一种管道检测机的管口固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道检测机的管口固定结构，其结构包括底板、支撑腿、控制开关、电源线、固定块、气缸和底座，通过在底板右前端设置了辅助支撑装置，通过控制开关启动电机，电机带动驱动机构活动，驱动机构带动顶出杆向上移动，顶出杆带动支撑板向上移动，使支撑板与管道管口外表面相抵住，达到辅助支撑管道管口的效果，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动半弧齿板活动，使滑块在滑槽内侧面滑动，活动杆带动顶出杆进行活动，达到驱动顶出杆的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道检测机的管口固定结构
本技术涉及管道检测机
，具体涉及一种管道检测机的管口固定结构。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，在管道检测过程中需要用到管道检测机的管口固定结构。但是管道检测机的管口固定结构一般都是将管道放置在第二固定板内侧，通过控制开关启动气缸，气缸带动第一固定板活动，使第一固定板与管道外表面相抵住，达到固定管道关口的效果，但是传统管道检测机的管口固定结构对于管道支撑效果较差，在使用过程中管道容易受外力影响向下偏移，导致检测数据不准确，同时传统管道检测机的管口固定结构对于顶出杆驱动效果较差，导致使用不方便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种管道检测机的管口固定结构，解决了传统管道检测机的管口固定结构对于管道支撑效果较差，在使用过程中管道容易受外力影响向下偏移，导致检测数据不准确，同时传统管道检测机的管口固定结构对于顶出杆驱动效果较差，导致使用不方便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种管道检测机的管口固定结构，包括底板，所述底板底部四端固定有支撑腿，所述底板右前端设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括壳体、顶出杆、支撑板、驱动机构、活动杆、凹槽和滑槽，所述壳体顶端中部贯穿有顶出杆，所述支撑板与顶出杆顶端固定连接，所述壳体内部设置有驱动机构，所述活动杆与顶出杆底部固定连接，所述活动杆左右水平相对嵌入有凹槽，所述滑槽嵌入于活动杆中部，所述壳体与底板右前端固定连接。进一步的，所述底板顶部左下端固定有控制开关，所述底板左端设置有电源线，所述底板顶部左端固定有固定块，所述固定块内部右端设置有气缸，所述底板顶部右端固定有底座，所述底座外表面左上端设置有滑轨，所述底座左上端设置有活动板，并且活动板与滑轨外表面滑动连接，所述活动板顶部固定有第一固定板，所述底座顶部右端固定有第二固定板。进一步的，所述驱动机构包括第一齿轮、滑块、电机、第二齿轮和半弧齿板，所述第一齿轮前端面中部固定有滑块，所述第一齿轮与电机输出端转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮外表面相互啮合，所述半弧齿板与第二齿轮前端面活动连接，所述电机安装于壳体前端面中部，所述半弧齿板与凹槽内侧面相啮合，所述第一齿轮与壳体内中部转动连接。进一步的，所述支撑板呈弧形板状，并且支撑板弧形面弧度设置为60°。进一步的，所述凹槽共设置为有十四个，并且凹槽之间的距离设置为5厘米。进一步的，所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。进一步的，所述第一齿轮中心线和电机输出端转动连接，并且电机带动第一齿轮转动角度为360°。进一步的，所述第二齿轮直径设置为8厘米，并且第二齿轮共设置有两个。进一步的，所述顶出杆为碳钢材质。进一步的，所述底板为不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决传统管道检测机的管口固定结构对于管道支撑效果较差的问题，通过在底板右前端设置了辅助支撑装置，通过控制开关启动电机，电机带动驱动机构活动，驱动机构带动顶出杆向上移动，顶出杆带动支撑板向上移动，使支撑板与管道管口外表面相抵住，达到辅助支撑管道管口的效果。2)、为解决传统管道检测机的管口固定结构对于顶出杆驱动效果较差的问题，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮外表面相互啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动半弧齿板活动，半弧齿板与凹槽外表面相互啮合，半弧齿板带动活动杆活动，使滑块在滑槽内侧面滑动，活动杆带动顶出杆进行活动，达到驱动顶出杆的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的辅助支撑装置结构示意图；图4为本技术的辅助支撑装置正面剖视结构示意图；图5为本技术的驱动机构正面剖视结构示意图。图中：底板-1、支撑腿-2、控制开关-3、电源线-4、固定块-5、气缸-6、底座-7、滑轨-8、活动板-9、第一固定板-10、第二固定板-11、辅助支撑装置-12、壳体-121、顶出杆-122、支撑板-123、驱动机构-124、活动杆-125、凹槽-126、滑槽-127、第一齿轮-1241、滑块-1242、电机-1243、第二齿轮-1244、半弧齿板-1245。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种管道检测机的管口固定结构，包括底板1，底板1底部四端固定有支撑腿2，底板1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，底板1右前端设置有辅助支撑装置12，底板1顶部左下端固定有控制开关3，底板1左端设置有电源线4，底板1顶部左端固定有固定块5，固定块5内部右端设置有气缸6，底板1顶部右端固定有底座7，底座7外表面左上端设置有滑轨8，底座7左上端设置有活动板9，并且活动板9与滑轨8外表面滑动连接，活动板9顶部固定有第一固定板10，底座7顶部右端固定有第二固定板11。请参阅图3和图4，本技术通过改进在此提供一种管道检测机的管口固定结构，辅助支撑装置12包括壳体121、顶出杆122、支撑板123、驱动机构124、活动杆125、凹槽126和滑槽127，壳体121顶端中部贯穿有顶出杆122，顶出杆122为碳钢材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，壳体121呈长方体状，并且壳体121外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致壳体121外表面生锈或被氧化腐蚀，支撑板123与顶出杆122顶端固定连接，有利于更好的对支撑板123进行固定安装，支撑板123呈弧形板状，并且支撑板123弧形面弧度设置为60°，以便于达到更好的辅助支撑的效果，壳体121内部设置有驱动机构124，活动杆125与顶出杆122底部固定连接，有利于更好的对活动杆125进行固定安装，活动杆125左右水平相对嵌入有凹槽126，有利于更好的对凹槽126进行固定安装，凹槽126共设置为有十四个，并且凹槽126之间的距离设置为5厘米，以便于更好的带动活动杆125进行活动，滑槽127嵌入于活动杆125中部，壳体121与底板1右前端固定连接。请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种管道检测机的管口固定结构，驱动机构124包括第一齿轮1241、滑块1242、电机1243、第二齿轮1244和半弧齿板1245，第一齿轮1241前端面中部固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道检测机的管口固定结构，包括底板(1)，所述底板(1)底部四端固定有支撑腿(2)；/n其特征在于：还包括辅助支撑装置(12)，所述底板(1)右前端设置有辅助支撑装置(12)，所述辅助支撑装置(12)包括壳体(121)、顶出杆(122)、支撑板(123)、驱动机构(124)、活动杆(125)、凹槽(126)和滑槽(127)，所述壳体(121)顶端中部贯穿有顶出杆(122)，所述支撑板(123)与顶出杆(122)顶端固定连接，所述壳体(121)内部设置有驱动机构(124)，所述活动杆(125)与顶出杆(122)底部固定连接，所述活动杆(125)左右水平相对嵌入有凹槽(126)，所述滑槽(127)嵌入于活动杆(125)中部，所述壳体(121)与底板(1)右前端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道检测机的管口固定结构，包括底板(1)，所述底板(1)底部四端固定有支撑腿(2)；
其特征在于：还包括辅助支撑装置(12)，所述底板(1)右前端设置有辅助支撑装置(12)，所述辅助支撑装置(12)包括壳体(121)、顶出杆(122)、支撑板(123)、驱动机构(124)、活动杆(125)、凹槽(126)和滑槽(127)，所述壳体(121)顶端中部贯穿有顶出杆(122)，所述支撑板(123)与顶出杆(122)顶端固定连接，所述壳体(121)内部设置有驱动机构(124)，所述活动杆(125)与顶出杆(122)底部固定连接，所述活动杆(125)左右水平相对嵌入有凹槽(126)，所述滑槽(127)嵌入于活动杆(125)中部，所述壳体(121)与底板(1)右前端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管道检测机的管口固定结构，其特征在于：所述底板(1)顶部左下端固定有控制开关(3)，所述底板(1)左端设置有电源线(4)，所述底板(1)顶部左端固定有固定块(5)，所述固定块(5)内部右端设置有气缸(6)，所述底板(1)顶部右端固定有底座(7)，所述底座(7)外表面左上端设置有滑轨(8)，所述底座(7)左上端设置有活动板(9)，并且活动板(9)与滑轨(8)外表面滑动连接，所述活动板(9)顶部固定有第一固定板(10)，所述底座(7)顶部右端固定有第二固定板(11)。


3.根据权利要求1所述的一种管道检测机的管口固定结构，其特征在于：所述驱动机构(124)包括第一齿轮(1241)、滑块(1242...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏昌，柏吉营，冯春雨，
申请(专利权)人：张家港保税区华瑞工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32