本发明专利技术涉及电子机电技术领域，尤其是一种电子机电组件生产用切断装置，包括机架，所述机架一侧开设有多个安装槽，多个所述安装槽处于同一圆周上，所述安装槽内可转动的安装有第一短轴，所述第一短轴上固接有第一齿轮，所述机架内部设有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮内、外圈上均设有齿块，所述第一环形齿轮外壁啮合在所述第一齿轮上所述机架上固接有电机，该电子机电组件生产用切断装置在驱动行星齿轮自转的同时还会沿着第二环形齿轮表面进行公转，行星齿轮公转时带动圆环公转，圆环带动切割刀沿管件表面公转；切割刀沿管件表面公转并进行切割，保证管件的切割环面厚度均匀，在切割过程中，防止管件因切割处管壁变薄受压而发生的形变。
【技术实现步骤摘要】
一种电子机电组件生产用切断装置
本专利技术涉及电子机电
，尤其涉及一种电子机电组件生产用切断装置。
技术介绍
随着电力系统的不断发展，电力系统运行的安全性、可靠性和经济性，输送电能的质量越来越重要。一些大功率负荷的投入、退出，或者系统局部故障等，都会造成系统中有功功率的大幅扰动，从而对电网的稳定性和经济性产生影响。同时，这些扰动引起的电磁暂态过程产生的过电流和过电压又往往会危害到相关电器设备的安全。快速有效的调节电网的无功功率，使整个电网负荷的潮流分配更趋合理，这对电网的稳定、调相、调压、限制过电压等等方面都是十分重要的。膨胀合金与热双金属片等材料的电子管路已经在电力系统中广泛应用，为电力电子元件能够快速散热、长期安全运行，延长使用寿命提供了可靠性保障。电子管路生产时，在切割过程中常因为待加工管路长度较长(超过1m)，质地较软等原因，导致加工过程中管路弯曲变形，切割长度不均匀以及切割面倾斜，影响后续管路接头的加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在管路在切割过程中容易弯曲变形的缺点，而提出的一种电子机电组件生产用切断装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种电子机电组件生产用切断装置，包括机架，所述机架一侧开设有多个安装槽，多个所述安装槽处于同一圆周上，所述安装槽内可转动的安装有第一短轴，所述第一短轴上固接有第一齿轮，所述机架内部设有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮内、外圈上均设有齿块，所述第一环形齿轮外壁啮合在所述第一齿轮上所述机架上固接有电机，其中一个所述第一短轴与所述电机的输出端同轴线固接；还包括支架，所述支架一侧水平固接有横杆，所述横杆端部上固接有第二环形齿轮，所述第二环形齿轮位于所述第一环形齿轮内，所述第一环形齿轮内圈与所述第二环形齿轮外圈之间啮合有多个行星齿轮，所述行星齿轮一端固接有第二短轴，所述第二短轴可转动的安装在圆环上，所述第二短轴的端部上固接有第一锥齿轮，所述圆环上开设有多个凹槽，所述凹槽内可滑动的连接有矩形的框架，所述框架顶部竖直开设有螺孔，所述圆环外壁上固接有多个轴承座，所述轴承座内可转动的竖直安装有第一往复螺杆，所述第一往复螺杆顶端固接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合在所述第一锥齿轮上，所述第一往复螺杆螺接在所述螺孔内，所述框架内部底面竖直固接有轴管，所述轴管上固接有第三锥齿轮，所述框架一侧可转动的水平安装有第三短轴，所述第三短轴一端固接有切割刀，所述第三短轴的另一端固接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合在所述第三锥齿轮上；所述支架上开设有上料滑槽，所述上料滑槽上设有用于管件上料的上料结构。优选的，所述上料结构包括两个安装板，所述安装板固接在所述上料滑槽顶部两侧，所述安装板上开设有U形的槽口，所述槽口内可滑动的连接有滑块，所述滑块上可转动的安装有长轴，所述长轴上固接有配重块，所述配重块底面固接有多个弹簧，所述弹簧底端固接在防滑板上表面，所述长轴上固接有棘轮；还包括第四短轴，所述第四短轴上固接有回形框，部分所述滑块可滑动的连接在所述回形框内，所述第四短轴上固接有第二齿轮，所述第二齿轮上方的所述安装板上水平固接有滑槽，所述滑槽内可滑动的连接有齿条，所述齿条啮合在所述第二齿轮上，其中两个所述第一短轴端部上同轴线固接有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆上螺接有第一螺母座，所述第一螺母座底部固接在所述齿条上；还包括两个限位结构，一个所述限位结构位于所述槽口远离所述第四短轴的一侧上，另一个所述限位结构位于所述槽口靠近所述第四短轴的一侧上，所述限位结构包括多个棘爪、限位块和立板，所述立板固接在所述槽口一侧，多个所述限位块等间距竖直固接在所述立板上，所述棘爪铰接在相邻的两个所述限位块之间的所述立板上，所述棘爪有且仅有在所述棘轮下移时驱动所述棘轮转动。优选的，所述棘轮在所述限位结构的行程内转动的弧度为(2n+1)π，n＝0,1,2,3...。优选的，所述机架远离所述支架的一侧上设有出料结构，所述出料结构包括第三往复螺杆、第二螺母座和托板，所述第三往复螺杆水平固接在第一短轴上，所述第二螺母座螺接在所述第三往复螺杆上，所述托板水平固接在所述第二螺母座顶部本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置，有益效果在于：该电子机电组件生产用切断装置在驱动行星齿轮自转的同时还会沿着第二环形齿轮表面进行公转，行星齿轮公转时带动圆环公转，圆环带动切割刀沿管件表面公转；切割刀沿管件表面公转并进行切割，保证管件的切割环面厚度均匀，在切割过程中，防止管件因切割处管壁变薄受压而发生的形变。附图说明图1为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的机架的结构示意图一。图3为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的机架的结构示意图二。图4为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的A处放大图。图5为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的第一环形齿轮的结构示意图一。图6为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的第一环形齿轮的结构示意图二。图7为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的第一环形齿轮的结构示意图三。图8为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的B处放大图。图9为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的框架的结构示意图一。图10为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的框架的结构示意图二。图11为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的框架的D-D向剖视图。图12为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的支架的结构示意图一。图13为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的支架的结构示意图二。图14为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的C处放大图。图15为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的D处放大图。图16为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的配重块的结构示意图。图17为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的框架的结构示意图三。图18为本专利技术提出的一种电子机电组件生产用切断装置的圆环的结构示意图。图中：机架1、安装槽2、第一短轴3、电机5、第一环形齿轮6、圆环7、第二环形齿轮8、行星齿轮9、第二短轴10、第一锥齿轮11、轴承座12、第一往复螺杆13、第二锥齿轮14、框架15、螺孔16、轴管17、第三锥齿轮18、第四锥齿轮19、第三短轴20、切割刀21、凹槽22、横杆23、支架24、上料滑槽25、第二往复螺杆26、第一螺母座27、安装板28、槽口29、滑块30、回形框31、第四短轴32、第二齿轮33、滑槽34、齿条35、长轴36、棘轮37、棘爪38、限位块39、配重块40、防滑板41、弹簧42、第三往复螺杆43、第二螺母座44、托板45、立板46。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子机电组件生产用切断装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)一侧开设有多个安装槽(2)，多个所述安装槽(2)处于同一圆周上，所述安装槽(2)内可转动的安装有第一短轴(3)，所述第一短轴(3)上固接有第一齿轮(4)，所述机架(1)内部设有第一环形齿轮(6)，所述第一环形齿轮(6)内、外圈上均设有齿块，所述第一环形齿轮(6)外壁啮合在所述第一齿轮(4)上,所述机架(1)上固接有电机(5)，其中一个所述第一短轴(3)与所述电机(5)的输出端同轴线固接；/n还包括支架(24)，所述支架(24)一侧水平固接有横杆(23)，所述横杆(23)端部上固接有第二环形齿轮(8)，所述第二环形齿轮(8)位于所述第一环形齿轮(6)内，所述第一环形齿轮(6)内圈与所述第二环形齿轮(8)外圈之间啮合有多个行星齿轮(9)，所述行星齿轮(9)一端固接有第二短轴(10)，所述第二短轴(10)可转动的安装在圆环(7)上，所述第二短轴(10)的端部上固接有第一锥齿轮(11)，所述圆环(7)上开设有多个凹槽(22)，所述凹槽(22)内可滑动的连接有矩形的框架(15)，所述框架(15)顶部竖直开设有螺孔(16)，所述圆环(7)外壁上固接有多个轴承座(12)，所述轴承座(12)内可转动的竖直安装有第一往复螺杆(13)，所述第一往复螺杆(13)顶端固接第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)啮合在所述第一锥齿轮(11)上，所述第一往复螺杆(13)螺接在所述螺孔(16)内，所述框架(15)内部底面竖直固接有轴管(17)，所述轴管(17)上固接有第三锥齿轮(18)，所述框架(15)一侧可转动的水平安装有第三短轴(20)，所述第三短轴(20)一端固接有切割刀(21)，所述第三短轴(20)的另一端固接有第四锥齿轮(19)，所述第四锥齿轮(19)啮合在所述第三锥齿轮(18)上；/n所述支架(24)上开设有上料滑槽(25)，所述上料滑槽(25)上设有用于管件上料的上料结构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电子机电组件生产用切断装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)一侧开设有多个安装槽(2)，多个所述安装槽(2)处于同一圆周上，所述安装槽(2)内可转动的安装有第一短轴(3)，所述第一短轴(3)上固接有第一齿轮(4)，所述机架(1)内部设有第一环形齿轮(6)，所述第一环形齿轮(6)内、外圈上均设有齿块，所述第一环形齿轮(6)外壁啮合在所述第一齿轮(4)上,所述机架(1)上固接有电机(5)，其中一个所述第一短轴(3)与所述电机(5)的输出端同轴线固接；
还包括支架(24)，所述支架(24)一侧水平固接有横杆(23)，所述横杆(23)端部上固接有第二环形齿轮(8)，所述第二环形齿轮(8)位于所述第一环形齿轮(6)内，所述第一环形齿轮(6)内圈与所述第二环形齿轮(8)外圈之间啮合有多个行星齿轮(9)，所述行星齿轮(9)一端固接有第二短轴(10)，所述第二短轴(10)可转动的安装在圆环(7)上，所述第二短轴(10)的端部上固接有第一锥齿轮(11)，所述圆环(7)上开设有多个凹槽(22)，所述凹槽(22)内可滑动的连接有矩形的框架(15)，所述框架(15)顶部竖直开设有螺孔(16)，所述圆环(7)外壁上固接有多个轴承座(12)，所述轴承座(12)内可转动的竖直安装有第一往复螺杆(13)，所述第一往复螺杆(13)顶端固接第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)啮合在所述第一锥齿轮(11)上，所述第一往复螺杆(13)螺接在所述螺孔(16)内，所述框架(15)内部底面竖直固接有轴管(17)，所述轴管(17)上固接有第三锥齿轮(18)，所述框架(15)一侧可转动的水平安装有第三短轴(20)，所述第三短轴(20)一端固接有切割刀(21)，所述第三短轴(20)的另一端固接有第四锥齿轮(19)，所述第四锥齿轮(19)啮合在所述第三锥齿轮(18)上；
所述支架(24)上开设有上料滑槽(25)，所述上料滑槽(25)上设有用于管件上料的上料结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子机电组件生产用切断装置，其特征在于，所述上料结构包括两个安装板(28)，所述安装板(28)固接在所述上料滑槽(25)顶部两侧，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：秦海旺，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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