一种新型SF制造技术

本实用新型专利技术涉及高压电器技术领域，特别是一种新型SF

【技术实现步骤摘要】
一种新型SF6气体绝缘三工位隔离开关
本技术涉及高压电器
，特别是一种新型SF6气体绝缘三工位隔离开关。
技术介绍
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。在变压器中性点避雷器中性回路中，传统隔离开关只有两个工位，无法实现三种电路回路中的模式切换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可实现电路回路中三种模式切换的隔离开关。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型SF6气体绝缘三工位隔离开关，包括开关壳体、设于所述开关壳体上的第一静触头、第二静触头、第三静触头以及设于所述开关壳体内并具有与所述第一静触头配合的输入端和与所述第二静触头或第三静触头配合的输出端的转动机构，其特征在于：所述转动机构包括与所述第一静触头连接且构成所述转动机构的输入端的支座导体、构成所述转动机构的输出端且可与第二静触头或第三静触头接触的动触头以及用于连接支座导体和动触头的转动模块；其中，所述转动模块包括设于所述支座导体上的第一盲孔、设于所述动触头上且与所述第一盲孔同轴心设置的圆孔、一端自所述圆孔穿过并与所述第一盲孔的孔底固定连接的转动主轴、设于所述转动主轴上的第二盲孔、通过弹簧与所述第二盲孔的孔底连接且部分露出第二盲孔外的凸起以及设于所述圆孔内且间隔设置并与所述凸起适配的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽。通过上述技术方案，采用第二静触头、第三静触头与动触头的转动模块接触的模式可实现三工位的工作模式，即为动触头与第二静触头接触连通模式、动触头与第三静触头接触连通模式以及动触头不与任何触头连通的断路模式；将动触头通过所述转动主轴与支座导体上的第一盲孔固定连接，实现动触头以转动主轴为轴心转动，保证了动触头可在第二静触头、第三静触头之间沿转动主轴转动，从而实现工位切换；通过在转动主轴上设置的第二盲孔外的凸起以及在动触头的圆孔内设置与凸起配合的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，可实现在凸起沿动触头的圆孔的孔壁转动至第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内时，会产生卡顿，从而通过所述的卡顿来定位动触头与第二静触头、第三静触头以及不与任何触头连通的正对位置。优选为：所述支座导体包括与所述第一静触头固定连接的支座本体、凹陷设于所述支座本体远离第一静触头一端且与所述第一盲孔连通并供所述动触头插入的开槽以及设于所述开槽槽壁上的第一触指。通过上述技术方案，在所述支座本体设置供所述动触头插入的开槽，对动触头产生限位作用，防止动触头的旋转的角度过大，造成与第一静触头连通产生短路现象，设置在开槽槽壁上的第一触指，作为接触加强件，防止了在动触头与第一静触头连通时，因为接触面的不贴合而产生动触头与第一静触头的断路。优选为：所述第二静触头和第三静触头均包括与所述开关壳体固定连接的静触头本体、设于所述静触头本体上且供所述动触头活动的卡接槽以及安装于所述卡接槽内的第二触指。通过上述技术方案，在第二静触头和第三静触头设置的供所述动触头活动的卡接槽，加大了在动触头与第二静触头和第三静触头接触时的接触面积，保证了接触连接的强度，卡接槽内设置的第二触指，作为接触加强件，防止了在动触头与第二静触头和第三静触头接触连通时，因为接触面的不贴合而产生动触头与第二静触头和第三静触头的断路。优选为：所述第一触指和第二触指均包括固定连接于所述开槽槽壁或所述卡接槽槽壁上的触指金属片以及若干组间隔分布于所述触指金属片上且由若干个金属凸部组成的接触部分；其中，相邻接触部分之间的金属凸部均相互错位设置。通过上述技术方案，在所述金属片上设置有金属凸部，保证在动触头与开槽槽壁或卡接槽槽壁接触时，金属凸点会抵触动触头的接触面，会有相互挤压的的力，防止连接处存在于缝隙，提高连接的紧密性。优选为：所述动触头包括具有所述圆孔的动触头本体、凹陷设于所述动触头本体远离圆孔一端并位于与卡接槽接触面上凹部、若干个设于所述凹部内的第三盲孔、通过金属弹簧与所述第三盲孔的孔底固定连接且部分露出第三盲孔的金属导电体以及设于所述凹部内且与各金属导电体固定连接并可与第二触指接触的金属导电板。通过上述技术方案，在动触头本体上设置的卡接槽接触面上凹部且在凹部内的第三盲孔上设置连接的金属弹簧和金属导电体以及与各金属导电体固定连接的金属导电板，当动触头与第二静触头和第三静触头的卡接槽接触时，通过所述的金属弹簧会产生弹力将金属导电板向卡接槽的槽壁顶压，加强了槽壁与金属导电板接触的紧密性，从而加强了动触头与第二静触头和第三静触头接触时的紧密性，防止出现两者因接触面不贴合出现断路现象。优选为：所述金属导电板与所述第二触指接触的端面上间隔固定连接有用于定位第二触指的定位凸部。通过上述技术方案，设置的定位凸部防止所述第二触指产生偏移，增大了连接的接触面，提高接触效果。优选为：所述凸起包括与所述弹簧固定连接的凸起本体、设于所述凸起本体远离弹簧一端的容纳槽以及安装于所述容纳槽内且部分露出所述容纳槽的万向滚珠；其中，在所述第一卡槽、第二卡槽和第二卡槽内部设有与所述万向滚珠适配的限位凹部。通过上述技术方案，凸起本体设置有容纳槽且在所述容纳槽内设置有部分露出所述容纳槽的万向滚珠，在动触头转动时万向滚珠与圆孔的孔壁为滚动连接，减少了摩擦产生的磨损，提高所述凸起的使用寿命；所述第一卡槽、第二卡槽和第二卡槽内部设有与所述万向滚珠适配的限位凹部，在所述凸起本体进入第一卡槽、第二卡槽和第二卡槽内部时，万向滚珠会进出限位凹部，为抵触头的定位提供导向作用，其次，在万向滚珠会进出限位凹部后，凸起本体与第一卡槽、第二卡槽和第二卡槽之间贴合的效果更好，提高了动触头定位的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式转动机构的侧视图；图3为本技术具体实施方式B部放大；图4为本技术具体实施方式图3的部放大图；图5为本技术具体实施方式第一触指的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型SF

【技术特征摘要】
1.一种新型SF6气体绝缘三工位隔离开关，包括开关壳体、设于所述开关壳体上的第一静触头、第二静触头、第三静触头以及设于所述开关壳体内并具有与所述第一静触头配合的输入端和与所述第二静触头或第三静触头配合的输出端的转动机构，其特征在于：所述转动机构包括与所述第一静触头连接且构成所述转动机构的输入端的支座导体、构成所述转动机构的输出端且可与第二静触头或第三静触头接触的动触头以及用于连接支座导体和动触头的转动模块；其中，所述转动模块包括设于所述支座导体上的第一盲孔、设于所述动触头上且与所述第一盲孔同轴心设置的圆孔、一端自所述圆孔穿过并与所述第一盲孔的孔底固定连接的转动主轴、设于所述转动主轴上的第二盲孔、通过弹簧与所述第二盲孔的孔底连接且部分露出第二盲孔外的凸起以及设于所述圆孔内且间隔设置并与所述凸起适配的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽。


2.根据权利要求1所述的一种新型SF6气体绝缘三工位隔离开关，其特征在于：所述支座导体包括与所述第一静触头固定连接的支座本体、凹陷设于所述支座本体远离第一静触头一端且与所述第一盲孔连通并供所述动触头插入的开槽以及设于所述开槽槽壁上的第一触指。


3.根据权利要求2所述的一种新型SF6气体绝缘三工位隔离开关，其特征在于：所述第二静触头和第三静触头均包括与所述开关壳体固定连接的静触头本体、设于所述静触头本体上且供所述动触头活动的卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文波，徐震宇，汪黎明，林海鹏，齐晓翠，
申请(专利权)人：浙江日新电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33