高氨基酸促消化挤压糙米加工方法技术

本发明专利技术涉及一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，包括超微粉碎工艺、促消化粒子加工工艺、植酸降解工艺、高氨基颗粒制备工艺及加酶挤压成型工艺，采用超微粉碎工艺有效解决糙米制品适口性差的问题，并选取部分糙米粉，加入微生物菌种进行发酵，使用蛋白膜包裹形成促消化粒子，另外利用具有植酸降解能力的酵母菌进行发酵，降低米中植酸盐含量同时在营养剂中添加产L‑缬氨酸菌种，增加有机质含量，还使用抗高温的壳聚糖进行包裹，形成高氨基颗粒，使营养成分安全到达胃部消化吸收，中途不损失。适应糙米主食化生产，不仅有效解决糙米口感差的问题，且利用具有植酸降解能力的酵母菌发酵糙米，降低米中植酸盐含量，提高糙米营养价值。

【技术实现步骤摘要】
高氨基酸促消化挤压糙米加工方法
本专利技术属于食品加工领域，涉及粮食加工技术，尤其是一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法。
技术介绍
稻米中大部分营养元素都聚积在外层组织中，在加工过程中有所损失，再加上做饭时反复淘洗，营养价值会进一步流失。糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，内保护皮层完好的稻米籽粒。与精致白米比，糙米中维生素高达12倍，维生素E是10倍,纤维素14倍，烟碱素是3.2倍。但是糙米虽然营养价值较高，但是存在以下技术缺陷：(1)由于糙米保留了外层(果皮、种皮、珠心保护层)保护组织，使得其农药残留会比精米高出许多，存在食品安全问题；(2)内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗，质地紧密，蒸煮时间较长；(3)糙米的糠层含有植酸，植酸是植物种子中磷的主要储存形式，具有极强的电负性，可以与蛋白质和矿物质形成络合物，为抗营养物质，影响钙铁的吸收，降低其生物利用率。现有技术中针对糙米的口感问题，大部分的糙米产品只是在配方上改进，没有针对原料本身进行特异性改变；关于糙米在其降低血糖，不易引起血糖升高等功能方面报道较多，但就影响钙铁元素的吸收技术解决方案较少；糙米营养方面主要是扬长避短，以活性成分提取和利用的技术研究为主，而非是取长补短从根本上改变其性能。通过对现有公开专利文献的检索，发现以下几篇相关公开专利文献：1、一种糙米杂粮食品，公开号CN107821934A，公开了一种糙米杂粮食品，其由以下成份按重量比配制而成：糙米40-50、玉米30-40、黑芝麻20-30、魔芋10-15、山药10-15、茯苓10-15及调味料1-3；调味料为食盐、白糖、味精中的一种或几种。本专利技术营养丰富，能促进肠胃的蠕动，帮助消化，增强食欲，促进人体对营养物质的全面消化吸收。改配方并没有解决糙米、玉米等粗粮中植酸含量高影响营养成分吸收的问题。2、改善糙米口感的方法，公开号CN108094842A，公开了一种改善糙米口感的方法，以糙米作为原料，依次包括以下步骤：对糙米进行清洗、消毒；在消毒处理后糙米中加入无菌水浸泡；将浸泡后糙米沥干水分后放入涂膜液中静置，取出晾干后装盘；将位于盘内的糙米进行循环冻融；将所得糙米干燥至水分含量为11-12.2％后浸入大豆蛋白涂膜液中进行二次浸涂，取出晾干后进行真空包装。本专利技术采用浸泡+涂膜+反复冻融+二次涂膜的方法改善了糙米的口感，并提高其保质期。该方法使用物理方法改变性能未充分使原料发挥性能。3、一种健胃糙米饭，公开号CN109247498A，公开了一种健胃糙米饭，其特征在于采用如下原料制备：糙米200-300份、扁豆60-80份、海苔30-40份、火腿30-40份、配菜10-20份、食盐适量、高汤适量、清水适量、桐子油适量。本专利技术提供的健胃糙米饭，能够充分补充人体所需的微量元素，拥有丰富的膳食纤维，有益于肠胃。本专利申请并未对产品本身的特征及特点进行研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，适应糙米主食化生产，不仅有效解决糙米口感差的问题，且利用具有植酸降解能力的酵母菌发酵糙米，降低米中植酸盐含量，提高糙米营养价值。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，包括以下加工工艺：超微粉碎工艺、促消化粒子加工工艺、植酸降解工艺、高氨基颗粒制备工艺及加酶挤压成型工艺，具体方法步骤如下：步骤一：对原料米进行超微粉碎处理，得到超微粉碎糙米粉；步骤二：取部分超微粉碎糙米粉进行促消化粒子加工：⑴利用俄罗斯酸奶发酵粉—5菌型发酵超微粉碎糙米粉；⑵将含有150份的糙米发酵液加入到乳清蛋白球悬浮液中，并在4℃条件下保持1h后在25℃下，加入EDC溶液，放置于4℃下继续反应，得到氨基酸糙米微球，于4℃贮藏备用；步骤三：植酸降解工艺：筛选具有植酸降解能力的威克汉逊姆酵母和酿酒酵母，另取超微粉碎糙米粉200份，酵子10份，水30份搅拌均匀，35℃下静置2h，加入到液体培养基中，挑取活化后的菌落威克汉逊姆酵母和酿酒酵母按1:1比例接种于100mL发酵液中培养，得到发酵液，过滤干燥后得到植酸降解粉，于4℃备用；步骤四：高氨基酸颗粒制备工艺⑴利用谷氨酸棒状杆菌，菌种保藏号为ATCC13869，培养种子液并发酵，pH为7.2，温度30℃，培养得到L-缬氨酸菌液；⑵壳聚糖包裹①称取壳聚糖和L-缬氨酸菌液，菌液浓度为5-10wt％，溶于100ml2％(v/v)的乳酸中磁力搅拌至完全溶解，加入甘油继续搅拌，超声脱气，静置备用；②称取3％羧甲基纤维素，溶于100ml去离子水中，60℃水浴下不断搅拌至完全溶解，超声脱气，静置备用；③以1％冰乙酸溶解并稀释成浓度2.0g/100mL的氯化钙溶液，加入壳聚糖，其浓度为1.0g/100mL，将L-缬氨酸与羧甲基纤维素的混合液用注射器逐滴滴入到壳聚糖溶液中进行成膜反应，过滤收集高氨基酸颗粒；步骤五：加酶挤压成型工艺将超微粉碎糙米粉100份、氨基酸糙米微球50份、植酸降解粉200份、高氨基酸颗粒50份混合均匀，加水，制成干基粉，添加干基粉含量1％的外源淀粉酶，挤压成型。而且，使用高速粉碎机对原料糙米进行粗粉碎，得到的糙米粗粉过120目筛，使用超微粒度粉碎仪对糙米粗粉进行气流粉碎，粉碎频率为40W，粉碎时间为10min，即得到超微粉碎糙米粉。而且，糙米发酵液制备工艺包括：糙米粉质量150份，蜂蜜10份，食盐1份，水20份配制培养基，将酵母菌，俄罗斯酸奶发酵粉—5菌型，8份加入28℃的生理盐水中，在140r/min下振荡活化30min，然后在培养基中加入菌种活化液进行发酵，在40℃下摇床中140r/min发酵6h。而且，乳清蛋白球悬浮液制备工艺包括：用去离子水配制蛋白质量分数为8％的乳清蛋白溶液，磁力搅拌1.0h，转谷氨酰胺酶以10U/g添加到8％WPC溶液中，于50℃条件下反应2.5h，于恒温水浴85℃条件下15min，同时进行灭酶和变性处理，冷却至室温后，加入羧甲基壳聚糖，磁力搅拌2h，按甘油与乳清蛋白的质量比1:2加入甘油，磁力搅拌2h，用10mL的移液管准确量取9mL的上述溶液，浇注于90×90mm培养皿中，培养得到乳清蛋白球悬浮液。而且，筛选具有植酸降解能力的威克汉逊姆酵母和酿酒酵母具体方法包括以下步骤：⑴菌种发酵①筛选固体培养基：硫酸镁0.5g，葡萄30g，植酸钙4g，硫酸亚铁0.03g，硝酸铵5g，氯化钾0.5g，硫酸锰0.03g，琼脂20g，氯霉素30mg，蒸馏水1000mL，pH为5.5；②YPD液体培养基：葡萄糖20g，蛋白胨20g，酵母膏10g，蒸馏水1000mL，pH为7.0；③液体植酸培养基：葡萄糖30g，植酸钠4g，硝酸铵5g，硫酸锰0.03g，氯化钾0.5g，硫酸亚铁0.03g，硫酸镁0.5g，蒸馏水1000mL，pH为5.5；⑵将筛选出的有植酸降解能力的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，其特征在于：包括以下加工工艺：超微粉碎工艺、促消化粒子加工工艺、植酸降解工艺、高氨基颗粒制备工艺及加酶挤压成型工艺，具体方法步骤如下：/n步骤一：对原料米进行超微粉碎处理，得到超微粉碎糙米粉；/n步骤二：取部分超微粉碎糙米粉进行促消化粒子加工：/n⑴利用俄罗斯酸奶发酵粉—5菌型发酵超微粉碎糙米粉；/n⑵将含有150份的糙米发酵液加入到乳清蛋白球悬浮液中，并在4℃条件下保持1h后在25℃下，加入EDC溶液，放置于4℃下继续反应，得到氨基酸糙米微球，于4℃贮藏备用；/n步骤三：植酸降解工艺：筛选具有植酸降解能力的威克汉逊姆酵母和酿酒酵母，另取超微粉碎糙米粉200份，酵子10份，水30份搅拌均匀，35℃下静置2h，加入到液体培养基中，挑取活化后的菌落威克汉逊姆酵母和酿酒酵母按1:1比例接种于100mL发酵液中培养，得到发酵液，过滤干燥后得到植酸降解粉，于4℃备用；/n步骤四：高氨基酸颗粒制备工艺/n⑴利用谷氨酸棒状杆菌，菌种保藏号为ATCC 13869，培养种子液并发酵，pH为7.2，温度30℃，培养得到L-缬氨酸菌液；/n⑵壳聚糖包裹/n①称取壳聚糖和L-缬氨酸菌液，菌液浓度为5-10wt％，溶于100ml 2％(v/v)的乳酸中磁力搅拌至完全溶解，加入甘油继续搅拌，超声脱气，静置备用；/n②称取3％羧甲基纤维素，溶于100ml去离子水中，60℃水浴下不断搅拌至完全溶解，超声脱气，静置备用；/n③以1％冰乙酸溶解并稀释成浓度2.0g/100mL的氯化钙溶液，加入壳聚糖，其浓度为1.0g/100mL，将L-缬氨酸与羧甲基纤维素的混合液用注射器逐滴滴入到壳聚糖溶液中进行成膜反应，过滤收集高氨基酸颗粒；/n步骤五：加酶挤压成型工艺/n将超微粉碎糙米粉100份、氨基酸糙米微球50份、植酸降解粉200份、高氨基酸颗粒50份混合均匀，加水，制成干基粉，添加干基粉含量1％的外源淀粉酶，挤压成型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，其特征在于：包括以下加工工艺：超微粉碎工艺、促消化粒子加工工艺、植酸降解工艺、高氨基颗粒制备工艺及加酶挤压成型工艺，具体方法步骤如下：
步骤一：对原料米进行超微粉碎处理，得到超微粉碎糙米粉；
步骤二：取部分超微粉碎糙米粉进行促消化粒子加工：
⑴利用俄罗斯酸奶发酵粉—5菌型发酵超微粉碎糙米粉；
⑵将含有150份的糙米发酵液加入到乳清蛋白球悬浮液中，并在4℃条件下保持1h后在25℃下，加入EDC溶液，放置于4℃下继续反应，得到氨基酸糙米微球，于4℃贮藏备用；
步骤三：植酸降解工艺：筛选具有植酸降解能力的威克汉逊姆酵母和酿酒酵母，另取超微粉碎糙米粉200份，酵子10份，水30份搅拌均匀，35℃下静置2h，加入到液体培养基中，挑取活化后的菌落威克汉逊姆酵母和酿酒酵母按1:1比例接种于100mL发酵液中培养，得到发酵液，过滤干燥后得到植酸降解粉，于4℃备用；
步骤四：高氨基酸颗粒制备工艺
⑴利用谷氨酸棒状杆菌，菌种保藏号为ATCC13869，培养种子液并发酵，pH为7.2，温度30℃，培养得到L-缬氨酸菌液；
⑵壳聚糖包裹
①称取壳聚糖和L-缬氨酸菌液，菌液浓度为5-10wt％，溶于100ml2％(v/v)的乳酸中磁力搅拌至完全溶解，加入甘油继续搅拌，超声脱气，静置备用；
②称取3％羧甲基纤维素，溶于100ml去离子水中，60℃水浴下不断搅拌至完全溶解，超声脱气，静置备用；
③以1％冰乙酸溶解并稀释成浓度2.0g/100mL的氯化钙溶液，加入壳聚糖，其浓度为1.0g/100mL，将L-缬氨酸与羧甲基纤维素的混合液用注射器逐滴滴入到壳聚糖溶液中进行成膜反应，过滤收集高氨基酸颗粒；
步骤五：加酶挤压成型工艺
将超微粉碎糙米粉100份、氨基酸糙米微球50份、植酸降解粉200份、高氨基酸颗粒50份混合均匀，加水，制成干基粉，添加干基粉含量1％的外源淀粉酶，挤压成型。


2.根据权利要求1所述的一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，其特征在于：
使用高速粉碎机对原料糙米进行粗粉碎，得到的糙米粗粉过120目筛，使用超微粒度粉碎仪对糙米粗粉进行气流粉碎，粉碎频率为40W，粉碎时间为10min，即得到超微粉碎糙米粉。


3.根据权利要求1所述的一种高氨基酸促消化挤压糙米加工方法，其特征在于：糙米发酵液制备工艺包括：糙米粉质量150份，蜂蜜10份，食盐1份，水20份配制培养基，将酵母菌，俄罗斯酸奶发酵粉—5菌型，8份加入28℃的生理盐水中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦明，李喜宏，董文雷，
申请(专利权)人：长融汇通天津食品科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12