一种无纺布生产用熔体过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子材料加工机械技术领域，具体涉及一种无纺布生产用熔体过滤设备，包括套筒，所述套筒内转动连接隔板，所述隔板两侧面均固连有壳体，所述隔板两端分别固连有两个一号挡板和两个二号挡板，所述隔板靠近两个二号挡板一端的两侧面均固连有气压板，两个所述气压板底端均固连有多个复位弹簧，壳体内部设置有滤板。本实用新型专利技术中，通过在套筒内部设置有两个壳体，利用隔板能够对两个壳体进行隔离，通过对两个滤板进行交替使用，可以使得两个壳体始终处于一个过滤熔体，一个处于清洗滤板的状态，避免了滤板上面有杂质淤积，延长了滤板的使用寿命，同时避免了需要停机更换滤板这一工作步骤，提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用熔体过滤设备
本技术涉及高分子材料加工机械
，具体涉及一种无纺布生产用熔体过滤设备。
技术介绍
熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。现有的无纺布生产用的熔体过滤设备如果长时间的使用之后就会造成杂质淤积在过滤网上，且在进行过滤设备进行清理时，需要将过滤设备停机，造成了工作效率的降低。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种无纺布生产用熔体过滤设备，通过在套筒内部设置有两个壳体，利用隔板能够对两个壳体进行隔离，通过对两个滤板进行交替使用，可以使得两个壳体始终处于一个过滤熔体，一个处于清洗滤板的状态，避免了滤板上面有杂质淤积，延长了滤板的使用寿命，同时避免了需要停机更换滤板这一工作步骤，提高了工人的工作效率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种无纺布生产用熔体过滤设备，包括套筒，所述套筒内转动连接隔板，所述隔板两侧面均固连有壳体，所述隔板两端分别固连有两个一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用熔体过滤设备，包括套筒(1)，其特征在于，所述套筒(1)内转动连接隔板(2)，所述隔板(2)两侧面均固连有壳体(17)，所述隔板(2)两端分别固连有两个一号挡板(6)和两个二号挡板(7)，所述隔板(2)靠近两个二号挡板(7)一端的两侧面均固连有气压板(4)，两个所述气压板(4)底端均固连有多个复位弹簧(5)，壳体(17)内部设置有滤板(3)，所述滤板(3)的顶端与多个复位弹簧(5)背离气压板(4)的一端固连，所述套筒(1)外柱面上靠近两个二号挡板(7)的一端固连有两个气压管(8)，且两个气压管(8)关于隔板(2)对称分布，所述套筒(1)外柱面位于隔板(2)的一侧连通有熔体进...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用熔体过滤设备，包括套筒(1)，其特征在于，所述套筒(1)内转动连接隔板(2)，所述隔板(2)两侧面均固连有壳体(17)，所述隔板(2)两端分别固连有两个一号挡板(6)和两个二号挡板(7)，所述隔板(2)靠近两个二号挡板(7)一端的两侧面均固连有气压板(4)，两个所述气压板(4)底端均固连有多个复位弹簧(5)，壳体(17)内部设置有滤板(3)，所述滤板(3)的顶端与多个复位弹簧(5)背离气压板(4)的一端固连，所述套筒(1)外柱面上靠近两个二号挡板(7)的一端固连有两个气压管(8)，且两个气压管(8)关于隔板(2)对称分布，所述套筒(1)外柱面位于隔板(2)的一侧连通有熔体进口管(9)和熔体出口管(11)、另一侧连通有清洗液进口管(15)和排污管(13)，所述熔体进口管(9)与处于隔板(2)同一侧面的气压管(8)相靠近，所述排污管(13)与处于隔板(2)同一侧面的滤板(3)相靠近，所述熔体出口管(11)与清洗液进口管(15)均与对应侧面的一号挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，李勇，汤修锋，夏国争，
申请(专利权)人：山东通佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37