【技术实现步骤摘要】
发声装置和电子设备
本技术涉及声能转换
,特别涉及一种发声装置和电子设备。
技术介绍
扬声器作为一种由机械能转换成声能的运动部件,其材料决定了扬声器的性能和使用寿命,伴随着市场及终端用户对音质的要求越来越高,对扬声器系统材料的散热性能要求也越来越高。考虑产品的散热要求,扬声器的框架通常由铝合金压铸而成,其缺陷如下:铝合金压铸过程中会产生大量的砂孔,跌落容易断裂,影响机械性能;铝合金压铸前、后模容易胀模,尺寸精度低,不易控制,需要CNC精加工,外加CNC攻牙,加工成本高;铝合金压铸模组壳体需要手工去毛刺,表面处理,人工成本附加值高,工序繁琐;压铸制件重量相对较重,不利于实现整机的轻量化。或者,扬声器的框架通常采用常规塑料,常规塑料散热性差,温度升到一定值后,不但不能散热,还会起到保温的作用。上述中,金属壳成型加工难度大,且成本高;塑料壳加工工艺简单,成本低,但散热性差。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种发声装置,旨在提高散热效果的同时,降低成本。为实现上述目的,本技术提出的 ...
【技术保护点】
1.一种发声装置,其特征在于,包括振动系统、磁路系统以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的框架;其中,/n所述框架由导热塑料一体注塑成型;和/或,所述发声装置还包括模组壳体,所述框架、振动系统和所述磁路系统安装于所述模组壳体内,并将所述模组壳体的内部空间隔设为前声腔和后声腔,所述模组壳体由导热塑料一体注塑成型。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种发声装置,其特征在于,包括振动系统、磁路系统以及收容固定所述振动系统和所述磁路系统的框架;其中,
所述框架由导热塑料一体注塑成型;和/或,所述发声装置还包括模组壳体,所述框架、振动系统和所述磁路系统安装于所述模组壳体内,并将所述模组壳体的内部空间隔设为前声腔和后声腔,所述模组壳体由导热塑料一体注塑成型。
2.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述导热塑料包括复合颗粒填充型导热塑料或金属粒子填充型导热塑料。
3.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述导热塑料的导热系数为1-20w/m.k。
4.如权利要求3所述的发声装置,其特征在于,所述导热塑料的导热系数为8-10w/m.k。
5.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述导热塑料所形成结构的厚度为0.5-4.0mm。
6.如权利要求5所述的发声装置,其特征在于,所述框架的厚度为1.0-3.0mm;和/或,所述模组壳体的厚度为2.0-4.0mm。
7.如权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述框架、所述振动系统和所述磁路系统构成扬声器单体,所述扬声器单体与所述模组壳体之间直接接触,或者通过导热层接触。
技术研发人员:王建新,张志峰,杨健斌,
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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