一种全自动真空连续干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动真空连续干燥机，属于干燥机技术领域。它解决了现有的真空干燥机在主轴旋转过程中倘若产生功率不足会影响加工效率的问题。本全自动真空连续干燥机包括机架、设置在机架上的容器、与容器内部连通并设置在机架上的抽真空器、旋转设置在容器中的搅拌轴、设置在机架上并用于驱动搅拌轴旋转的主驱动电机，机架上还设有副驱动电机，搅拌轴上固定设有被动转盘，被动转盘的外周圈设有若干被驱动齿，副驱动电机的主轴端部设置主动驱动齿轮，主动驱动齿轮与被驱动齿啮合并能驱动被动转盘转动。与现有技术相比，本干燥机能够保障搅拌轴具有足够的动力来源，不会产生功率不够的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空连续干燥机
本技术属于干燥机
，涉及一种全自动真空连续干燥机。
技术介绍
真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用抽真空机进行抽气抽湿，使工作处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。因此，真空干燥机适用于高温下易分解、聚合和热敏性物料的低温干燥，被广泛用于高附加值且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬和化工原料等的脱水干燥，用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除和酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，干燥机在工作的过程中，需要搅拌轴不断地对容器内的物质进行搅拌，保证物质在干燥过程中的均匀性，但是对于一些密度较大或者量多的物质，搅拌轴采用主轴来驱动旋转可能会产生功率不足的情况，影响搅拌的效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的真空干燥机在主轴旋转过程中倘若产生功率不足会影响加工效率的问题，而提出的一种全自动真空连续干燥机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动真空连续干燥机，它包括机架、设置在机架上的容器、与容器内部连通并设置在机架上的抽真空器、旋转设置在容器中的搅拌轴、设置在机架上并用于驱动搅拌轴旋转的主驱动电机，其特征在于，机架上还设有副驱动电机，搅拌轴上固定设有被动转盘，被动转盘的外周圈设有若干被驱动齿，副驱动电机的主轴端部设置主动驱动齿轮，主动驱动齿轮与被驱动齿啮合并能驱动被动转盘转动，被动转盘的外周圈还开设有一圈内圈槽，内圈槽与被驱动齿平行设置，内圈槽的截面呈半圆形，容器内固定设有衔接环盘，衔接环盘的内圈开设有一圈外圈槽，外圈槽的界面也呈半圆形，内圈槽与外圈槽对齐后形成环形通道，环形通道内密集排布有若干滚珠，通过这些滚珠实现被动转盘相对于衔接环盘可转动连接。当主驱动电机直接与搅拌轴连接，有时候动力不足会产生驱动困难的现象，而本设计的宗旨在于，提供了一个额外的副驱动电机，出现以上情况时，通过副驱动电机提供额外的动力，而且这个额外的动力是通过被动转盘输送给搅拌轴的，被动转盘相对于搅拌轴直径大许多，通过物理学力臂的原理，副驱动电机输入的力更容易驱动搅拌轴的转动，并且为了减少副驱动电机给予的能量损耗，本设计采用了滚珠来实现被动转盘与容器内部的连接，使得摩擦损耗控制在一个很小的范围内。在上述的一种全自动真空连续干燥机中，所述的搅拌轴上设有若干搅拌杆，这些搅拌杆的端部处于同一虚拟螺旋线上。通过端部的位置布局，将简单的直杆状的搅拌杆模拟成复杂的螺旋形，搅拌过程中也会模拟出螺旋搅拌功效。在上述的一种全自动真空连续干燥机中，所述搅拌杆的端部设有弧形端头。相比于平头，弧形端头的柔和性会比较好，搅拌边缘的物质也会更为柔软。在上述的一种全自动真空连续干燥机中，所述的机架包括支撑台，上述主驱动电机和副驱动电机分别设置在支撑台的上方和下方。更为良好地节省了空间，恰好搅拌轴的主驱动电机与其直连，而副驱动电机通过被动转盘的边缘与其连接，所以两者分开一定距离，可能设置在支撑台的上方和下方。与现有技术相比，本全自动真空连续干燥机能够保障搅拌轴具有足够的动力来源，不会产生功率不够的情况。附图说明图1是干燥机的结构示意图；图2是搅拌轴的结构示意图；图中，1、容器；2、抽真空器；3、搅拌轴；4、主驱动电机；5、副驱动电机；6、被动转盘；7、被驱动齿；8、滚珠；9、搅拌杆；10、弧形端头；11、支撑台。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本全自动真空连续干燥机包括机架、设置在机架上的容器1、与容器1内部连通并设置在机架上的抽真空器2、旋转设置在容器1中的搅拌轴3、设置在机架上并用于驱动搅拌轴3旋转的主驱动电机4，机架上还设有副驱动电机5，搅拌轴3上固定设有被动转盘6，被动转盘6的外周圈设有若干被驱动齿7，副驱动电机5的主轴端部设置主动驱动齿轮，主动驱动齿轮与被驱动齿7啮合并能驱动被动转盘6转动，被动转盘6的外周圈还开设有一圈内圈槽，内圈槽与被驱动齿7平行设置，内圈槽的截面呈半圆形，容器1内固定设有衔接环盘，衔接环盘的内圈开设有一圈外圈槽，外圈槽的界面也呈半圆形，内圈槽与外圈槽对齐后形成环形通道，环形通道内密集排布有若干滚珠8，通过这些滚珠8实现被动转盘6相对于衔接环盘可转动连接。当主驱动电机4直接与搅拌轴3连接，有时候动力不足会产生驱动困难的现象，而本设计的宗旨在于，提供了一个额外的副驱动电机5，出现以上情况时，通过副驱动电机5提供额外的动力，而且这个额外的动力是通过被动转盘6输送给搅拌轴3的，被动转盘6相对于搅拌轴3直径大许多，通过物理学力臂的原理，副驱动电机5输入的力更容易驱动搅拌轴3的转动，并且为了减少副驱动电机5给予的能量损耗，本设计采用了滚珠8来实现被动转盘6与容器1内部的连接，使得摩擦损耗控制在一个很小的范围内。运作过程中，主驱动电机4驱动搅拌轴3的转动，偶尔在动力不足的情况下，启动副驱动电机5，通过被动转盘6将动力输入给搅拌轴3提供额外的动力。如图2所示，搅拌轴3上设有若干搅拌杆9，这些搅拌杆9的端部处于同一虚拟螺旋线上，通过端部的位置布局，将简单的直杆状的搅拌杆9模拟成复杂的螺旋形，搅拌过程中也会模拟出螺旋搅拌功效。搅拌杆9的端部设有弧形端头10，相比于平头，弧形端头10的柔和性会比较好，搅拌边缘的物质也会更为柔软。机架包括支撑台11，主驱动电机4和副驱动电机5分别设置在支撑台11的上方和下方，更为良好地节省了空间，恰好搅拌轴3的主驱动电机4与其直连，而副驱动电机5通过被动转盘6的边缘与其连接，所以两者分开一定距离，可能设置在支撑台11的上方和下方。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动真空连续干燥机，它包括机架、设置在机架上的容器(1)、与容器(1)内部连通并设置在机架上的抽真空器(2)、旋转设置在容器(1)中的搅拌轴(3)、设置在机架上并用于驱动搅拌轴(3)旋转的主驱动电机(4)，其特征在于，机架上还设有副驱动电机(5)，搅拌轴(3)上固定设有被动转盘(6)，被动转盘(6)的外周圈设有若干被驱动齿(7)，副驱动电机(5)的主轴端部设置主动驱动齿轮，主动驱动齿轮与被驱动齿(7)啮合并能驱动被动转盘(6)转动，被动转盘(6)的外周圈还开设有一圈内圈槽，内圈槽与被驱动齿(7)平行设置，内圈槽的截面呈半圆形，容器(1)内固定设有衔接环盘，衔接环盘的内圈开设有一圈外圈槽，外圈槽的界面也呈半圆形，内圈槽与外圈槽对齐后形成环形通道，环形通道内密集排布有若干滚珠(8)，通过这些滚珠(8)实现被动转盘(6)相对于衔接环盘可转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空连续干燥机，它包括机架、设置在机架上的容器(1)、与容器(1)内部连通并设置在机架上的抽真空器(2)、旋转设置在容器(1)中的搅拌轴(3)、设置在机架上并用于驱动搅拌轴(3)旋转的主驱动电机(4)，其特征在于，机架上还设有副驱动电机(5)，搅拌轴(3)上固定设有被动转盘(6)，被动转盘(6)的外周圈设有若干被驱动齿(7)，副驱动电机(5)的主轴端部设置主动驱动齿轮，主动驱动齿轮与被驱动齿(7)啮合并能驱动被动转盘(6)转动，被动转盘(6)的外周圈还开设有一圈内圈槽，内圈槽与被驱动齿(7)平行设置，内圈槽的截面呈半圆形，容器(1)内固定设有衔接环盘，衔接环盘的内圈开设有一圈外圈槽，外圈槽的界面也呈半圆形，内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩沁宏，包维臣，姚国强，刘嘉伟，刘现伟，陈升富，姚宇亭，叶文秀，边林泉，
申请(专利权)人：金华银河生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33