一种矿用安全监控系统的瓦斯传感器的在线调校方法技术方案

技术编号:2771316 阅读:1195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种矿用安全监控系统的瓦斯传感器的在线调校方法,其包括三种方式:1)、对瓦斯传感器进行现场标校,即控制瓦斯传感器将标校状态信息依次送至监控分站和井上监控服务器;井上监控服务器上显示所述瓦斯传感器处于标校状态;然后对相应的瓦斯传感器现场通气调校和断电功能测试,最后结束标校状态;2)、通过监控分站设置一瓦斯传感器处于标校状态,然后对相应的瓦斯传感器现场通气调校和断电功能测试,最后结束标校状态;3)、由井上监控服务器设置一瓦斯传感器处于标校状态,然后对相应的瓦斯传感器现场通气调校和断电功能测试,最后结束标校状态。本发明专利技术可缩短监控时段盲区,以提高井下作业安全性并减少误报警。

On line calibration method of gas sensor for mine safety monitoring system

Method of on-line adjustment of gas sensor of the invention relates to a mine safety monitoring system, which includes three ways: 1), the methane sensor calibration, the control of the gas sensor calibration status information are sent to the monitoring station and ground monitoring server; ground monitoring server to display the gas in the sensor calibration and testing of state; gas sensor field ventilation set-up and the corresponding power function, at the end of the calibration status; 2), by setting a monitoring station in gas sensor calibration, and test of gas sensor field calibration and corresponding ventilation power function, the end of the calibration status; 3 well, by the monitoring server) set a gas sensor calibration in the state, then the gas sensor field calibration and ventilation function of corresponding power Test and end calibration status. The invention can shorten the blind area of the monitoring time interval so as to improve the safety of downhole operation and reduce false alarm.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景矿用安全监控系统瓦斯传感器在标校过程中,由于步骤繁瑣,常会导 致误报警现象,监控服务器无法判断是否显示的是现场真实瓦斯浓度值, 给正常的矿下作业带来了不^更。我国的《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 中8. 3. 6条规定每隔10天必须对矿用安全监控系统的曱烷超限断电闭锁 和曱烷风电闭锁功能等进行测试,尤其是要定期标校矿用安全监控系统的 瓦斯传感器,以确保安全生产。目前,现有的安全监控系统在对瓦斯传感器进行标校的过程所占用的 时间过长。标校时,下井标校瓦斯传感器的工作人员需要预先告知井上监 控服务器的调度人员,调度人员在井上监控服务器的安全监控软件里配置 相应瓦斯传感器的相关标校信息,然后负责瓦斯传感器标校的工作人员下 井到现场对相应的瓦斯传感器进行标校;标校完成后,该工作人员上井并 通知所述调度人员,调度人员在井上监控服务器的安全监控软件上配置取 消相应瓦斯传感器的标校。上述现有技术的标校过程存在较长的监控时段盲区,即在进行标校时, 瓦斯传感器处于非正常工作状态,地面安全监控系统无法监测被标校的瓦 斯传感器所在现场的状况,如瓦斯浓度值等。该监控时段盲区主要包括 从调度人员在安全监控软件里录入相关地点的瓦斯传感器标校信息到标校 人员到现场进行瓦斯传感器标校的时间、从瓦斯传感器标校工作人员现场 标校完成后上井并通知调度人员的时间、调度人员在井上监控服务器的安 全监控系统软件上取消井下相应瓦斯传感器标校状态的时间。 一旦井下瓦斯浓度值在所述监控时段盲区内超限,则将给矿下安全生产带来极大的危 害。另外,如果瓦斯标校人员在下井前没有预先通知调度人员将要进行瓦 斯传感器的现场标校时,或者由于发生特殊情况瓦斯标校人员需要临时对 井下某地点的瓦斯传感器进行标校,则其无法准确的通知调度人员将要进 行标校的开始和结束时间,在这种情况下,常常会造成瓦斯误报警等问题, 给正常的生产作业造成影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大大可缩短监控时段盲区以提 高井下作业安全性、同时能减少误报警的矿用安全监控系统的瓦斯传感器 的在线调校方法。为解决上述技术问题,本专利技术提供了 ,包括如下步骤A、用户通过瓦斯传感器的遥控器向 瓦斯传感器的红外接收电路发出开始标校命令;瓦斯传感器中的与红外接 收电路相连的中央控制单元获得所述开始标校命令,并将传感器编号信息 和标校状态信息经与其通讯端相连的通讯电路送至监控分站,再由监控分 站经通讯网络送至井上监控服务器;井上监控服务器上显示所述瓦斯传感 器处于标校状态,并显示所述传感器编号;B、对瓦斯传感器进行现场通气 调校,即用户通过遥控器向所述红外接收电路发出传感器调校命令,中 央控制单元获得所述调校命令后进入调校状态;然后用户将瓦斯传感器置 于新鲜空气中并进行瓦斯传感器调零,即通过遥控器设置瓦斯传感器当 前所测得的瓦斯气体浓度值为零;然后用户将瓦斯传感器置于具有预设瓦 斯气体浓度的标准气样中,并通过遥控器进行瓦斯传感器的灵敏度调整, 即将瓦斯传感器当前所测得的瓦斯气体浓度值与标准气样中的瓦斯气体 浓度值的差值作为瓦斯传感器的检测输出值的修正量;最后,用户将瓦斯 传感器置于原检测位置并通过遥控器向所述红外接收电路发出调校退出命 令,所述中央控制单元退出调校状态;C、用户通过遥控器向所述红外接收 电路发出结束标校命令,所述中央控制单元获得所述标校结束命令后进入正常工作状态,并通过所述通讯电路将相应的传感器编号信息、标校结束 信息和当前测得的瓦斯气体浓度值送至监控分站,再由监控分站经通讯网络送至井上监控服务器;井上监控服务器上显示相应的瓦斯传感器结束标 校状态并开始正常检测,同时显示其当前测得的瓦斯气体浓度值。所述步骤B和C之间还包括如下断电测试功能步骤用户通过遥控器 向所述红外接收电路发出瓦斯浓度值模拟测试命令并输入超限值的瓦斯浓 度值;所述中央控制单元将该超限值的瓦斯浓度值送至监控分站;监控分 站检测到对应的瓦斯传感器瓦斯浓度值超限时,控制与瓦斯传感器所在位 置相对应的与监控分站相连的远动开关动作,同时远动开关反馈断电信息 至监控分站,监控分站将该断电信息传至井上监控服务器;然后用户通过 遥控器向所述红外接收电路发出退出模拟测试命令,即完成断电测试功能 检测。本专利技术还提供了一种矿用安全监控系统的瓦斯传感器的在线调校方 法,包括如下步骤a、用户通过监控分站的分站控制键盘或分站遥控器设 置一个与其相连的瓦斯传感器处于标校状态后,监控分站将所述瓦斯传感器所对应的传感器编号信息和标校状态信息经通讯网络送至井上监控服务 器;井上监控服务器上显示所述瓦斯传感器处于标校状态,并显示所述传 感器编号;所述瓦斯传感器的显示数码管提示其处于标校状态;b、对瓦斯 传感器进行现场通气调校,即用户通过瓦斯传感器的遥控器向瓦斯传感 器内的红外接收电路发出传感器调校命令,瓦斯传感器的与红外接收电路 相连的中央控制单元获得所述调校命令后进入调校状态;然后用户将瓦斯 传感器置于新鲜空气中并进行瓦斯传感器调零,即通过遥控器设置瓦斯 传感器当前所测得的瓦斯气体浓度值为零;然后用户将瓦斯传感器置于具 有预设瓦斯气体浓度的标准气样中,并通过遥控器进行瓦斯传感器的灵敏 度调整,即将瓦斯传感器当前所测得的瓦斯气体浓度值与标准气样中的 瓦斯气体浓度值的差值作为瓦斯传感器的检测输出值的修正量;最后,用 户将瓦斯传感器置于原检测位置并通过遥控器向所述红外接收电路发出调 校退出命令,所述中央控制单元退出调校状态;c、用户通过遥控器向所述红外接收电路发出结束标校命令,所述中央控制单元获得所述标校结束命 令后进入正常工作状态,并通过与中夬控制单元相连的通讯电路将相应的 传感器编号信息、标校结束信息和当前测得的瓦斯气体浓度值送至监控分站,再由监控分站经通讯网络送至井上监控服务器;井上监控服务器上显 示相应的瓦斯传感器结束标校状态并开始正常检测,同时显示其当前测得 的瓦斯气体浓度值。本专利技术提供了第三种矿用安全监控系统的瓦斯传感器的在线调校方 法,包括如下步骤①、用户通过井上监控服务器设置一个瓦斯传感器处 于标校状态后,将该瓦斯传感器所对应的传感器编号信息和标校状态信息 经通讯网络送至监控分站;监控分站标记所述瓦斯传感器处于标校状态; 所述瓦斯传感器的显示数码管提示其处于标校状态;②、对瓦斯传感器进 行现场通气调校,即用户通过瓦斯传感器的遥控器向瓦斯传感器内的红 外接收电路发出传感器调校命令,瓦斯传感器的与红外接收电路相连的中 央控制单元获得所述调校命令后进入调校状态;然后用户将瓦斯传感器置 于新鲜空气中并进行瓦斯传感器调零,即通过遥控器设置瓦斯传感器当 前所测得的瓦斯气体浓度值为零;然后用户将瓦斯传感器置于具有预设瓦 斯气体浓度的标准气样中,并通过遥控器进行瓦斯传感器的灵敏度调整,浓度值的差值作为瓦斯传感器的检测输出值的修正量;最后,用户将瓦斯 传感器置于原检测位置并通iti4控器向所述红外接收电路发出调校退出命 令,所述中央控制单元退出调校状态;③、用户通过遥控器向所述红外接 收电路发出结束标校命令,所述中央控制单元获得所述标校结束命令后进 入正常工作状态,并通过与中央控制单本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种矿用安全监控系统的瓦斯传感器的在线调校方法,包括如下步骤:A、用户通过瓦斯传感器(1)的遥控器向瓦斯传感器(1)的红外接收电路(15)发出开始标校命令;瓦斯传感器(1)中的与红外接收电路(15)相连的中央控制单元(11)获得所述开始标校命令,并将传感器编号信息和标校状态信息经与中央控制单元(11)的通讯端相连的通讯电路(14)送至监控分站(2),再由监控分站(2)经通讯网络送至井上监控服务器(5);井上监控服务器(5)上显示所述瓦斯传感器(1)处于标校状态,并显示所述传感器编号;B、对瓦斯传感器进行现场通气调校,即:用户通过所述遥控器向所述红外接收电路(15)发出传感器调校命令,中央控制单元(11)获得所述调校命令后进入调校状态;然后用户将瓦斯传感器(1)置于新鲜空气中并进行瓦斯传感器调零,即:通过遥控器设置瓦斯传感器(1)当前所测得的瓦斯气体浓度值为零;然后用户将瓦斯传感器(1)置于具有预设瓦斯气体浓度的标准气样中,并通过遥控器进行瓦斯传感器(1)的灵敏度调整,即:将瓦斯传感器(1)当前所测得的瓦斯气体浓度值与标准气样中的瓦斯气体浓度值的差值作为瓦斯传感器(1)的检测输出值的修正量;最后,用户将瓦斯传感器(1)置于原检测位置并通过遥控器向所述红外接收电路(15)发出调校退出命令,所述中央控制单元(11)退出调校状态;C、用户通过遥控器向所述红外接收电路(15)发出结束标校命令,所述中央控制单元(11)获得所述标校结束命令后进入正常工作状态,并通过所述通讯电路(14)将相应的传感器编号信息、标校结束信息和当前测得的瓦斯气体浓度值送至监控分站(2),再由监控分站(2)经通讯网络送至井上监控服务器(5);井上监控服务器(5)上显示相应的瓦斯传感器(1)结束标校状态并开始正常检测,同时显示其当前测得的瓦斯气体浓度值。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓阳吕鹏飞汪丛笑陆铮贺耀宜朱前伟王勇高文汪学明
申请(专利权)人:天地常州自动化股份有限公司煤炭科学研究总院常州自动化研究院
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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