一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，包括底座、伸缩气缸、夹具组、转轮和锁紧螺母，所述底座上表面右端安装有送料机构，且底座中间安装有工作台，并且工作台后方安装有机座，所述机座上表面安装有电机，且电机转轴贯穿安装有转轮，所述转轮四周安装有伸缩气缸，所述第三转轴贯穿连接有左摇臂和右摇臂该具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机设置有转轮，夹具组直接安装在转轮上，转轮通过锁紧螺母直接安装在电机的转轴上，当需要跟换夹具组时，可直接松开锁紧螺母，将转轮和夹具组一起拆卸下来，极大的节省了拆卸安装所需夹具组的时间，提高了工作效率，增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机
本技术涉及工装夹具组
，具体为一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机。
技术介绍
全自动双头端子机是将五金线头打压至电线端，然后再做导通的设备，全自动双头端子机在电线加工中有着很重要的作用，目前的全自动双头端子机在使用过程中，将一端打完五金头后，需要人工放置另一端进行作业，费时费力，而且端子机的夹具组不便拆穿，在更换夹具组时浪费了大量的时间和人力。所以我们提出了一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，以便于解决上述中提出的端子机的夹持定位结构不便拆装的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的端子机的夹持定位结构不便拆装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，包括底座、伸缩气缸、夹具组、转轮和锁紧螺母，所述底座上表面右端安装有送料机构，且底座中间安装有工作台，并且工作台后方安装有机座，而且底座左侧安装有收集箱，所述机座上表面安装有电机，且电机转轴贯穿安装有转轮，并且电机转轴末端安装有锁紧螺母，所述转轮四周安装有伸缩气缸，并且转轮通过筋板设置有固定环，而且伸缩气缸末端通过第三转轴安装有夹具组，所述第三转轴贯穿连接有左摇臂和右摇臂，且右摇臂通过第二转轴连接有左夹头，并且左摇臂通过第二转轴连接有右夹头，而且左夹头中间通过第一转轴与右夹头连接。优选的，所述机座的中心线与转轮的中心线重合，且机座的上表面与电机的轴心线平行。优选的，所述转轮的轴心线与水平线相互平行，且转轮的轴心线与电机的轴心线相互重合。优选的，所述伸缩气缸设置有4个，且伸缩气缸均匀分布在转轮的外侧，并且伸缩气缸相对于转轮的中心线对称。优选的，所述第三转轴的中心线与伸缩气缸的中心线相互重合，且第三转轴的中心线与转轮的轴心线相互平行。优选的，所述左夹头和右夹头与第一转轴构成旋转结构，且第一转轴与第三转轴相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机；1.设置有转轮，在实际使用过程中，夹具组直接安装在转轮上，转轮通过锁紧螺母直接安装在电机的转轴上，当需要跟换夹具组时，可直接松开锁紧螺母，将转轮和夹具组一起拆卸下来，极大的节省了拆卸安装所需夹具组的时间，提高了工作效率，增加了该装置的实用性；2.设置有夹具组，在实际使用过程中，夹具组通过与伸缩气缸配合，可实现自动对物料的拾取，提高了生产效率，并且夹头是上设置有凸台和凹槽进行配合，使得夹具在拾取物料时可对物料进行夹紧定位，增加了该装置的功能性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术夹具组主视结构示意图；图4为本技术夹具组与固定环连接结构示意图。图中：1、底座；2、机座；3、电机；4、伸缩气缸；5、固定环；6、筋板；7、夹具组；701、左夹头；702、右夹头；703、第一转轴；704、第二转轴；705、右摇臂；706、左摇臂；8、转轮；9、送料机构；10、工作台；11、收集箱；12、第三转轴；13、锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，包括底座1、机座2、电机3、伸缩气缸4、固定环5、筋板6、夹具组7、左夹头701、右夹头702、第一转轴703、第二转轴704、右摇臂705、左摇臂706、转轮8、送料机构9、工作台10、收集箱11、第三转轴12和锁紧螺母13，底座1上表面右端安装有送料机构9，且底座1中间安装有工作台10，并且工作台10后方安装有机座2，而且底座1左侧安装有收集箱11，机座2上表面安装有电机3，且电机3转轴贯穿安装有转轮8，并且电机3转轴末端安装有锁紧螺母13，转轮8四周安装有伸缩气缸4，并且转轮8通过筋板6设置有固定环5，而且伸缩气缸4末端通过第三转轴12安装有夹具组7，第三转轴12贯穿连接有左摇臂706和右摇臂705，且右摇臂705通过第二转轴704连接有左夹头701，并且左摇臂706通过第二转轴704连接有右夹头702，而且左夹头701中间通过第一转轴703与右夹头702连接。机座2的中心线与转轮8的中心线重合，且机座2的上表面与电机3的轴心线平行，上述结构设计，在实际使用过程中，保证了转轮8的稳定性，使得转轮8在旋转过程中避免与机座2发生干涉。转轮8的轴心线与水平线相互平行，且转轮8的轴心线与电机3的轴心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，在转轮8旋转时便于控制安装在转轮8上面的夹具组7的位置。伸缩气缸4设置有4个，且伸缩气缸4均匀分布在转轮8的外侧，并且伸缩气缸4相对于转轮8的中心线对称，上述结构设计，在实际使用过程中，在转轮8每转动一个行程时，使得夹具组7都处在工作位置，提高了工作效率。第三转轴12的中心线与伸缩气缸4的中心线相互重合，且第三转轴12的中心线与转轮8的轴心线相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，在伸缩气缸4动作时，保证了夹具组7运动的灵活性。左夹头701和右夹头702与第一转轴703构成旋转结构，且第一转轴703与第三转轴12相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，提高了夹具组7在工作时的准确性。工作原理：在使用该具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机时，如图1和图2所示，首先，通过锁紧螺母13将转轮8安装在电机3的转轴上，启动电机3，电机3带动转轮8进行逆时针旋转运动，夹具组7通过伸缩气缸4控制拾取动作，当夹具组7运动到送料机构9时，伸缩气缸4控制夹具组7对物料进行拾取，继续转动转轮8至第一个夹具组7将拾取的物料送至工作台10上，同时，第二个夹具组7运动至送料机构9对物料进行拾取，继续转动转轮8至第一个夹具组7将打好端子的物料送入收集箱11内，此时，第二个夹具组7将物料送至工作台10，同时，第三个夹具组7运动至送料机构9，如此完成整个自动加工的过程，在夹具组7拾取物料时，如图3和图4所示，伸缩气缸4伸缩运动时，由左摇臂706和右摇臂705控制左夹头701和右夹头702通过第一转轴703旋转张开或闭合，完成对物料的拾取动作，在夹具组7拾取物料时，通过左夹头701开设的导向台与右夹头702开设的导向槽相互配合，保证了物料的中心位置保持不变，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，包括底座(1)、伸缩气缸(4)、夹具组(7)、转轮(8)和锁紧螺母(13)，其特征在于：所述底座(1)上表面右端安装有送料机构(9)，且底座(1)中间安装有工作台(10)，并且工作台(10)后方安装有机座(2)，而且底座(1)左侧安装有收集箱(11)，所述机座(2)上表面安装有电机(3)，且电机(3)转轴贯穿安装有转轮(8)，并且电机(3)转轴末端安装有锁紧螺母(13)，所述转轮(8)四周安装有伸缩气缸(4)，并且转轮(8)通过筋板(6)设置有固定环(5)，而且伸缩气缸(4)末端通过第三转轴(12)安装有夹具组(7)，所述第三转轴(12)贯穿连接有左摇臂(706)和右摇臂(705)，且右摇臂(705)通过第二转轴(704)连接有左夹头(701)，并且左摇臂(706)通过第二转轴(704)连接有右夹头(702)，而且左夹头(701)中间通过第一转轴(703)与右夹头(702)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，包括底座(1)、伸缩气缸(4)、夹具组(7)、转轮(8)和锁紧螺母(13)，其特征在于：所述底座(1)上表面右端安装有送料机构(9)，且底座(1)中间安装有工作台(10)，并且工作台(10)后方安装有机座(2)，而且底座(1)左侧安装有收集箱(11)，所述机座(2)上表面安装有电机(3)，且电机(3)转轴贯穿安装有转轮(8)，并且电机(3)转轴末端安装有锁紧螺母(13)，所述转轮(8)四周安装有伸缩气缸(4)，并且转轮(8)通过筋板(6)设置有固定环(5)，而且伸缩气缸(4)末端通过第三转轴(12)安装有夹具组(7)，所述第三转轴(12)贯穿连接有左摇臂(706)和右摇臂(705)，且右摇臂(705)通过第二转轴(704)连接有左夹头(701)，并且左摇臂(706)通过第二转轴(704)连接有右夹头(702)，而且左夹头(701)中间通过第一转轴(703)与右夹头(702)连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有夹持定位结构便于拆装的全自动双头端子机，其特征在于：机座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌瑞，陈荣，朱海峰，武晓玲，
申请(专利权)人：泗洪锦盟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32