穿签机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种穿签机，包括机架、物料输送辊、转动驱动装置、活动压块、压块移动驱动装置、穿签组件；物料移送辊的外周壁设有一个以上物料容置槽，物料移送辊的任意一个物料容置槽旋转至位于活动压块、物料移送辊转动中心之间的位置为能与活动压块配合对位于该位置的物料容置槽内的物料进行压紧固定的穿签工作位置；穿签组件包括插签存放装置，插签存放装置上设有插签容置槽；穿签组件还包括,插签推动装置以及插签移动驱动装置。本实用新型专利技术能替代手工穿签工作，穿签的工作质量好，而且工作效率高，能降低人工生产成本,还具有操作简单，便于推广应用的优点。

【技术实现步骤摘要】
穿签机
本技术涉及食品加工设备，特别为一种穿签机。
技术介绍
面筋或香肠等圆柱形的食品在生产加工过程中有时需要在外周壁切花，以提升该食品的美观性，更能吸引别人目光，而且该食品在切花后有时还需穿签，以便后期手动拿取。现有切花和穿签工作大多依靠人工进行，人工切花的质量参差不齐，美观性难以保证，且同样的人工穿签，插签很难从头到尾一穿到底，偶尔会从该食品的侧壁穿出，或者插签位置差异较大，导致产品规格不统一，质量大大的降低，而且人工操作工作效率较低，劳动强度大，生产成本高，不符合现代化生产加工的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种穿签机,该穿签机能替代手工穿签工作，穿签的工作质量好，而且工作效率高，能降低人工生产成本。本技术通过如下技术方案实现：一种穿签机，其特征在于：包括机架、转动连接在机架上的物料移送辊、与物料移送辊传动连接的用于带动物料移送辊转动的转动驱动装置、活动安装在机架上且位于物料移送辊径向外旁侧的能相对物料移送辊做径向移动的活动压块、连接于机架和活动压块之间的用来带动活动压块径向移动的压块移动驱动装置、以及设置在物料移送辊轴向旁侧的穿签组件；所述物料移送辊的外周壁设有一个以上沿圆周方向依次间隔排列且沿平行于转动中心线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置的用于放置长条形物料的物料容置槽，所述物料移送辊的任意一个物料容置槽旋转至位于活动压块、物料移送辊转动中心之间的位置为能与活动压块配合对位于该位置的物料容置槽内的物料进行压紧固定的穿签工作位置；所述穿签组件包括安装于机架上并位于物料移送辊轴向旁侧的插签存放装置，插签存放装置上设有一个以上相互平行间隔排列且槽道延伸方向与物料容置槽延伸方向相平行的用于放置插签的插签容置槽，插签存放装置在穿签工作过程中能使其中一个插签容置槽位于正对处于穿签工作位置的物料容置槽中的物料中部的穿签预备位置；所述穿签组件还包括能在穿签预备位置的直线延伸方向上往复移动从而将处于穿签预备位置的插签容置槽内的插签推送到处于穿签工作位置的物料容置槽中的物料中部的插签推动装置、以及连接于插签推动装置和机架之间的用于带动插签推动装置往复移动的插签移动驱动装置。优选地，所述插签存放装置由转动安装在机架上的插签辊构成，插签辊的转动中心线与物料移送辊的转动中心线同轴延伸，所述插签容置槽设于插签辊的外圆周壁上且沿平行于插签辊转动中心线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置，所述插签容置槽的数量为两个以上且各插签容置槽沿插签辊外圆周方向依次间隔排列；所述插签推动装置由位于穿签预备位置上的拨片构成，在所述插签移动驱动装置带动下，拨片能在处于穿签预备位置的插签容置槽内往复移动并在插签辊转动时移动至退出插签容置槽的避让位置。优选地，所述插签移动驱动装置由设置在插签辊旁侧且伸缩方向平行于拨片的运动方向的伸缩气缸构成，所述伸缩气缸固定安装在机架上，伸缩气缸的活塞杆自由端与拨片固定连接；所述插签移动驱动装置和拨片之间还设有用于对拨片的运动方向进行导向的伸缩导向组件，所述伸缩导向组件包括伸缩导向杆以及伸缩导向板，所述伸缩导向杆沿平行于拨片的运动方向设置且轴向一端固定连接在拨片上并且轴向另一端向靠近物料移送辊的方向延伸设置，所述伸缩导向板固定连接在伸缩气缸上并且活动套接在伸缩导向杆的外周壁上。优选地，在物料移送辊的各个物料容置槽的槽底上方均设有一个以上沿相应物料容置槽延伸方向均匀间隔排列的并且沿物料移送辊径向方向由槽底向外延伸的下刀片，在活动压块的底部设有一个以上与处在穿签工作位置上的各个下刀片交错间隔设置的且向物料移送辊转动中心所在方向延伸的上刀片，所述上刀片在随活动压块移动到与处于穿签工作位置的下刀片配合对物料容置槽中的物料进行切花的位置时，上刀片底部的刀刃位置高于物料的底部位置，下刀片的顶部刀刃位置低于物料的顶部位置，以使得切花工作时下刀片不会向上切断物料的顶部，上刀片不会向下切断物料的底部；且在下刀片顶部中间和上刀片底部中间还分别设有方便插签穿插进物料时避让插签的下穿签避让孔和上穿签避让孔。优选地，所述物料移送辊由两块以上沿转动中心线方向依次间隔排列设置的连接盘组成，所述连接盘的外周壁上设有一个以上沿同一圆周方向依次间隔分布且沿平行于轴线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置的扇形缺口，各连接盘处在同一平行于转动中心线方向上的扇形缺口组成所述的物料容置槽，所述物料移送辊还包括一个以上同轴夹设在每相邻两个连接盘之间的环形刀片，各环形刀片露置在物料容置槽中的部分组成所述的下刀片，各连接盘和环形刀片之间通过第一锁合组件进行固定连接；所述第一锁合组件可以是螺栓组件。所述活动压块由两块以上沿平行于物料移送辊的转动中心线的方向依次间隔排列的连接块组成，所述各上刀片分别夹设安装在每相邻的两个连接块之间并且向物料移送辊转动中心线所在方向延伸，各连接块和各上刀片之间通过第二锁合组件进行固定锁合。所述第二锁合组件可以是螺栓组件。优选地，在活动压块上设有一个以上沿平行于物料移送辊的轴线方向间隔设置的并向物料移送辊转动中心所在方向延伸的上刀片，所示上刀片包括两片对称间隔设置的倾斜刀片，所述倾斜刀片自靠近其对称中心线的位置起向远离对称中心线的方向倾斜设置；所述上刀片在随活动压块移动到与处于穿签工作位置中的物料进行切花的位置时，两片倾斜刀片能分别切入物料在同一径向方向上的两侧。优选地，所述上刀片还包括固定连接在两片倾斜刀片之间连接片、以及两片分别固定连接在两片倾斜刀片的自由端上并各自向远离对称中心线的方向延伸设置的固定片；在连接片的底部还留出能避让物料的物料避让槽，所述活动压块由两块以上沿平行于物料移送辊的转动中心线的方向依次间隔排列的连接块组成，所述各上刀片分别夹设安装在每相邻的两个连接块之间并且向物料移送辊转动中心线所在方向延伸，各连接块和各上刀片的两个固定片之间通过第二锁合组件进行固定锁合。优选地，所述物料移送辊的转动中心线水平设置，所述活动压块位于物料移送辊的正上方；所述机架包括两块竖置的且垂直于物料移送辊转动中心线分设于物料移送辊轴向两侧的侧挡板、位于两侧挡板之间且与机架固定连接且与活动压块滑动连接的用来对活动压块的移动起导向作用的压块移动导向组件；所述物料移送辊的轴向两端分别安装在两侧挡板上。优选地，所述压块移动导向组件包括固定连接在活动压块上的且竖直向上延伸的竖直导向杆、以及固定连接在两个侧挡板之间的并且活动套接在竖直导向杆上端外周壁的固定导向板，所述压块移动驱动装置为一个以上固定安装在固定导向板底部的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆自由端与活动压块的上表面固定连接。优选地，所述穿签机还包括与物料移送辊同轴设置的共用转轴，所述物料移送辊固定套置在共用转轴的外周壁上，所述插签辊也同轴固定套置在共用转轴的外周壁上，所述插签辊在远离物料移送辊的轴向一端外周壁上环设有一圈向靠近轴线方向凹陷的用于在插签辊转动时能够让拨片移动至退出插签容置槽进行避让的拨片环形退让凹槽。优选地，所述穿签机还包括用于方便物料上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿签机，其特征在于：包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的物料移送辊(3)、与物料移送辊(3)传动连接的用于带动物料移送辊(3)转动的转动驱动装置(6)、活动安装在机架(1)上且位于物料移送辊(3)径向外旁侧的能相对物料移送辊(3)做径向移动的活动压块(41)、连接于机架(1)和活动压块(41)之间的用来带动活动压块(41)径向移动的压块移动驱动装置(42)、以及设置在物料移送辊(3)轴向旁侧的穿签组件(5)；/n所述物料移送辊(3)的外周壁设有一个以上沿圆周方向依次间隔排列且沿平行于转动中心线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置的用于放置长条形物料(a)的物料容置槽(31)，所述物料移送辊(3)的任意一个物料容置槽(31)旋转至位于活动压块(41)、物料移送辊(3)转动中心之间的位置为能与活动压块(41)配合对位于该位置的物料容置槽(31)内的物料(a)进行压紧固定的穿签工作位置(b)；/n所述穿签组件(5)包括安装于机架(1)上并位于物料移送辊(3)轴向旁侧的插签存放装置(51)，插签存放装置(51)上设有一个以上相互平行间隔排列且槽道延伸方向与物料容置槽(31)延伸方向相平行的用于放置插签(c)的插签容置槽(511)，插签存放装置(51)在穿签工作过程中能使其中一个插签容置槽(511)位于正对处于穿签工作位置(b)的物料容置槽(31)中的物料(a)中部的穿签预备位置(d)；所述穿签组件(5)还包括能在穿签预备位置(d)的直线延伸方向上往复移动从而将处于穿签预备位置(d)的插签容置槽(511)内的插签(c)推送到处于穿签工作位置(b)的物料容置槽(31)中的物料(a)中部的插签推动装置(52)、以及连接于插签推动装置(52)和机架(1)之间的用于带动插签推动装置(52)往复移动的插签移动驱动装置(53)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种穿签机，其特征在于：包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的物料移送辊(3)、与物料移送辊(3)传动连接的用于带动物料移送辊(3)转动的转动驱动装置(6)、活动安装在机架(1)上且位于物料移送辊(3)径向外旁侧的能相对物料移送辊(3)做径向移动的活动压块(41)、连接于机架(1)和活动压块(41)之间的用来带动活动压块(41)径向移动的压块移动驱动装置(42)、以及设置在物料移送辊(3)轴向旁侧的穿签组件(5)；
所述物料移送辊(3)的外周壁设有一个以上沿圆周方向依次间隔排列且沿平行于转动中心线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置的用于放置长条形物料(a)的物料容置槽(31)，所述物料移送辊(3)的任意一个物料容置槽(31)旋转至位于活动压块(41)、物料移送辊(3)转动中心之间的位置为能与活动压块(41)配合对位于该位置的物料容置槽(31)内的物料(a)进行压紧固定的穿签工作位置(b)；
所述穿签组件(5)包括安装于机架(1)上并位于物料移送辊(3)轴向旁侧的插签存放装置(51)，插签存放装置(51)上设有一个以上相互平行间隔排列且槽道延伸方向与物料容置槽(31)延伸方向相平行的用于放置插签(c)的插签容置槽(511)，插签存放装置(51)在穿签工作过程中能使其中一个插签容置槽(511)位于正对处于穿签工作位置(b)的物料容置槽(31)中的物料(a)中部的穿签预备位置(d)；所述穿签组件(5)还包括能在穿签预备位置(d)的直线延伸方向上往复移动从而将处于穿签预备位置(d)的插签容置槽(511)内的插签(c)推送到处于穿签工作位置(b)的物料容置槽(31)中的物料(a)中部的插签推动装置(52)、以及连接于插签推动装置(52)和机架(1)之间的用于带动插签推动装置(52)往复移动的插签移动驱动装置(53)。


2.根据权利要求1所述的穿签机，其特征在于：所述插签存放装置(51)由转动安装在机架(1)上的插签辊构成，插签辊的转动中心线与物料移送辊(3)的转动中心线同轴延伸，所述插签容置槽(511)设于插签辊的外圆周壁上且沿平行于插签辊转动中心线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置，所述插签容置槽(511)的数量为两个以上且各插签容置槽(511)沿插签辊外圆周方向依次间隔排列；所述插签推动装置(52)由位于穿签预备位置(d)上的拨片构成，在所述插签移动驱动装置(53)带动下，拨片能在处于穿签预备位置(d)的插签容置槽(511)内往复移动并在插签辊转动时移动至退出插签容置槽(511)的避让位置。


3.根据权利要求2所述的穿签机，其特征在于：所述插签移动驱动装置(53)由设置在插签辊旁侧且伸缩方向平行于拨片的运动方向的伸缩气缸构成，所述伸缩气缸固定安装在机架(1)上，伸缩气缸的活塞杆自由端与拨片固定连接；所述插签移动驱动装置(53)和拨片之间还设有用于对拨片的运动方向进行导向的伸缩导向组件(54)，所述伸缩导向组件(54)包括伸缩导向杆(541)以及伸缩导向板(542)，所述伸缩导向杆(541)沿平行于拨片的运动方向设置且轴向一端固定连接在拨片上并且轴向另一端向靠近物料移送辊(3)的方向延伸设置，所述伸缩导向板(542)固定连接在伸缩气缸上并且活动套接在伸缩导向杆(541)的外周壁上。


4.根据权利要求1-3任一项所述的穿签机，其特征在于：在物料移送辊(3)的各个物料容置槽(31)的槽底上方均设有一个以上沿相应物料容置槽(31)延伸方向均匀间隔排列的并且沿物料移送辊(3)径向方向由槽底向外延伸的下刀片(32)，在活动压块(41)的底部设有一个以上与处在穿签工作位置(b)上的各个下刀片(32)交错间隔设置的且向物料移送辊(3)转动中心所在方向延伸的上刀片(44)，所述上刀片(44)在随活动压块(41)移动到与处于穿签工作位置(b)的下刀片(32)配合对物料容置槽(31)中的物料(a)进行切花的位置时，上刀片(44)底部的刀刃位置高于物料的底部位置，下刀片(32)的顶部刀刃位置低于物料的顶部位置，以使得切花工作时下刀片(32)不会向上切断物料(a)的顶部，上刀片(44)不会向下切断物料(a)的底部；且在下刀片(32)顶部中间和上刀片(44)底部中间还分别设有方便插签(c)穿插进物料(a)时避让插签(c)的下穿签避让孔(321)和上穿签避让孔(441)。


5.根据权利要求4所述的穿签机，其特征在于：所述物料移送辊(3)由两块以上沿转动中心线方向依次间隔排列设置的连接盘(33)组成，所述连接盘(33)的外周壁上设有一个以上沿同一圆周方向依次间隔分布且沿平行于轴线方向延伸并且向靠近转动中心线方向凹陷设置的扇形缺口(331)，各连接盘(33)处在同一平行于转动中心线方向上的扇形缺口(331)组成所述的物料容置槽(31)，所述物料移送辊(3)还包括一个以上同轴夹设在每相邻两个连接盘(33)之间的环形刀片(34)，各环形刀片(34)露置在物料容置槽(31)中的部分组成所述的下刀片(32)，各连接盘(33)和环形刀片(34)之间通过第一锁合组件(35)进行固定连接；
所述活动压块(41)由两块以上沿平行于物料移送辊(3)的转动中心线的方向依次间隔排列的连接块(411...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣华，林先鉴，罗永桂，林忠，
申请(专利权)人：福州素天下食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35