一种自动打端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打端子机，包括机器主体、微电机、卷轴以及主杆，所述机器主体的左侧设有支架，所述支架的侧面通过焊接的方式连接曲面板，所述支架的另一端固定连接板块，所述板块的背面安装微电机，所述板块的外部通过镶嵌的方式连接轴杆。该一种自动打端子机，通过在机器主体的左侧增设自动收卷结构，较好的解决了传统自动打端子在加工的过程中无法对分离出来的包裹条进行处理的问题，当端子链条经过曲面板并使得端子链条和包裹条分离开时，将包裹条缠绕在卷轴的外部，然后启动微电机即可对包裹条进行收卷储存工作，从而可以避免包裹条散乱的堆放在操作台上，大大提高了工作人员加工时的便捷性，整体结构简单，省时省力较为的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打端子机
本技术涉及端子机
，具体为一种自动打端子机。
技术介绍
打端子机指的就是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，这样打出来的端子不用焊接就能连，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。现市面上的自动打端子机在加工的过程中由于端子头外部的包裹条会和端子链条分离开来，只有端子头进入到端子机的底部进行加工，而大多数自动打端子机分离出来的包裹条都是散乱的堆放在操作台上，最后再由工作人员进行整理和收取，操作过程中会给人杂乱无章的感觉，且散乱的包裹条在清理的时候非常的不方便，同时多数的自动打端子机在加工的过程中都是对储料卷进行更换，在操作时需要花费较长的时间，这样导致了自动打端子机需要暂时停机等待储料卷更换完毕在重新开机加工，操作时不够便捷，使用时存在一定的局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动打端子机，解决了现有市面上的自动打端子机在加工的过程中由于端子头外部的包裹条会和端子链条分离开来，只有端子头进入到端子机的底部进行加工，而大多数自动打端子机分离出来的包裹条都是散乱的堆放在操作台上，最后再由工作人员进行整理和收取，操作过程中会给人杂乱无章的感觉，且散乱的包裹条在清理的时候非常的不方便，同时多数的自动打端子机在加工的过程中都是对储料卷进行更换，在操作时需要花费较长的时间，这样导致了自动打端子机需要暂时停机等待储料卷更换完毕在重新开机加工，操作时不够便捷，使用时存在一定的局限性的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动打端子机，包括机器主体、微电机、卷轴以及主杆，所述机器主体的左侧设有支架，所述支架的侧面通过焊接的方式连接曲面板，所述支架的另一端固定连接板块，所述板块的背面安装微电机，所述板块的外部通过镶嵌的方式连接轴杆，所述轴杆的外部通过套接的方式连接卷轴，所述机器主体的左侧设有料卷，所述料卷的背面通过螺栓连接主杆。优选的，所述机器主体的左侧固定连接套管架，所述套管架的顶部通过插入的方式连接插杆，所述插杆的顶部设有主杆，所述主杆的外部固定连接夹块，所述夹块夹持在套管架的两侧。优选的，所述支架的内侧固定连接安装板，所述安装板通过螺钉连接在机器主体的外部，所述支架位于套管架的下方。优选的，所述机器主体的左侧通过支杆连接套环，所述套环位于料卷和曲面板之间。优选的，所述曲面板的外部设有凸块，所述凸块呈平均分布形式，所述曲面板的外部固定连接档杆，所述档杆呈对称分布形式。优选的，所述机器主体的底部设有支撑体，所述支撑体的底部固定连接打端子结构，所述支撑体的底部设有工作台，所述工作台的底部通过螺栓连接底座，所述支撑体的右侧设有固定块，所述固定块的底部通过镶嵌的方式连接金属管，所述金属管的底部设有LED灯。(三)有益效果本技术提供了一种自动打端子机。具备以下有益效果：(1)、该自动打端子机，通过在机器主体的左侧增设自动收卷结构，较好的解决了传统自动打端子在加工的过程中无法对分离出来的包裹条进行处理的问题，由于微电机结合轴杆、卷轴组成了可自动收卷的机构，且其位置位于曲面板的外侧，当端子链条经过曲面板并使得端子链条和包裹条分离开时，将包裹条缠绕在卷轴的外部，然后启动微电机即可对包裹条进行收卷储存工作，从而可以避免包裹条散乱的堆放在操作台上，大大提高了工作人员加工时的便捷性，整体结构简单，无需工作人员事后对其进行清理，省时省力较为的方便；(2)、该自动打端子机，通过在料卷和套管架之间采用可拆卸的连接结构，当一个料卷内部的端子链条加工完毕后，只需要将主杆拔掉，然后将事先准备好的料卷连带主杆插入在套管架内部，这样就省去了对料卷更换繁琐的操作步骤，直接更换整体结构即可，极大程度上缩短了操作时所需的时间，从而可以实现无缝衔接加工的目的，功能性较强，较为的实用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的套管架结构示意图；图3为本技术的卷轴结构示意图；图4为本技术的图1A部分放大图。图中，机器主体-1、支撑体-2、打端子结构-3、工作台-4、底座-5、固定块-6、LED灯-7、金属管-8、支架-9、安装板-10、曲面板-11、凸块-12、档杆-13、板块-14、微电机-15、轴杆-16、卷轴-17、套管架-18、插杆-19、主杆-20、料卷-21、夹块-22、套环-23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种自动打端子机，包括机器主体1、微电机15、卷轴17以及主杆20，所述机器主体1的左侧设有支架9，所述支架9的侧面通过焊接的方式连接曲面板11，所述支架9的另一端固定连接板块14，所述板块14的背面安装微电机15，所述板块14的外部通过镶嵌的方式连接轴杆16，所述轴杆16的外部通过套接的方式连接卷轴17，所述机器主体1的左侧设有料卷21，所述料卷21的背面通过螺栓连接主杆20。所述机器主体1的左侧固定连接套管架18，所述套管架18的顶部通过插入的方式连接插杆19，所述插杆19的顶部设有主杆20，所述主杆20的外部固定连接夹块22，所述夹块22夹持在套管架18的两侧，通过在将料卷21整体谁可拆卸的结构，当需要更换料卷21时直接更换实现准备的主杆20和料卷21，然后将主杆20插入在套管架18内部即可完成更滑工作，操作较为的方便。所述支架9的内侧固定连接安装板10，所述安装板10通过螺钉连接在机器主体1的外部，所述支架9位于套管架18的下方，通过设有螺钉连接机器主体1和支架9，方便了工作人员对支架9进行拆卸维修，操作便捷。所述机器主体1的左侧通过支杆连接套环23，所述套环23位于料卷21和曲面板11之间，通过在料卷21和曲面板11之间增设套环23，可以在上料时使得端子链条从套环23内部经过，从而保证上料时的准确性，避免出现偏移的情况。所述曲面板11的外部设有凸块12，所述凸块12呈平均分布形式，所述曲面板11的外部固定连接档杆13，所述档杆13呈对称分布形式，通过在曲面板11的外部增设凸块12，可以避免端子链条在经过曲面板11时造成的磨损情况，使得端子链条和曲面板11之间不产生直接性的接触，功能性较强。所述机器主体1的底部设有支撑体2，所述支撑体2的底部固定连接打端子结构3，所述支撑体2的底部设有工作台4，所述工作台4的底部通过螺栓连接底座5，所述支撑体2的右侧设有固定块6，所述固定块6的底部通过镶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打端子机，其特征在于：包括机器主体(1)、微电机(15)、卷轴(17)以及主杆(20)，所述机器主体(1)的左侧设有支架(9)，所述支架(9)的侧面通过焊接的方式连接曲面板(11)，所述支架(9)的另一端固定连接板块(14)，所述板块(14)的背面安装微电机(15)，所述板块(14)的外部通过镶嵌的方式连接轴杆(16)，所述轴杆(16)的外部通过套接的方式连接卷轴(17)，所述机器主体(1)的左侧设有料卷(21)，所述料卷(21)的背面通过螺栓连接主杆(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打端子机，其特征在于：包括机器主体(1)、微电机(15)、卷轴(17)以及主杆(20)，所述机器主体(1)的左侧设有支架(9)，所述支架(9)的侧面通过焊接的方式连接曲面板(11)，所述支架(9)的另一端固定连接板块(14)，所述板块(14)的背面安装微电机(15)，所述板块(14)的外部通过镶嵌的方式连接轴杆(16)，所述轴杆(16)的外部通过套接的方式连接卷轴(17)，所述机器主体(1)的左侧设有料卷(21)，所述料卷(21)的背面通过螺栓连接主杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述机器主体(1)的左侧固定连接套管架(18)，所述套管架(18)的顶部通过插入的方式连接插杆(19)，所述插杆(19)的顶部设有主杆(20)，所述主杆(20)的外部固定连接夹块(22)，所述夹块(22)夹持在套管架(18)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种自动打端子机，其特征在于：所述支架(9)的内侧固定连接安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜延军，
申请(专利权)人：苏州瓦林新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32