一种用于光盘制造的光盘旋涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，涉及光盘制造装置技术领域，包括操作底板、承重板和横梁，所述操作底板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有操作盒，所述操作盒的内壁通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有限位柱，所述操作台的上表面放置有光盘。本发明专利技术，通过上述结构之间的相互配合，具备了在对光盘进行滴料时通过使光盘自转使得染料进行扩散、并对扩散的染料进行均匀旋涂、保证了光盘的旋涂效果、且在旋涂过程中可避免染料四溅的效果，解决了传统光盘旋涂设备使用不便、且旋涂不均、无法保证光盘旋涂效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光盘制造的光盘旋涂设备
本专利技术涉及光盘制造装置
，具体为一种用于光盘制造的光盘旋涂设备。
技术介绍
随着VCD、DVD机的广泛使用，几乎每家都有些光盘，光盘高清逼真的音质及清晰的影像已被众多的人士所喜爱，在光盘的生产制造过程中，需要对光盘的表面进行染料旋涂，目前光盘的涂染的方式普遍为染料首先进行滴覆在光盘表面，并通过离心力将染料分布在光盘表面，但是，仅仅通过离心力使染料分布在光盘表面的方式无法保证光盘表面均匀涂染染料，无法保证光盘良好的涂染效果，且在利用离心力甩离染料的过程中很容易导染料四溅、污染光盘加工环境，在实际使用过程中很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，具备了在对光盘进行滴料时通过使光盘自转使得染料进行扩散、并对扩散的染料进行均匀旋涂、保证了光盘的旋涂效果、且在旋涂过程中可避免染料四溅的效果，解决了传统光盘旋涂设备使用不便、且旋涂不均、无法保证光盘旋涂效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，包括操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，包括操作底板(1)、承重板(9)和横梁(8)，其特征在于：所述操作底板(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定连接有操作盒(3)，所述操作盒(3)的内壁通过轴承转动连接有转柱(4)；/n所述转柱(4)的上表面固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)的上表面固定连接有限位柱(6)，所述操作台(5)的上表面放置有光盘(7)，所述承重板(9)的表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底面通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的表面固...

【技术特征摘要】
1.一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，包括操作底板(1)、承重板(9)和横梁(8)，其特征在于：所述操作底板(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定连接有操作盒(3)，所述操作盒(3)的内壁通过轴承转动连接有转柱(4)；
所述转柱(4)的上表面固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)的上表面固定连接有限位柱(6)，所述操作台(5)的上表面放置有光盘(7)，所述承重板(9)的表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底面通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的表面固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的齿牙啮合有齿条板(15)，所述滑板(11)的正面开设有槽体一(16)，所述齿条板(15)的表面沿槽体一(16)的内壁滑动，所述转轴(13)的底面固定连接有延伸柱(17)，所述延伸柱(17)的表面固定连接有滴料头(39)，所述延伸柱(17)的表面设置有对接机构，所述滑板(11)的表面设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的用于光盘制造的光盘旋涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的外壁与横梁(8)的底面固定连接，所述电动推杆(23)的推杆头与滑板(11)的表面固定连接，所述横梁(8)的底面固定连接有斜杆(24)，所述斜杆(24)的表面滑动连接有移动块(25)，所述移动块(25)的表面与齿条板(15)的背侧固定连接，所述齿条板(15)的端部设置有涂抹机构。


3.根据权利要求1所述的用于光盘制造的光盘旋涂设备，其特征在于：所述对接机构包括两个限位块(18)，两个所述限位块(18)的相对侧均与延伸柱(17)的表面固定连接，所述延伸柱(17)的轴臂套接有套块(19)，所述套块(19)的内部开设有槽体二(20)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁萌，张理，
申请(专利权)人：北京中科开迪软件有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11