筒5；所述过滤筒5左侧底部横向贯穿焊接有排料管4，所述过滤筒5前侧面中部通过螺丝固定安装有开关7，所述开关7底部连接有电源线6，所述过滤筒5顶部通过固定螺栓8固定安装有封盖9，所述封盖9顶端中部垂直贯穿焊接有进料管10，所述过滤筒5内腔竖向转动设置有转筒12，所述转筒12顶部螺纹连接有盖板18，所述盖板18底部垂直固定粘接有磁铁棒16，所述转筒12侧壁上贯穿开设有排料孔15，所述转筒12侧壁内部开设有盛放槽13，所述盛放槽13内腔插入有过滤棉布14，所述过滤筒5底端中部通过螺栓固定安装有电机3，所述电机3中部垂直转动设置有转轴11，所述转轴11垂直转动贯穿过滤筒5底端中部，所述转筒12底端中部与转轴11卡槽连接。本实施例中(请参阅图1)，通过磁铁棒16、过滤棉布14、盛放槽13、转筒12、盖板18和推环10的设置，磁铁棒16对乳化液中携带的磁性金属进行吸附，过滤棉布14对乳化液中携带的细小金属粉屑进行过滤，将封盖9打开，然后将转筒12从过滤筒5内腔取出，然后将盖板18从转筒12顶部拧下，然后就可以方便的将过滤棉布14从盛放槽13内腔取出进行更换，推动推环17向下移动就可以方便的将磁铁棒16外壁上的金属刮除。其中，所述过滤筒5底部设置有底板1，所述底板1顶部和过滤筒5底部四角之间垂直固定焊接有支撑杆2。本实施例中(请参阅图1)，通过底板1和支撑杆2的设置，底板1和支撑杆2可以为本装置提供支撑。其中，所述磁铁棒16插入转筒12内腔，所述磁铁棒16垂直滑动贯穿推环17。本实施例中(请参阅图1)，通过磁铁棒17的设置，磁铁棒16可以对乳化液中携带的磁性金属进行吸附。其中，所述进料管10垂直活动贯穿盖板18和推环17中部。本实施例中(请参阅图1)，通过推环17的设置，推动推环17向下移动就可以方便的将磁铁棒16外壁上的金属刮除。其中，所述电源线6与开关7电性连接，所述开关7通过导线与电机3电性连接。需要说明的是，本技术为一种废乳化液处理装置，包括底板1、支撑杆2、电机3、排料管4、过滤筒5、电源线6、开关7、固定螺栓8、封盖9、进料管10、转轴11、转筒12、盛放槽13、过滤棉布14、排料孔15、磁铁棒16、推环17、盖板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理，将电源线6连接至外部电源，外部乳化液通过进料管10进入过滤筒5内腔转筒12内，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废乳化液处理装置，其特征在于，包括过滤筒(5)；/n所述过滤筒(5)左侧底部横向贯穿焊接有排料管(4)，所述过滤筒(5)前侧面中部通过螺丝固定安装有开关(7)，所述开关(7)底部连接有电源线(6)，所述过滤筒(5)顶部通过固定螺栓(8)固定安装有封盖(9)，所述封盖(9)顶端中部垂直贯穿焊接有进料管(10)，所述过滤筒(5)内腔竖向转动设置有转筒(12)，所述转筒(12)顶部螺纹连接有盖板(18)，所述盖板(18)底部垂直固定粘接有磁铁棒(16)，所述转筒(12)侧壁上贯穿开设有排料孔(15)，所述转筒(12)侧壁内部开设有盛放槽(13)，所述盛放槽(13)内腔插入有过滤棉布(14)，所述过滤筒(5)底端中部通过螺栓固定安装有电机(3)，所述电机(3)中部垂直转动设置有转轴(11)，所述转轴(11)垂直转动贯穿过滤筒(5)底端中部，所述转筒(12)底端中部与转轴(11)卡槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废乳化液处理装置，其特征在于，包括过滤筒(5)；
所述过滤筒(5)左侧底部横向贯穿焊接有排料管(4)，所述过滤筒(5)前侧面中部通过螺丝固定安装有开关(7)，所述开关(7)底部连接有电源线(6)，所述过滤筒(5)顶部通过固定螺栓(8)固定安装有封盖(9)，所述封盖(9)顶端中部垂直贯穿焊接有进料管(10)，所述过滤筒(5)内腔竖向转动设置有转筒(12)，所述转筒(12)顶部螺纹连接有盖板(18)，所述盖板(18)底部垂直固定粘接有磁铁棒(16)，所述转筒(12)侧壁上贯穿开设有排料孔(15)，所述转筒(12)侧壁内部开设有盛放槽(13)，所述盛放槽(13)内腔插入有过滤棉布(14)，所述过滤筒(5)底端中部通过螺栓固定安装有电机(3)，所述电机(3)中部垂直转动设置有转轴(11)，所述转轴(11)垂直转动贯穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，
申请(专利权)人：珙县华洁危险废物治理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51