火电机组运行能耗实测系统技术方案

技术编号:2771201 阅读:387 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种火电机组运行能耗实测系统。本发明专利技术包括数据端、数据计算服务器、数据分析服务器、数据计算服务器从数据端读取数据的接口装置(1)、数据计算服务器与数据分析服务器之间的接口装置(2)、客户端和接口,客户端可从数据分析服务器传输过来的数据进行读取。数据端中的线测量仪器,对系统中所需测点进行了较统一的规范,保证了计算的精度,保证了不同厂方之间的计算结果的可比性;实时监管包括在线寻优单元,为降低机组运行煤耗提供了有效的分析方法;本系统将服务器分为两层:数据计算服务器和数据分析服务器,一方面保证了服务器的负荷不至于过重,确保了服务器运行的稳定性;另一方面,避免了大数据帧的传输误码率。

Test system of operation energy consumption for thermal power unit

The invention relates to a measuring system for operating energy consumption of a thermal power unit. The invention includes a data terminal, data server, data analysis server, data calculation server reads data from the data terminal interface device (1), data interface device between the server and the data analysis server (2), the client and the client server interface, can analyze the data transmitted from the data read. In the end of the data line measuring instrument of system of measuring points are unified standard, to ensure the accuracy of the calculation. The calculation results between the different comparability; real-time supervision including online searching unit, provided an effective analysis method for reducing coal consumption of unit operation; the system will the server is divided into two layers: data server and data analysis server, one hand to ensure that the server load is not too heavy, to ensure the stability of the server's operation; on the other hand, to avoid the transmission error rate data frame.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种对能耗的测量、计算、分析及监控的系统,尤其涉及一种火电机组 运行能耗实测系统。
技术介绍
目前对于机组效率实时计算系统较多的是根据现场的实际测点进行计算,往往会因为实 际测点不满足实际模型的要求,在监控过程中较多的采用了简化模型,导致了监控结果存在 着较大的误差,同时,导致了不同厂里所监控的性能结果没有任何的可比性。
技术实现思路
1、 所要解决的技术问题本专利技术所要解决的技术问题是提供一种稳定、应用能力强、计算结果准确且适合于不同 厂的火电机组运行能耗实测系统。2、 技术方案本专利技术包括数据端、数据计算服务器、数据分析服务器、数据计算服务器从数据端读取 数据的接口装置l、数据计算服务器与数据分析服务器之间的接口装置2、客户端和接口,客 户端可从数据分析服务器传输过来的数据进行读取。数据端的计算数据来源包括测量仪表、 DCS系统数据和其它系统数据;测量仪表中包括媒质在线分析仪、烟气在线分析仪以及灰渣 含碳量在线检测装置。数据分析服务器中包括报表考核、节能发电调度、实时监管、运行 优化、性能试验;实时监管包括在线寻优单元。接口装置1可为RS485、 RS422、 0PC、 0PC/IP 多种不同的通讯协议接口装置。3、 有益效果本专利技术通过对机组各部分、机组整体以及全厂整体的能耗情况进行实测,将实测结果数 据通过多种形式的分析,最终将分析结果以多种形式反映到用户,提高了本系统的应用能力。由于在数据端中的线测量仪器,且在线计算模型选择了 GB PTC,对系统中所需测点进行了 较统一的规范,保证了计算的精度,保证了不同厂方之间的计算结果的可比性,为对机组运 行性能的准确评价提供了可靠的依据;实时监控中通过对机组整体性和局部性的效率分析(在线寻优),提供不同情况下用于计 算效率的各个参数值以及控制参数值,极大地提高了运行操作人员对机组运行过程中整体和局部运行经济性分析的协调分析和操作能力,对运行操作具有实际的指导意义,从而为降低 机组运行煤耗提供了有效的分析方法。本系统将服务器分为两层数据计算服务器和数据分析服务器, 一方面保证了服务器的 负荷不至于过重,确保了服务器运行的稳定性;另一方面,避免了大数据帧的传输误码率。附图说明图l为本专利技术的结构框图。图2为本专利技术的详细结构框图。 图3为本专利技术的数据库结构框图。 图4为本专利技术在线计算详细结构框图。图5为锅炉部分及其各项热损失和机组整体效率在线寻优流程图。 图6为汽轮机部分及整体效率及加热器热经济性在线寻优流程图。具体实施方式图1,本系统为四层拓扑结构,第一层为数据端,第二层为数据计算服务器,第三层为数 据分析服务器,第四层为客户端。由于第一层中各种数据端可能有多种不同的接口方式,这些不同的接口方式包括了 RS485、 RS422、 0PC、 0PC/IP等多种不同的通讯协议,所以在第一层与第二层之间加上了一 个接口装置1,该接口装置提供了支持多种通讯协议且包含了多个接口的装置,从而能够从 所有的数据端接收数据,该装置通过接收各个数据端的数据,再将这些数据进行整合后通过 RS485、 RS422、 0PC、 0PC/IP等这些方式中的一种方式将数据传送到数据计算服务器。第二层与第三层之间的数据传输属于点对点的数据传输,因此,在保证较高的传输速率 的前提下,可以采用任意一种较简单的数据传输方式。第三层与第四层之间属于一点对多点的数据传输连接,采用的接口方式可以选择RS485、 RS422、 0PC、 0PC/IP等,这些数据传输协议均能够满足一点对多点的数据传输。图l、图2,第一层的数据端中包括多种数据源,这些所有数据源构成了本系统的标准输 入数据,这些数据源可以分为两种类型, 一种是火电厂中本身具有的数据DCS系统数据和 其它系统数据,另一种是根据模型计算的需要,在火电厂中本身并不具有的数据测量仪表 所提供的数据,该测量仪表属于本系统的一部分,通过加装所需测点,从而使得数据源为标准的输入数据;第二层为数据计算服务器,该部分可以分为两方面, 一方面是对采集到的数据进行预处 理,该部分保证了系统后面各层所处理的数据是准确可靠的;另一方面是通过读取经过预处 理后的数据,实现对机组各部分、机组整体和电厂整体的能耗热经济性在线计算。该部分为 基础的在线计算部分,最终将计算的结果提供给下一层使用;第三层为数据分析服务器,该部分主要是针对在上一层的能耗计算结果进行分析,分析 的依据是针对各个不同部门对数据的需求,根据这些需求将分析分为四个方面报表考核、 节能发电调度、实时监管、运行优化。通过对能耗计算结果数据进行这四个方面的分析,将 分析结果进行保存,并实时地将这些数据分类别地进行发送,从而保证了不同部门能够得到 所需的数据;第四层为客户端(也可以称为终端),客户端从第三层的数据分析服务器发送出来的数据 中读取所需数据,然后根据读取到的不同类型的数据选择不同的方式进行显示。 1、数据端数据端主要是对系统所需的数据进行了定义和规定,对这些所需点的定义和规定是根据 系统的计算模型来定的,为保证系统计算模型的准确性和可靠性,机组需要提供足够的测点 数据供给计算模型,根据汽轮机、锅炉管道部分的计算模型,对汽轮机部分的测点数据、锅 炉部分的测点数据、管道部分的测点数据进行了统一定义,这些定义的计算数据来源由三个 部分组成测量仪表、DCS系统数据和其它系统数据,DCS系统数据和其它系统数据是各电厂 中DCS系统中和其它系统中的数据,往往这些数据还不能满足系统的计算模型的需求,为此, 本系统根据计算模型的需求,对机组的测点进行了加装,也就是数据来源中的测量仪表数据。 通过这三部分的数据来源确保了本系统数据源的完整性,从而有效地避免了因为所需测点的 不足所造成的计算精度问题,确保了本系统计算的准确性。测量仪表中包括媒质在线分析仪、烟气在线分析仪以及灰渣含碳量在线检测装置,针对 计算模型中所需的温度、压力、流量等现场所不具有的数据,装置采用加装测点的方法,保 证了装置计算模型数据的完整性。对于锅炉部分的数据来源分为五个部分(1) 媒质在线分析仪,其采样周期保证在150分钟内,具体的媒质分析结果包括了燃煤发热量、挥发份、灰分、碳、水份、氢、硫。该装置从入炉煤中进行多点均匀分布取样进行分析,最终对分析结果进行分析和处理,处理方法为首先求取各个取样点分析结果的平 均值,然后,对于偏离分析结果平均值较大的值予以删除,保证分析结果具有一定的代表性;(2) 灰渣含碳量在线检测装置,其采样周期保证在10分钟之内,该装置同样可以实现多样本同时分析,该装置从四个点取样灰飞、炉渣、沉降灰和漏煤,分别对这四个点进行多点均匀分布取样分析,最终利用(1)中的方法对数据进行分析和处理;(3) 烟气在线分析仪,其采样周期保证在3分钟之内,该装置可以实现多样本同时分析, 分析结果包括了 C0、 C02、 S02、 CH4、 C凡、H2各自的所占烟气的含量,同时认为剩余气体含 量中90%为烟气中&的含量。该装置可安装在尾部烟道中,采用多点均匀分布取样分析,最 终利用(1)中的方法对数据进行分析和处理;(4) DCS和其他系统中通常已经具有一部分所需的测点,本专利技术系统可以直接从这些系 统中读取所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电机组运行能耗实测系统,其特征在于:本系统包括数据端、数据计算服务器、数据分析服务器、数据计算服务器从数据端读取数据的接口装置(1)、数据计算服务器与数据分析服务器之间的接口装置(2)、客户端和接口,客户端可从数据分析服务器传输过来的数据进行读取。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范存海蔡越
申请(专利权)人:南京迪玛斯电气有限公司
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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