一种二极管检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管检测机构，具有：工作台；导轨，设置在工作台上；导槽，设置在导轨上，二极管编带能够在导槽内滑动；通槽，导槽的两侧各设有一个通槽；检测表，设置在工作台上；检测机构，设置在工作台上，通槽的两侧各设有一组检测机构；检测机构具有：安装板，设置在工作台上；气缸，安装在安装板上；检测针，设置在气缸的活塞杆上，检测针通过电路与检测表连接，检测针能够在气缸的带动下穿过通槽与二极管的端面的电极接触，自动完成二极管检测，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管检测机构
本技术属于二极管加工设备
，尤其涉及一种二极管检测机构。
技术介绍
在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：二极管在包装成编带后，需要对二级管进行检测，传统技术中，通过人工检测二极管，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动完成二极管检测，工作效率高的二极管检测机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种二极管检测机构，具有：工作台；导轨，设置在所述工作台上；导槽，设置在所述导轨上，二极管编带能够在所述导槽内滑动；通槽，所述导槽的两侧各设有一个通槽；检测表，设置在所述工作台上；检测机构，设置在所述工作台上，所述通槽的两侧各设有一组检测机构；所述检测机构具有：安装板，设置在所述工作台上；气缸，安装在所述安装板上；检测针，设置在所述气缸的活塞杆上，所述检测针通过电路与所述检测表连接，所述检测针能够在气缸的带动下穿过所述通槽与二极管的端面的电极接触。还具有立板，所述立板安装在所述工作台上，所述检测表安装在所述立板上。还具有压轮，所述压轮转动安装在所述立板上，所述压轮位于所述导轨的上方。所述导轨的两端均设有压轮。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，自动完成二极管检测，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例中提供的二极管检测机构的结构示意图；上述图中的标记均为：1、工作台，2、导轨，3、导槽，4、通槽，5、安装板，6、气缸，7、检测针，8、立板，9、检测表，10、压轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，一种二极管检测机构，具有：工作台；导轨，设置在工作台上；导槽，设置在导轨上，二极管编带能够在导槽内滑动；通槽，导槽的两侧各设有一个通槽；检测表，设置在工作台上；检测机构，设置在工作台上，通槽的两侧各设有一组检测机构；检测机构具有：安装板，设置在工作台上；气缸，安装在安装板上；检测针，设置在气缸的活塞杆上，检测针通过电路与检测表连接，检测针能够在气缸的带动下穿过通槽与二极管的端面的电极接触。还具有立板，立板安装在工作台上，检测表安装在立板上。还具有压轮，压轮转动安装在立板上，压轮位于导轨的上方。导轨的两端均设有压轮，能够压紧二极管编带，防止脱离凹槽。使用时，料带在导轨上间歇运动，一个二极管进入通槽时，检测针插入料带中，两个检测针分别与二极管的两极接触，检测表对二极管进行检测，检测不合格报警，人工对不合格产品进行标记。采用上述的结构后，自动完成二极管检测，工作效率高。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管检测机构，其特征在于，具有：/n工作台；/n导轨，设置在所述工作台上；/n导槽，设置在所述导轨上，二极管编带能够在所述导槽内滑动；/n通槽，所述导槽的两侧各设有一个通槽；/n检测表，设置在所述工作台上；/n检测机构，设置在所述工作台上，所述通槽的两侧各设有一组检测机构；/n所述检测机构具有：/n安装板，设置在所述工作台上；/n气缸，安装在所述安装板上；/n检测针，设置在所述气缸的活塞杆上，所述检测针通过电路与所述检测表连接，所述检测针能够在气缸的带动下穿过所述通槽与二极管的端面的电极接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种二极管检测机构，其特征在于，具有：
工作台；
导轨，设置在所述工作台上；
导槽，设置在所述导轨上，二极管编带能够在所述导槽内滑动；
通槽，所述导槽的两侧各设有一个通槽；
检测表，设置在所述工作台上；
检测机构，设置在所述工作台上，所述通槽的两侧各设有一组检测机构；
所述检测机构具有：
安装板，设置在所述工作台上；
气缸，安装在所述安装板上；
检测针，设置在所述气缸的活塞杆上，所述检测针通过电路与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发兵，
申请(专利权)人：安徽领特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34