【技术实现步骤摘要】
一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机
本专利技术涉及化工原料加工设备
，具体为一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机。
技术介绍
高压辊磨机相对于传统的粉碎设备有两点本质上的不同，其一是高压辊磨机实施的是准静压粉碎，这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30％，其二是高压辊磨机对物料实施的是料层粉碎，是物料与物料之间的相互粉碎，这种原理的粉碎效率相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高，磨损也明显地减少，广泛应用于水泥行业的粉碎，化工行业的造粒，以及球团矿增加比表面积的细磨。虽然高压辊磨机在使用过程中取得了明显的节能效果，但是挤压物料时会加速辊面的磨损，使得辊面产生局部剥落甚至大面积剥落，最终导致无法正常使用，而且粒径大小往往不好控制，容易产生粗细不均匀的颗粒。针对上述提出的问题，现有公开号CN105879961B公开了一种用于化工领域的可控制粒径大小的高压辊磨机，其辊筒的表面固定安装有耐磨辊面，能够有效保护辊筒，液压缸能够调节辊筒与辊磨槽之间的距离从而控制粒径的大小，但是，该用于化工领域的...
【技术保护点】
1.一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面固定安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的内壁活动套接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外部固定套接有固定辊(4)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有位于破碎箱(2)背面的垫板(5)，所述垫板(5)的顶面固定安装有固定电机(6)，所述固定轴(3)的背面贯穿破碎箱(2)的背面并与固定电机(6)的输出轴固定连接，所述固定轴(3)的外部与破碎箱(2)的背面活动套接，所述破碎箱(2)内腔的右侧面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的左端固定安装有凹型钢(8)，所述凹型钢(8)的内壁活...
【技术特征摘要】
1.一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面固定安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的内壁活动套接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外部固定套接有固定辊(4)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有位于破碎箱(2)背面的垫板(5)，所述垫板(5)的顶面固定安装有固定电机(6)，所述固定轴(3)的背面贯穿破碎箱(2)的背面并与固定电机(6)的输出轴固定连接，所述固定轴(3)的外部与破碎箱(2)的背面活动套接，所述破碎箱(2)内腔的右侧面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的左端固定安装有凹型钢(8)，所述凹型钢(8)的内壁活动套接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的外部固定套接有活动辊(10)，所述支撑板(1)的顶面活动安装有位于破碎箱(2)背面的活动板(11)，所述活动板(11)的顶面固定安装有活动电机(12)，所述活动轴(9)的背面依次贯穿凹型钢(8)的背面和破碎箱(2)的背面并与活动电机(12)的输出轴固定连接，所述活动轴(9)的外部与凹型钢(8)的背面和破碎箱(2)的背面活动套接，所述固定轴(3)和活动轴(9)的外部活动套接有防漏料钢板(15)，所述固定轴(3)的外部活动套接有第一压紧弹簧(16)，所述第一压紧弹簧(16)的两端分别与破碎箱(2)的内壁和防漏料钢板(15)远离固定辊(4)的侧面固定连接，所述活动轴(9)的外部活动套接有第二压紧弹簧(17)，所述第二压紧弹簧(17)的两端分别与凹型钢(8)的内壁和防漏料钢板(15)远离活动辊(10)的侧面固定连接，所述凹型钢(8)内腔的右侧面固定安装有定位伸缩杆(18)，所述定位伸缩杆(18)的左端固定安装有刮板(19)，所述定位伸缩杆(18)的外部活动套接有缓冲弹簧(20)，所述固定辊(4)和活动辊(10)的外部均固定安装有耐磨辊面(21)，所述破碎箱(2)内腔的左侧面活动安装有刮刀(22)，所述破碎箱(2)内腔的底面活动安装有限位伸缩杆(23)，所述限位伸缩杆(23)的顶端与刮刀(22)的底面活动连接，所述限位伸缩杆(23)的外部活动套接有复位弹簧(24)，所述破碎箱(2)的底面固定连通有收料斗(26)，所述支撑板(1)的底面固定安装有支撑腿(27)，所述破碎箱(2)的顶面固定安装有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的顶端固定安装有储料箱(29)，所述储料箱(29)的底部固定连通有进料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：温州述音机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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