一种轧机配套变压器机组制造技术

本实用新型专利技术涉及轧钢设备技术领域，特别公开了一种轧机配套变压器机组，它包括PLC控制系统、四台变压器，变压器上方有变压器油油箱，变压器油油箱下端依次连接上出油管、缓冲罐、下出油管和分配管分配管在分别连接变压器上的注油管，所述注油管上设有电磁阀。本实用新型专利技术在油浸式变压器上方安装变压器油油箱，并通过PLC控制系统控制的电磁阀，使得变压器在漏油的情况下可以自动补油，从而使变压器油位始终处在正常状态，保障了变压器的正常运行，也避免了因变压器漏油而导致的一系列损失，如变压器是异常漏油，低于下限位后，值班室内报警器报警，人员根据显示屏显示位置，可直接到达现场处理异常，以防止出现重大事故。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机配套变压器机组
本技术涉及轧钢设备
，特别涉及一种轧机配套变压器机组。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机、辊压系统、驱动系统、液压系统、控制系统、拆辊装置组成，另外还有如下配套设备：供、配电、轧辊车磨、润滑、供、排水，供燃料、压缩空气、液压、清除氧化铁皮、机修、电修、排酸，油水酸的回收以及环境保护等设备。配电设备包括3台整流变压器和1台动力变压器，这4台变压器都属于油浸式变压器，变压器在正常运行过程中由于热胀冷缩以及老化，会出现变压器卸油口的密封垫劣化漏油，变压器一些其他位置因热胀冷缩导致开裂漏油，如果漏油量太大会使变压器内部线圈露出，而正常状态是浸泡在变压器油内，因此会导致线圈温度升高，进而导致变压器线圈击穿损坏，导致无法使用，给企业造成很大损失。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能自动监测并自动补偿变压器油的轧机配套变压器机组。本技术是通过如下技术方案实现的：一种轧机配套变压器机组，包括四台油浸式变压器，其中三台整流变压器，一台动力变压器，每台变压器设有注油管和液位计，其特征是：还包括PLC控制系统和变压器油油箱，所述变压器油油箱位于所有变压器的上方，所述变压器油油箱设有带开关的上出油管，所述上出油管下端连接缓冲罐，所述缓冲罐下端设有下出油管，所述下出油管连接有一根分配管，所述分配管分别与四根注油管连接，所述注油管上设有电磁阀；四个所述电磁阀和四个所述液位计分别与PLC控制系统电性连接。所述PLC控制系统还电性连接漏油位置显示屏和报警器。所述上出油管上设有过滤装置。所述过滤装置为一个Y型过滤网。所述变压器油油箱比四台变压器的最高点高1.5米以上。所述缓冲罐为球形。本技术的有益效果是：本技术在油浸式变压器上方安装变压器油油箱，并通过PLC控制系统控制的电磁阀，使得变压器在漏油的情况下可以自动补油，从而使变压器油位始终处在正常状态，保障了变压器的正常运行，也避免了因变压器漏油而导致的一系列损失，如变压器是异常漏油，低于下限位后，值班室内报警器报警，人员根据显示屏显示位置，可直接到达现场处理异常，以防止出现重大事故。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的控制原理示意图。图中，1PLC控制系统，2变压器，3液位计，4注油管，5电磁阀，6变压器油油箱，7开关，8过滤装置，9上出油管，10缓冲罐，11下出油管，12分配管，13漏油位置显示屏，14报警器。具体实施方式附图为本技术的具体实施例。如图1至2所示，该种轧机配套变压器机组，包括PLC控制系统1和四台油浸式变压器2，这四台油浸式变压器2包括三台整流变压器和一台动力变压器，每台变压器2都安装设有注油管4和液位计3，其中液位计3与PLC控制系统1电性连接，在这四台变压器2上方安装一个变压器油油箱6，变压器油油箱6可以通过一个支架安装到轧机上，也可以安装到其中一个变压器2上，变压器油油箱6比四台变压器2的最高点高1.5米以上，变压器油油箱6下端安装一根上出油管9，上出油管9上安装一个开关7，上出油管9上还安装一个过滤装置8：比如，Y型过滤网、手摇刷式过滤网等，过滤装置8位于开关7下方；上出油管9的下端连接一个缓冲罐10，缓冲罐10最好为球形，缓冲罐10下端安装有下出油管11，下出油管11连接有一根分配管12，分配管12分别与上述四根注油管4连接，每根注油管4都安装一个电磁阀5，这四个电磁阀5分别与PLC控制系统1电性连接。PLC控制系统1还电性连接漏油位置显示屏13（漏油位置指的是哪一台变压器）和报警器14，漏油位置显示屏13和报警器14安装在监控室，便于监控人员发现是哪一台变压器发生故障，并及时到现场进行处理，排除故障。正常情况下，开关7处于常开状态，电磁阀5处于常闭状态；只有当需要清理过滤装置8时，才将开关7关闭，这样不影响变压器2工作；经过过滤装置8过滤的变压器油进入缓冲罐10储存。在变压器2工作过程中，如果某一台变压器2的变压器油的油位低于设定正常值，这时液位计3将信号传递给PLC控制系统1，PLC控制系统1控制该台变压器2上的电磁阀5开启，向该台变压器2补充变压器油，直至液位计3的上极限值，停止补充变压器油，该电磁阀5关闭。如果某台变压器2漏油严重，油液位急剧下降，降至低于设定正常值，达到警戒液位，那么这时报警器14报警，监控人员接到报警后立即到达现场处理，排除故障即可。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机配套变压器机组，包括四台油浸式变压器（2），其中三台整流变压器，一台动力变压器，每台变压器（2）设有注油管（4）和液位计（3），其特征是：还包括PLC控制系统（1）和变压器油油箱（6），所述变压器油油箱（6）位于所有变压器（2）的上方，所述变压器油油箱（6）设有带开关（7）的上出油管（9），所述上出油管（9）下端连接缓冲罐（10），所述缓冲罐（10）下端设有下出油管（11），所述下出油管（11）连接有一根分配管（12），所述分配管（12）分别与四根注油管（4）连接，所述注油管（4）上设有电磁阀（5）；四个所述电磁阀（5）和四个所述液位计（3）分别与PLC控制系统（1）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧机配套变压器机组，包括四台油浸式变压器（2），其中三台整流变压器，一台动力变压器，每台变压器（2）设有注油管（4）和液位计（3），其特征是：还包括PLC控制系统（1）和变压器油油箱（6），所述变压器油油箱（6）位于所有变压器（2）的上方，所述变压器油油箱（6）设有带开关（7）的上出油管（9），所述上出油管（9）下端连接缓冲罐（10），所述缓冲罐（10）下端设有下出油管（11），所述下出油管（11）连接有一根分配管（12），所述分配管（12）分别与四根注油管（4）连接，所述注油管（4）上设有电磁阀（5）；四个所述电磁阀（5）和四个所述液位计（3）分别与PLC控制系统（1）电性连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙峰，益胜光，宋青岛，郑伟，王杰，马金川，郭嘉，
申请(专利权)人：山东新美达科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37