一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置制造方法及图纸

技术编号:27709034 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-17 11:28
本实用新型专利技术公开了一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,包括装置本体、伺服电机、转轴、驱动箱和蜗杆,所述装置本体的底端安装有驱动箱,且驱动箱的底端与装置本体固定连接,并且驱动箱上方的装置本体内部设有滚子轴承本体,所述滚子轴承本体的内部设有传动轴,且传动轴的底端延伸至驱动箱的内部,并且传动轴下方的驱动箱内部安装有涡轮,所述涡轮的底端与驱动箱相铰接,且涡轮的顶端与传动轴固定连接,并且涡轮一侧的驱动箱内部设有蜗杆,所述蜗杆的一端与驱动箱相铰接。本实用新型专利技术不仅实现了测量装置对滚子轴承自动驱动夹紧,增加了测量设备的调节范围,而且提高了检测装置对滚子轴承检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置
本技术涉及轴承测量装置
,具体为一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置。
技术介绍
滚子轴承在工作时主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷,滚子轴承在应用中对轴承径、轴向高度的精度要求较高,当轴承载荷复杂且高速旋转时,保持架要承受很大的离心力、冲击和振动,保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦,并产生大量的热量,为了保证轴承装配时高效的运行,在生产时要对轴承外圈进行精度的检测,目前在检测轴承外圈凸出量上也没有较好的检测工具,只能通过一些简单的检测工具做一个大致测量。现今市场上的此类测量装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)现有的此类测量装置在使用时一般不便于对滚子轴承自动驱动夹紧,从而严重的影响了测量装置使用时的工作效率;(2)现有的此类测量装置在使用时一般不便于对滚子轴承测量设备横向的调节移动,从而大大的影响了测量装置使用时的便利程度;(3)现有的此类测量装置在使用时一般不便于对滚子轴承进行稳定的高精度数据检测,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,以解决上述
技术介绍
中提出测量装置不便于对滚子轴承自动驱动夹紧,对滚子轴承测量设备横向的调节移动,不便于对滚子轴承进行稳定的高精度数据检测的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,包括装置本体、伺服电机、转轴、驱动箱和蜗杆,所述装置本体的底端安装有驱动箱,且驱动箱的底端与装置本体固定连接,并且驱动箱上方的装置本体内部设有滚子轴承本体,所述滚子轴承本体的内部设有传动轴,且传动轴的底端延伸至驱动箱的内部,并且传动轴下方的驱动箱内部安装有涡轮,所述涡轮的底端与驱动箱相铰接,且涡轮的顶端与传动轴固定连接,并且涡轮一侧的驱动箱内部设有蜗杆,所述蜗杆的一端与驱动箱相铰接,且蜗杆的另一端延伸至驱动箱的外部,滚子轴承本体一侧的装置本体内部设有驱动机构,并且蜗杆上方的装置本体外壁上安装有控制面板。优选的,所述控制面板下方的装置本体底端安装有伺服电机,且伺服电机的底端与装置本体固定连接,并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端与蜗杆固定连接,实现了测量装置对滚子轴承进行稳定的驱动。优选的,所述滚子轴承本体一侧的装置本体内部安装有测量仪,且测量仪下方的装置本体内部安装有调节箱,并且调节箱的外壁与装置本体固定连接,所述调节箱的内部设有第一锥型齿,且第一锥型齿的一端与调节箱内壁相铰接,并且第一锥型齿的另一端安装有丝杆本体,丝杆本体的一端与第一锥型齿固定连接,实现了测量装置对滚子轴承测量设备横向的调节移动。优选的,所述第一锥型齿一侧的调节箱内部设有第二锥型齿,且第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合,并且第二锥型齿一侧的调节箱外部设有手柄,手柄的底端延伸至调节箱的内部与第二锥型齿固定连接,增加了测量设备的调节范围。优选的,所述丝杆本体远离第一锥型齿的一端套装有丝杆套,且丝杆套的一端延伸至调节箱的外部与测量仪固定连接,提高了测量设备的检测效果。优选的,所述驱动机构的内部依次设置有驱动轴套、顶座、第一驱动杆、夹紧块、第二驱动杆、弧形滑道、驱动销以及驱动座,所述滚子轴承本体一侧的传动轴表面套装有顶座,且顶座的内部设有驱动轴套,并且驱动轴套与传动轴固定连接,驱动轴套与顶座相铰接,实现了测量装置对滚子轴承自动驱动夹紧。优选的,所述顶座下方的传动轴表面套装有驱动座,且驱动座一侧的外壁上设有弧形滑道,并且弧形滑道的内部设有驱动销,驱动销的一端与传动轴固定连接,保证了滚子轴承装夹的质量和效果。优选的,所述驱动座的顶端设有四组第二驱动杆,且第二驱动杆的顶端皆设有第一驱动杆,并且第一驱动杆的顶端皆与顶座相铰接,第一驱动杆的底端固定有夹紧块,提高了检测装置对滚子轴承检测的效率。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该测量装置不仅实现了测量装置对滚子轴承自动驱动夹紧,增加了测量设备的调节范围,而且提高了检测装置对滚子轴承检测的效率;(1)通过工作人员将滚子轴承本体放置在装置本体的内部,将测量仪放置在滚子轴承本体的一侧,操作控制面板打开伺服电机,由转轴带动蜗杆旋转,在驱动箱的支撑下,由蜗杆带动涡轮转动,由传动轴将动力传输至驱动机构的内部,由驱动机构带动滚子轴承本体做高速旋转,测量仪对滚子轴承本体的表面进行数据检测,实现了测量装置对滚子轴承进行稳定的高精度数据检测,保证了滚子轴承稳定的旋转驱动;(2)通过设置有驱动轴套、顶座、第一驱动杆、夹紧块、第二驱动杆、弧形滑道、驱动销以及驱动座,通过涡轮带动传动轴旋转,在驱动销和弧形滑道的配合下,驱动座在传动轴的表面发生旋转向上滑动,在驱动轴套的支撑下,在顶座的配合下,驱动座上升,从而带动第二驱动杆和第一驱动杆驱动,带动夹紧块发生横向移动,在四组夹紧块的配合下对滚子轴承本体进行夹紧,实现了测量装置对滚子轴承自动驱动夹紧,保证了滚子轴承装夹的质量和效果,提高了检测装置对滚子轴承检测的效率;(3)通过旋转手柄,由第二锥型齿带动第一锥型齿转动,在第一锥型齿的传动下,丝杆本体驱动丝杆套移动,在调节箱的支撑下,由丝杆套带动测量仪进行横向的移动,从而对测量仪相对滚子轴承本体的距离进行调节,实现了测量装置对滚子轴承测量设备横向的调节移动,增加了测量设备的调节范围,提高了测量设备的检测效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的驱动机构剖视放大结构示意图;图3为本技术的夹紧块俯视剖面结构示意图;图4为本技术的涡轮视剖面结构示意图;图5为本技术的丝杆本体俯视剖面结构示意图。图中:1、装置本体;2、伺服电机;3、转轴;4、控制面板;5、调节箱;6、第一锥型齿;7、第二锥型齿;8、手柄;9、丝杆本体;10、丝杆套;11、测量仪;12、滚子轴承本体;13、驱动机构;1301、驱动轴套;1302、顶座;1303、第一驱动杆;1304、夹紧块;1305、第二驱动杆;1306、弧形滑道;1307、驱动销;1308、驱动座;14、传动轴;15、涡轮;16、驱动箱;17、蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,包括装置本体1、伺服电机2、转轴3、驱动箱16和蜗杆17,装置本体1的底端安装有驱动箱16,且驱动箱16的底端与装置本体1固定连接,并且驱动箱16上方的装置本体1内部设有滚子轴承本体12,滚子轴承本体12的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,包括装置本体(1)、伺服电机(2)、转轴(3)、驱动箱(16)和蜗杆(17),其特征在于:所述装置本体(1)的底端安装有驱动箱(16),且驱动箱(16)的底端与装置本体(1)固定连接,并且驱动箱(16)上方的装置本体(1)内部设有滚子轴承本体(12),所述滚子轴承本体(12)的内部设有传动轴(14),且传动轴(14)的底端延伸至驱动箱(16)的内部,并且传动轴(14)下方的驱动箱(16)内部安装有涡轮(15),所述涡轮(15)的底端与驱动箱(16)相铰接,且涡轮(15)的顶端与传动轴(14)固定连接,并且涡轮(15)一侧的驱动箱(16)内部设有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的一端与驱动箱(16)相铰接,且蜗杆(17)的另一端延伸至驱动箱(16)的外部,滚子轴承本体(12)一侧的装置本体(1)内部设有驱动机构(13),并且蜗杆(17)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,包括装置本体(1)、伺服电机(2)、转轴(3)、驱动箱(16)和蜗杆(17),其特征在于:所述装置本体(1)的底端安装有驱动箱(16),且驱动箱(16)的底端与装置本体(1)固定连接,并且驱动箱(16)上方的装置本体(1)内部设有滚子轴承本体(12),所述滚子轴承本体(12)的内部设有传动轴(14),且传动轴(14)的底端延伸至驱动箱(16)的内部,并且传动轴(14)下方的驱动箱(16)内部安装有涡轮(15),所述涡轮(15)的底端与驱动箱(16)相铰接,且涡轮(15)的顶端与传动轴(14)固定连接,并且涡轮(15)一侧的驱动箱(16)内部设有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的一端与驱动箱(16)相铰接,且蜗杆(17)的另一端延伸至驱动箱(16)的外部,滚子轴承本体(12)一侧的装置本体(1)内部设有驱动机构(13),并且蜗杆(17)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,其特征在于:所述控制面板(4)下方的装置本体(1)底端安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的底端与装置本体(1)固定连接,并且伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(3),且转轴(3)的一端与蜗杆(17)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种精确度高的滚子轴承生产用测量装置,其特征在于:所述滚子轴承本体(12)一侧的装置本体(1)内部安装有测量仪(11),且测量仪(11)下方的装置本体(1)内部安装有调节箱(5),并且调节箱(5)的外壁与装置本体(1)固定连接,所述调节箱(5)的内部设有第一锥型齿(6),且第一锥型齿(6)的一端与调节箱(5)内壁相铰接,并且第一锥型齿(6)的另一端安装有丝杆本体(9),丝杆本体(9)的一端与第一锥型齿(6)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种精确度高的滚子轴承生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭升
申请(专利权)人:大连嘉庆轴承研发有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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