一种钢丝棉生产用烘干机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，包括壳体，壳体的一侧设有烘干箱，壳体顶部设有入料口，壳体的内部设有固定盒，固定盒的两侧壁上固定连接有固定件，固定件固定连接在壳体的侧壁上，固定盒的内部设有固定板，固定板的底端设有限料件，固定盒的底部设有移动台，移动台的内部两侧壁上对称设有两个固定块，两个固定块的顶端和底端均固定连接在移动台上，限位盒的顶端和底端分别固定连接在两个固定块上，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过限位盒可以对进入入料口的钢丝棉起到限位的作用，进而避免了由于在进行大量上料工作时，钢丝棉在入料口形成堆积的现象，进而影响后续对钢丝棉烘干的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝棉生产用烘干机上料装置
本技术涉及一种上料装置，特别涉及一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，属于工业生产

技术介绍
钢丝棉生产时，需要对加工后的钢丝棉进行烘干操作，避免钢丝棉的内部含有水分，进而影响钢丝棉的生产质量，以及后续对钢丝棉的加工的操作，需要一种钢丝棉生产用烘干机上料装置。但现有的一种钢丝棉生产用烘干机上料装置在进行收料操作时，容易造成钢丝棉堆积的现象，进而在进行烘干操作时，不能达到对钢丝棉较好的烘干效果，进而影响钢丝棉的质量，同时在进行对钢丝棉传输工作时，容易出现钢丝棉发生位移甚至掉落的现象。
技术实现思路
本技术提供一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，通过设置限位盒和移动台，解决了现有烘干机上料装置不具有对进料口限位以避免造成物料堆积的作用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有烘干箱，所述壳体顶部设有入料口，所述壳体的内部设有固定盒，所述固定盒的两侧壁上固定连接有固定件，所述固定件固定连接在壳体的侧壁上，所述固定盒的内部设有固定板，所述固定板的底端设有限料件，所述固定盒的底端设有通孔，所述固定盒的底部设有移动台，所述移动台的内部两侧壁上对称设有两个固定块，两个所述固定块的顶端和底端均固定连接在移动台上，两个所述固定块之间设有限位盒，所述限位盒的顶端和底端分别固定连接在两个固定块上，所述限位盒的内部设有十字限位件，所述移动台靠近烘干箱一端贯穿壳体并延伸至烘干箱内。作为本技术的一种优选技术方案，所述入料口贯穿壳体并延伸至其内部，所述固定盒与入料口固定连接，所述固定盒和入料口为连通状。作为本技术的一种优选技术方案，所述限料件固定连接在固定盒的底端，所述限料件与通孔位置一致，所述限料件的顶端对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有隔板，两个所述固定板的内部设有多个转动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的两端均固定连接在固定板的两侧壁上，所述转动杆上套接有转动件。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动台的表面设有传送带，所述固定块固定连接在传送带上，所述十字限位件固定连接在限位盒的四壁上，所述十字限位件盒限位盒均为硅胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位盒可以对进入入料口的钢丝棉起到限位的作用，进而避免了由于在进行大量上料工作时，钢丝棉在入料口形成堆积的现象，进而影响后续对钢丝棉烘干的操作，通过限位盒内的十字限位件，可以将从限位盒落下的钢丝棉落入限位盒与十字限位件形成的四个槽中，进而对钢丝棉进行限位固定，由于依次设有多个限位盒，使得在移动钢丝棉时不会发生掉落乃至移位的现象。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的限位板和隔板结构示意图；图3为本技术的转动杆和转动件结构示意图；图4为本技术的限位盒俯视结构示意图。图中：1、壳体；2、固定盒；3、固定件；4、固定板；5、入料口；6、限料件；7、移动台；8、烘干箱；9、隔板；10、十字限位件；11、通孔；12、固定块；13、限位盒；14、转动杆；15、转动件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有烘干箱8，壳体1顶部设有入料口5，壳体1的内部设有固定盒2，固定盒2的两侧壁上固定连接有固定件3，固定件3固定连接在壳体1的侧壁上，固定盒2的内部设有固定板4，固定板4的底端设有限料件6，固定盒2的底端设有通孔11，固定盒2的底部设有移动台7，移动台7的内部两侧壁上对称设有两个固定块12，两个固定块12的顶端和底端均固定连接在移动台7上，两个固定块12之间设有限位盒13，限位盒13的顶端和底端分别固定连接在两个固定块12上，限位盒13的内部设有十字限位件10，移动台7靠近烘干箱8一端贯穿壳体1并延伸至烘干箱8内。入料口5贯穿壳体1并延伸至其内部，固定盒2与入料口5固定连接，固定盒2和入料口5为连通状，限料件6固定连接在固定盒2的底端，限料件6与通孔11位置一致，限料件6的顶端对称固定连接有两个固定板4，两个固定板4之间设有隔板9，两个固定板4的内部设有多个转动杆14，转动杆14的两端均固定连接在固定板4的两侧壁上，转动杆14上套接有转动件15，移动台7的表面设有传送带，固定块12固定连接在传送带上，十字限位件10盒限位盒13均为硅胶材质。具体的，本技术使用时，首先调整壳体1至合适的位置，使得可将物料进入至入料口5内，此时物料通过固定盒2内，对称设置的固定板4和隔板9可对物料进行限位，由于在固定板4内设有多个转动件15，使得加速物料落下的速度同时也起到对物料滑动的作用，避免了物料在入料口5形成堆积的现象，启动移动台7上的传送带，此时物料通过限料件6落入至移动台7上的限位盒13上，由于限位盒13内设有十字限位件10，可使得物料落入至限位盒13与十字限位件10形成的槽内，进而可对物料形成限位固定的作用，避免了在移动物料时，发生物料偏移甚至掉落的现象，操作方便，限位固定稳定，不会发生物料堆积进而影响烘干的质量。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设有烘干箱(8)，所述壳体(1)顶部设有入料口(5)，所述壳体(1)的内部设有固定盒(2)，所述固定盒(2)的两侧壁上固定连接有固定件(3)，所述固定件(3)固定连接在壳体(1)的侧壁上，所述固定盒(2)的内部设有固定板(4)，所述固定板(4)的底端设有限料件(6)，所述固定盒(2)的底端设有通孔(11)，所述固定盒(2)的底部设有移动台(7)，所述移动台(7)的内部两侧壁上对称设有两个固定块(12)，两个所述固定块(12)的顶端和底端均固定连接在移动台(7)上，两个所述固定块(12)之间设有限位盒(13)，所述限位盒(13)的顶端和底端分别固定连接在两个固定块(12)上，所述限位盒(13)的内部设有十字限位件(10)，所述移动台(7)靠近烘干箱(8)一端贯穿壳体(1)并延伸至烘干箱(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设有烘干箱(8)，所述壳体(1)顶部设有入料口(5)，所述壳体(1)的内部设有固定盒(2)，所述固定盒(2)的两侧壁上固定连接有固定件(3)，所述固定件(3)固定连接在壳体(1)的侧壁上，所述固定盒(2)的内部设有固定板(4)，所述固定板(4)的底端设有限料件(6)，所述固定盒(2)的底端设有通孔(11)，所述固定盒(2)的底部设有移动台(7)，所述移动台(7)的内部两侧壁上对称设有两个固定块(12)，两个所述固定块(12)的顶端和底端均固定连接在移动台(7)上，两个所述固定块(12)之间设有限位盒(13)，所述限位盒(13)的顶端和底端分别固定连接在两个固定块(12)上，所述限位盒(13)的内部设有十字限位件(10)，所述移动台(7)靠近烘干箱(8)一端贯穿壳体(1)并延伸至烘干箱(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝棉生产用烘干机上料装置，其特征在于，所述入料口(5)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，苏洪刚，
申请(专利权)人：湖北安升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42