一种ZnCl制造技术

技术编号:27720352 阅读:53 留言:0更新日期:2021-03-19 13:08
本发明专利技术提出一种ZnCl

【技术实现步骤摘要】
一种ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂及其制备方法与用途
本专利技术涉及钢铁制品表面防腐处理
,尤其涉及一种用于粉末渗锌技术、能有效激发锌粉活性、提高锌粉利用率的ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂及其制备方法与用途。
技术介绍
在轨道交通基建领域,扣件系统是轨道结构的重要组成部分,是联接钢轨与支撑结构(俗称轨下基础)的重要部件,对维护铁路运输安全起着关键作用。根据相关规定,高速铁路客运专线扣件系统应满足整体设计使用寿命不少于10年或通过总重累计不少于7亿吨。然而,由于铁路扣件应用地域广,面临的地理、气候条件复杂,各类腐蚀环境对其使用性能造成严重威胁。目前,针对该类技术问题,国内各厂家主要采取表面涂层技术来增强扣件系统的耐腐蚀性能,包括有电泳涂漆、达克罗、电镀锌、热浸锌等,然而,这些工艺技术仍然不同程度的存在一些难以克服的短板,例如,电泳漆与基体结合性能差,而且有机涂层硬度低,不耐磨,很容易损伤;电镀锌工艺严重污染环境,且结合强度低;热浸锌工艺过程有锌蒸汽产生,对人体有害,容易产生锌瘤;达克罗表面硬度低,部分含有六价铬,对人体有害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ZnCl

【技术特征摘要】
1.一种ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂,其特征在于,所述复合催化剂包括以下重量份的各组份:铁粉2-6份,钛白粉3-8份,分子筛10-15份,石墨粉0.4-1份,抗结剂1-6份,活化剂0.4-1.3份,助渗剂0.3-1份,氧化铝2-7份,铝粉1-6份,氧化锌0.5-5份,二氧化硅3-9份,氯化锌4-12份。


2.根据权利要求1所述的ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂,其特征在于,其中所述分子筛为丝光沸石分子筛,并经浓度为3mol/L-5mol/L的HCI溶液或H2SO4溶液离子交换为H改性丝光沸石分子筛。


3.根据权利要求2所述的ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂,其特征在于,所述丝光沸石分子筛为多孔性材料,粒径目数40-70目,主要化学分子式为:Na8[Al8Si40O96]·24H2O,8个Na+中有4个位于主孔道中,另外4个位置不固定,所述丝光沸石分子筛浸入浓度为3mol/L-5mol/L的HCI溶液或H2SO4溶液中进行离子交换时,H+将其表面的Na+置换下来,形成所述H改性丝光沸石分子筛。


4.根据权利要求1-3任一项所述的ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂,其特征在于,所述铁粉的粒度为300-500目,纯度≥95%;所述钛白粉为二氧化钛,粒度为200-400目,纯度≥90%;所述石墨粉粒度为0.1μm-0.8μm;所述抗结剂为碳酸钙或磷酸三钙,粒度为50-120目;所述活化剂为氯化铵或硫酸铵,粒度为40-100目;所述助渗剂为氧化铈或氯化铈,粒度为400-600目,纯度≥99.5%;所述氧化铝的粒度为50-90目;所述铝粉的粒度为200-400目,纯度≥99.5%;所述氧化锌的粒度为200-400目;所述二氧化硅的粒度为40-70目;所述氯化锌的粒度为200-400目。


5.一种权利要求1-4任一项所述的ZnCl2-H改性分子筛复合催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按以下重量份分别称取各组份:铁粉2-6份,钛白粉3-8份,分子筛10-15份,石墨粉0.4-1份,抗结剂1-6份,活化剂0.4-1.3份,助渗剂0.3-1份,氧化铝2-7份,铝粉1-6份,氧化锌0.5-5份,二氧化硅3-9份,氯化锌4-12份;
步骤二、将所述重量份的分子筛在酸性溶液中进行第一次离子交换,制得H改性分子筛;
步骤三、将步骤二制得的H改性分子筛与所述重量份的氯化锌均匀混合,通过球磨和微波辐射进行第二次离子交换,制得ZnCl2-H改性分子筛;
步骤四、将步骤三制得的ZnCl2-H改性分子筛与所述重量份的铁粉、钛白粉、石墨粉、活化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志坚任杨锋刘晓刚李世亮朱宇轩祁磊
申请(专利权)人:陕西天元智能再制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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