具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表制造技术

本实用新型专利技术涉及仪器仪表技术领域，尤其为具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，包括外壳，外壳的一侧开设有环形槽，环形槽的圆周壁上开设有若干圆孔，圆孔的一侧开设有活动槽；外壳的一侧设有密封盘；密封盘的一侧设有环形板，环形板的圆周壁上开设有若干插孔；活动槽内设有弹簧和限位盘，限位盘的一侧设有插柱，外壳和密封盘通过密封环固定，本实用新型专利技术通过设置的环形板、环形槽和密封环，使环形板插入环形槽中，使仪器仪表内部形成一个密封的空间，再通过密封盘和外壳之间的间隙再被密封环覆盖住，保证仪器仪表内部空间具有密封性，水汽无法渗入，避免仪器仪表内部的电子元件遭到腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表
本技术涉及仪器仪表
，具体为具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表。
技术介绍
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表，广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表；现有技术中的仪器仪表采用螺丝进行固定，导致仪器仪表内部空间不具有密封性，容易渗入水汽，使仪器仪表内部的电子元件遭到腐蚀，鉴于此，我们提出具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，包括外壳，所述外壳的一侧开设有环形槽，所述环形槽的圆周壁上开设有若干圆孔，所述圆孔的一侧开设有活动槽；所述外壳的一侧设有密封盘，所述密封盘内开设有通槽，所述通槽内设有玻璃盘；所述密封盘的一侧设有环形板，所述环形板位于环形槽内，所述环形板的圆周壁上开设有若干插孔，所述插孔与圆孔相连通；所述活动槽内设有弹簧和限位盘，所述限位盘的一侧设有插柱，所述插柱的一端穿过圆孔并伸入插孔内，所述限位盘位于弹簧和插柱之间；所述外壳和密封盘通过密封环固定。优选的，所述外壳和密封盘的表面均涂有防护漆，所述密封环与外壳以及密封盘紧密粘接。优选的，所述密封盘与环形板紧密粘接，所述环形板与环形槽的尺寸相等，所述环形板与环形槽插接配合。优选的，所述弹簧与限位盘紧密粘接，所述限位盘与插柱紧密粘接，且所述插柱靠近密封盘的一侧呈倾斜面。优选的，所述限位盘与活动槽滑动连接，所述插柱与圆孔滑动连接，所述插柱与插孔插接配合。优选的，所述玻璃盘与通槽的内壁紧密粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表通过设置的环形板、环形槽和密封环，使密封盘上的环形板插入外壳内的环形槽中，使仪器仪表内部形成一个密封的空间，再通过弹簧的弹力推动限位盘和插柱，使插柱的底端插入插孔内，让密封盘和外壳紧密贴合在一起；密封盘和外壳之间的间隙再被密封环覆盖住，保证仪器仪表内部空间具有密封性，水汽无法渗入，避免仪器仪表内部的电子元件遭到腐蚀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体爆炸的结构示意图；图3为本技术中外壳的内部详细结构示意图；图4为本技术中外壳的剖视结构示意图；图5为本技术中限位盘和插柱的组合结构示意图。图中各个标号意义为：外壳1；环形槽11；圆孔12；活动槽13；密封盘2；通槽21；玻璃盘22；环形板3；插孔31；弹簧4；限位盘41；插柱43；密封环5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，包括外壳1，外壳1的一侧开设有环形槽11，环形槽11的圆周壁上开设有若干圆孔12，圆孔12的一侧开设有活动槽13；外壳1的一侧设有密封盘2，密封盘2内开设有通槽21，通槽21内设有玻璃盘22；密封盘2的一侧设有环形板3，环形板3位于环形槽11内，环形板3的圆周壁上开设有若干插孔31，插孔31与圆孔12相连通；活动槽13内设有弹簧4和限位盘41，限位盘41的一侧设有插柱43，插柱43的一端穿过圆孔12并伸入插孔31内，限位盘41位于弹簧4和插柱43之间；外壳1和密封盘2通过密封环5固定。具体的，外壳1和密封盘2的表面均涂有防护漆，保护外壳1和密封盘2的表面不容易被腐蚀，密封环5与外壳1以及密封盘2紧密粘接，保证结构的稳定，同时，密封环5将密封盘2和外壳1之间的间隙覆盖住，保证水汽无法渗入仪器仪表的内部，避免仪器仪表内部的电子元件遭到腐蚀。进一步的，密封盘2与环形板3紧密粘接，保证结构的稳定，环形板3与环形槽11的尺寸相等，环形板3与环形槽11插接配合，使环形板3能无缝插入环形槽11内，保证仪器仪表内部能形成一个密封的空间。具体的，弹簧4与限位盘41紧密粘接，限位盘41与插柱43紧密粘接，保证结构的稳定，且插柱43靠近密封盘2的一侧呈倾斜面，环形板3插入环形槽11的过程中，环形板3会挤压插柱43的倾斜面，使插柱43向上移动，同时，弹簧4受到挤压收缩，当环形板3完全插入环形槽11时，弹簧4会推动限位盘41和插柱43，使插柱43插入插孔31内。进一步的，限位盘41与活动槽13滑动连接，使限位盘41能在活动槽13内上下移动，插柱43与圆孔12滑动连接，使插柱43能在圆孔12内上下移动，插柱43与插孔31插接配合，使插柱43能插入插孔31中，保证环形板3能固定在环形槽11内，使外壳1和密封盘2的结构稳定。更进一步的，玻璃盘22与通槽21的内壁紧密粘接，保证结构的稳定，可通过玻璃盘22能观察到仪器仪表内的数据。本实施例的具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表在使用时，使密封盘2上的环形板3与外壳1内的环形槽11对齐，再推动密封盘2，使环形板3插入环形槽11内，再环形板3插入环形槽11的过程中，插柱43的倾斜面受到环形板3的挤压，进入圆孔12内，而限位盘41在活动槽13内上移并挤压弹簧4收缩，直至环形板3完全插入环形槽11内，弹簧4伸长并推动限位盘41在活动槽13内下移，使插柱43穿过圆孔12插入插孔31中；随后，将密封环5的内壁涂上胶水，使密封环5套在外壳1和密封盘2之间的间隙上，让外壳1和密封盘2的结构稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧开设有环形槽（11），所述环形槽（11）的圆周壁上开设有若干圆孔（12），所述圆孔（12）的一侧开设有活动槽（13）；所述外壳（1）的一侧设有密封盘（2），所述密封盘（2）内开设有通槽（21），所述通槽（21）内设有玻璃盘（22）；所述密封盘（2）的一侧设有环形板（3），所述环形板（3）位于环形槽（11）内，所述环形板（3）的圆周壁上开设有若干插孔（31），所述插孔（31）与圆孔（12）相连通；所述活动槽（13）内设有弹簧（4）和限位盘（41），所述限位盘（41）的一侧设有插柱（43），所述插柱（43）的一端穿过圆孔（12）并伸入插孔（31）内，所述限位盘（41）位于弹簧（4）和插柱（43）之间；所述外壳（1）和密封盘（2）通过密封环（5）固定。/n

【技术特征摘要】
1.具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧开设有环形槽（11），所述环形槽（11）的圆周壁上开设有若干圆孔（12），所述圆孔（12）的一侧开设有活动槽（13）；所述外壳（1）的一侧设有密封盘（2），所述密封盘（2）内开设有通槽（21），所述通槽（21）内设有玻璃盘（22）；所述密封盘（2）的一侧设有环形板（3），所述环形板（3）位于环形槽（11）内，所述环形板（3）的圆周壁上开设有若干插孔（31），所述插孔（31）与圆孔（12）相连通；所述活动槽（13）内设有弹簧（4）和限位盘（41），所述限位盘（41）的一侧设有插柱（43），所述插柱（43）的一端穿过圆孔（12）并伸入插孔（31）内，所述限位盘（41）位于弹簧（4）和插柱（43）之间；所述外壳（1）和密封盘（2）通过密封环（5）固定。


2.根据权利要求1所述的具备高耐腐蚀性的新型自动化仪器仪表，其特征在于：所述外壳（1）和密封盘（2）的表面均涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：任金海，
申请(专利权)人：江西捷成美联工业系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36